一种螺杆制造工艺用料条传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺杆制造工艺用料条传动装置，包括装置主体，所述装置主体的内腔上部通过固定装置固定安装有传动机构，所述传动机构包括分隔板、连接杆、支杆、偏心轮、转动轴、转轮和皮带，所述分隔板固定安装在连接杆上，所述连接杆的下底端左右两部均固定安装有支杆，所述支杆的底部固定安装有偏心轮，所述偏心轮的上部固定安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有转轮，所述转轮之间通过皮带固定连接，所述连接杆右部的转动轴与电动机的输出端固定连接。该实用新型专利技术能够循环推动多根料条在同一轨迹上向左运动，防止料条发生轨迹偏斜而掉落，达到提高料条的传动效率和减少劳动力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆制造工艺用料条传动装置
本技术涉及螺杆制造工艺
，具体为一种螺杆制造工艺用料条传动装置。
技术介绍
螺杆又称牙条，在日常生活当中和工业生产制造当中，是必不可少，螺杆也被称为工业之米，可见螺杆的运用之广泛。在冷拔和冷锻成型的工艺中，均需要将料条传送到下一个工序，如切削、螺纹加工。目前都是人工将料条运输至下一个工作区，既费时费力，而且还不安全，为此，我们提出一种螺杆制造工艺用料条传动装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺杆制造工艺用料条传动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺杆制造工艺用料条传动装置，包括装置主体，所述装置主体的右端部通过支撑杆固定安装有第一斜坡，所述装置主体的中部前后两端均固定安装有侧板，所述侧板的右部固定安装有缓冲带，所述装置主体的内腔上部通过固定装置固定安装有传动机构，所述传动机构包括分隔板、连接杆、支杆、偏心轮、转动轴、转轮和皮带，所述分隔板固定安装在连接杆上，所述连接杆的下底端左右两部均固定安装有支杆，所述支杆的底部固定安装有偏心轮，所述偏心轮的上部固定安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有转轮，所述转轮之间通过皮带固定连接，所述连接杆右部的转动轴与电动机的输出端固定连接，所述装置主体的左端部上固定安装有放置台，所述放置台的左端固定安装有第二斜坡。优选的，所述分隔板的个数不少于10个，等距平行排列在连接杆上。优选的，所述固定装置固定安装在前端侧板上。优选的，所述转动轴贯穿固定装置。优选的，所述第一斜坡、第二斜坡和放置台的前后两端均分别固定安装有防护挡板。优选的，所述缓冲带的个数不少于2个，等距排列在侧板上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该螺杆制造工艺用料条传动装置，通过设置电动机、传动机构、分隔板、支杆、偏心轮、转动轴、转轮、皮带和固定装置的结构，通过电动机带动转动轴做顺时针运动，在转轮和皮带作用下，传动机构将料条向左推动，能够循环推动多根料条在同一轨迹上向左运动，防止料条发生轨迹偏斜而掉落，达到提高料条的运输效率和减少劳动力的效果。附图说明图1为本技术结构俯视图；图2为本技术的主视剖视图。图中：1装置主体、2第一斜坡、3防护挡板、4缓冲带、5电动机、6传动机构、61分隔板、62连接杆、63支杆、64偏心轮、641转动轴、6411转轮、65皮带、7固定装置、8料条、9放置台、10第二斜坡、11侧板、12支撑杆、13架体底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种螺杆制造工艺用料条传动装置，包括装置主体1，所述装置主体1的右端部通过支撑杆12固定安装有第一斜坡2，所述料条8通过第一斜坡2从上一个工序运送至装置主体1上，所述装置主体1的中部前后两端均固定安装有侧板11，所述料条8在上两侧板11上运动，所述侧板11的右部固定安装有缓冲带4，用于对上一工作区输送下落的料条8进行缓冲，使料条8稳定放置在侧板11上，所述缓冲带4的个数不少于两个，等距排列在侧板11上，所述装置主体1的内腔上部通过固定装置7固定安装有传动机构6，所述固定装置7固定安装在前端侧板11上