UV闪光立体烫花的包装盒连续上料机构制造技术

本实用新型专利技术属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种UV闪光立体烫花的包装盒连续上料机构。本实用新型专利技术，包括上料机座，所述的上料机座内设有包装盒排序安置腔，所述的上料机座内还设有可沿水平方向往复直线运动的包装盒上料推板。本实用新型专利技术通过设置包装盒上料推板和包装盒双面夹持固定组件，通过包装盒上料推板将位于包装盒排序安置腔最下方的包装盒从包装盒排序安置腔内推出，推动至待烫花位置，此时将包装盒双面夹持固定组件向靠近包装盒一端移动，通过包装盒双面夹持固定组件将包装盒进行固定夹持，以便下一步的烫花，提高了烫花的精确度，同时自动化程度较高，可实现对包装盒的连续上料，无需人工操作，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
UV闪光立体烫花的包装盒连续上料机构
本技术属于自动化设备
，涉及一种UV闪光立体烫花的包装盒连续上料机构。
技术介绍
烫花，也称烫画，按其行业用途可归类为辅料，可用于服装，箱包，手袋，鞋袜和礼品等等，按其制作工艺可归类为特种印刷，是一种印刷制品，由于其效果较好，成本适中，应用较为广泛。现有的包装盒烫花设备中，在上料端需要人工对包装盒进行上料，生产效率较低，且在上料后无法对包装盒进行双面固定夹持，烫花的精确度也较为一般。为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种UV闪光立体烫花的包装盒印刷工艺[申请号：201911303988.8]，印刷工艺包括如下步骤：步骤1、通过计算机绘制出包装盒的结构及其需要印刷花纹的图，并确定印刷的样板，同时将所需要印刷花纹的图上传至烫金设备和印刷设备内；步骤2、将包装盒放置于烫金设备上进行烫金，在烫金完成时通过磨砂纸对包装盒的表面进行打磨，保证包装盒表面光滑无毛刺。该UV闪光立体烫花的包装盒印刷工艺，能够保证包装盒表面的光滑度，且提高了印刷时的质量，防止杂质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV闪光立体烫花的包装盒连续上料机构，包括上料机座(1)，其特征在于，所述的上料机座(1)内设有包装盒排序安置腔(2)，所述的上料机座(1)内还设有可沿水平方向往复直线运动的包装盒上料推板(3)，所述的包装盒上料推板(3)与包装盒排序安置腔(2)的位置相对应，所述的包装盒排序安置腔(2)上方设有上料腔弹性下压件(4)，所述的上料机座(1)上设有烫花机座(5)，所述的烫花机座(5)内设有可沿竖直方向往复直线运动的包装盒双面夹持固定组件(6)，所述的包装盒双面夹持固定组件(6)与包装盒排序安置腔(2)的位置相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种UV闪光立体烫花的包装盒连续上料机构，包括上料机座(1)，其特征在于，所述的上料机座(1)内设有包装盒排序安置腔(2)，所述的上料机座(1)内还设有可沿水平方向往复直线运动的包装盒上料推板(3)，所述的包装盒上料推板(3)与包装盒排序安置腔(2)的位置相对应，所述的包装盒排序安置腔(2)上方设有上料腔弹性下压件(4)，所述的上料机座(1)上设有烫花机座(5)，所述的烫花机座(5)内设有可沿竖直方向往复直线运动的包装盒双面夹持固定组件(6)，所述的包装盒双面夹持固定组件(6)与包装盒排序安置腔(2)的位置相对应。


2.根据权利要求1所述的UV闪光立体烫花的包装盒连续上料机构，其特征在于，所述的烫花机座(5)内还设有烫花操作腔室(7)和夹持固定腔(8)，所述的夹持固定腔(8)与包装盒排序安置腔(2)相连通。


3.根据权利要求2所述的UV闪光立体烫花的包装盒连续上料机构，其特征在于，所述的包装盒双面夹持固定组件(6)包括设置于烫花机座(5)内可沿竖直方向往复直线运动的包装盒下夹持板(9)和若干防松抵接杆(10)，所述的包装盒下夹持板(9)位于夹持固定腔(8)内，所述的防松抵接杆(10)位于烫花机座(5)内。


4.根据权利要求3所述的UV闪光立体烫花的包装盒连续上料机构，其特征在于，所述的防松抵接杆(10)底部设有弹性垫圈(11)，所述的防松抵接杆(10)位于包装盒下夹持板(9)正上方，所述的烫花机座(5)内设有抵接杆连接板(12)，所述的抵接杆连接板(12)与防松抵接杆(10)相连。


5.根据权利要求4所述的UV闪光立体烫花的包装盒连续上料机构，其特征在于，所述的烫花机座(5)内设有第一直线驱动器(13)，所述的第一直线驱动器(13)的动力轴与抵接杆连接板(12)相连，所述的烫花机座...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨孝卫，李孝一，孙道林，
申请(专利权)人：杭州恒达印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33