，所述传动机构6包括分隔板61、连接杆62、支杆63、偏心轮64、转动轴641、转轮6411和皮带65，所述分隔板61固定安装在连接杆62上，所述分隔板61的个数不少于十个，等距平行排列在连接杆62上，所述连接杆62的下底端左右两部均固定安装有支杆63，所述支杆63的底部固定安装有偏心轮64，所述偏心轮64的上部固定安装有转动轴641，所述转动轴641贯穿固定装置7，所述转动轴641上固定安装有转轮6411，所述转轮6411之间通过皮带65固定连接，所述连接杆62右部的转动轴641与电动机5的输出端固定连接，当装置进行工作时，通过电动机5带动转动轴641做顺时针运动，在转轮6411和皮带65作用下，带动传动机构6做圆周运动能够循环推动多根料条8在同一轨迹上向左运动，防止料条8发生轨迹偏斜而掉落，起到提高料条8的运输效率和减少劳动力的作用，通过传动机构6将料条8循环推动至放置台9上从而将放置台9上的料条8推动至第二斜坡10进入下个工作区，所述装置主体1的左端部上固定安装有放置台9，所述放置台9的左端固定安装有第二斜坡10，所述第一斜坡2、第二斜坡10和放置台9的前后两端均分别固定安装有防护挡板3，通过设置防护挡板3，能够防止料条8在第一斜坡2和第二斜坡10上滑落时发生掉落，起到对料条8进行防护的作用。工作原理：该螺杆制造工艺用料条传动装置工作时，启动电动机5，通过电动机5带动转动轴641做顺时针运动，在转轮6411和皮带65作用下，传动机构6能够循环的将料条8向左推动至放置台9上，通过传动机构6将料条8循环推动至放置台9上从而将放置台9上的料条8推动至第二斜坡10进入下个工作区。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆制造工艺用料条传动装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的右端部通过支撑杆(12)固定安装有第一斜坡(2)，所述装置主体(1)的中部前后两端均固定安装有侧板(11)，所述侧板(11)的右部固定安装有缓冲带(4)，所述装置主体(1)的内腔上部通过固定装置(7)固定安装有传动机构(6)，所述传动机构(6)包括分隔板(61)、连接杆(62)、支杆(63)、偏心轮(64)、转动轴(641)、转轮(6411)和皮带(65)，所述分隔板(61)固定安装在连接杆(62)上，所述连接杆(62)的下底端左右两部均固定安装有支杆(63)，所述支杆(63)的底部固定安装有偏心轮(64)，所述偏心轮(64)的上部固定安装有转动轴(641)，所述转动轴(641)上固定安装有转轮(6411)，所述转轮(6411)之间通过皮带(65)固定连接，所述连接杆(62)右部的转动轴(641)与电动机(5)的输出端固定连接，所述装置主体(1)的左端部上固定安装有放置台(9)，所述放置台(9)的左端固定安装有第二斜坡(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺杆制造工艺用料条传动装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的右端部通过支撑杆(12)固定安装有第一斜坡(2)，所述装置主体(1)的中部前后两端均固定安装有侧板(11)，所述侧板(11)的右部固定安装有缓冲带(4)，所述装置主体(1)的内腔上部通过固定装置(7)固定安装有传动机构(6)，所述传动机构(6)包括分隔板(61)、连接杆(62)、支杆(63)、偏心轮(64)、转动轴(641)、转轮(6411)和皮带(65)，所述分隔板(61)固定安装在连接杆(62)上，所述连接杆(62)的下底端左右两部均固定安装有支杆(63)，所述支杆(63)的底部固定安装有偏心轮(64)，所述偏心轮(64)的上部固定安装有转动轴(641)，所述转动轴(641)上固定安装有转轮(6411)，所述转轮(6411)之间通过皮带(65)固定连接，所述连接杆(62)右部的转动轴(641)与电动机(5)的输出端固定连接，所述装置主体(1)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：任明华，
申请(专利权)人：嘉兴晋发金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33