智能仓储用带导向上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及智能仓储用带导向上料机构，包括输送平台一，所述输送平台一内部设有若干传动导辊一，所述输送平台一外部一侧连接有支撑架，所述支撑架一侧设有测量光幕一，所述测量光幕一上方一侧设有测量光幕二，所述输送平台一一侧远离所述支撑架一侧设有固定座，所述固定座上方一侧设有控制器，所述固定座内部固定连接有气缸，所述气缸一端固定连接有推板，所述气缸上方一侧设有红外线传感器，本实用新型专利技术通过设置测量光幕一与测量光幕二，测量光幕一可以检测物品的高度，测量光幕二可以检测物品的宽度，从而可以通过气缸将物品推送至相应的输送平台上，将物品分类导向，减少人工操作，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
智能仓储用带导向上料机构
本技术涉及智能仓储用带导向上料机构，属于智能仓储

技术介绍
智能仓储是物流过程的一个环节，智能仓储的应用，保证了货物仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存，通过科学的编码，还可方便对库存货物的批次、保质期等进行管理，利用SNHGES系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存货物当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。目前使用的智能仓储上料后无法改变输送方向，需要人工进行操作，费时费力，并且由于物品大小不同，若不按照相应的大小进行分类，则会导致物品储存不均，使储物空间得不到充分利用，浪费储物室，因此，需要一种智能仓储用带导向上料机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供智能仓储用带导向上料机构，通过设置测量光幕一与测量光幕二，测量光幕一可以检测物品的高度，测量光幕二可以检测物品的宽度，从而可以通过气缸将物品推送至相应的输送平台上，将物品分类导向，减少人工操作，提高工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：智能仓储用带导向上料机构，包括输送平台一，所述输送平台一内部设有若干传动导辊一，所述输送平台一外部一侧连接有支撑架，所述支撑架一侧设有测量光幕一，所述测量光幕一上方一侧设有测量光幕二，所述输送平台一一侧远离所述支撑架一侧设有固定座，所述固定座上方一侧设有控制器，所述固定座内部固定连接有气缸，所述气缸一端固定连接有推板，所述气缸上方一侧设有红外线传感器，所述输送平台一一端设有输送平台二，所述输送平台二一侧位于所述输送平台一一端设有传动导辊二，所述传动导辊二相邻一侧设有传动导辊三。进一步的，所述输送平台二设有两组，分别对称分布于所述输送平台一一端两侧。进一步的，所述固定座、所述气缸、所述推板共有两组，并分别对称分布于所述输送平台一两侧。进一步的，所述传动导辊三转动方向与所述传动导辊一转动方向相同，所述传动导辊二共两组，并对称分布于所述传动导辊三两侧，且两组所述传动导辊二的转动方向相反，所述传动导辊二外部设有橡胶防滑垫。进一步的，所述测量光幕一、所述测量光幕二、所述红外线传感器输出端与所述控制器输入端通过导线电性连接，所述控制器输出端与所述气缸输入端通过导线电性连接。进一步的，所述推板为长方形，所述推板一侧设有橡胶保护垫。本技术的有益效果是：1、通过设置输送平台一与输送平台二，输送平台二共有两组，且输送方向相反，输送平台一上设有传动导辊二与传动导辊三，传动导辊二的传动方向相反，从而在物品经过时可以将物品进行导向，传动导辊二上设有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫可以增加传动导辊二与物品的摩擦力，防止物品在传动导辊二上打滑，方便物品导向工作。2、通过设置测量光幕一与测量光幕二，当输送平台一上的物品经过时，测量光幕一可以检测物品的高度，测量光幕二可以检测物品的宽度，然后测量光幕一与测量光幕二将检测到的物品信心发送给控制器，控制器根据物品的大小进行统计后，发送指令控制相应的气缸将物品推送至相应的输送平台二上，从而自动将物品导向分类，减少人工操作，提高工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术智能仓储用带导向上料机构的俯视图；图2是本技术智能仓储用带导向上料机构的主视图；图3是本技术智能仓储用带导向上料机构的A处区域放大图；图中标号：1、输送平台一；2、传动导辊一；3、支撑架；4、测量光幕一；5、测量光幕二；6、固定座；7、控制器；8、气缸；9、推板；10、红外线传感器；11、输送平台二；12、传动导辊二；13、传动导辊三；14、橡胶保护垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：智能仓储用带导向上料机构，包括输送平台一1，所述输送平台一1内部设有若干传动导辊一2，所述输送平台一1外部一侧连接有支撑架3，所述支撑架3一侧设有测量光幕一4，所述测量光幕一4上方一侧设有测量光幕二5，所述输送平台一1一侧远离所述支撑架3一侧设有固定座6，所述固定座6上方一侧设有控制器7，所述固定座6内部固定连接有气缸8，所述气缸8一端固定连接有推板9，所述气缸8上方一侧设有红外线传感器10，所述输送平台一1一端设有输送平台二11，所述输送平台二11一侧位于所述输送平台一1一端设有传动导辊二12，所述传动导辊二12相邻一侧设有传动导辊三13。具体的，如图1所示，所述输送平台二11设有两组，分别对称分布于所述输送平台一1一端两侧。具体的，如图2所示，所述固定座6、所述气缸8、所述推板9共有两组，并分别对称分布于所述输送平台一1两侧。具体的，如图1所示，所述传动导辊三13转动方向与所述传动导辊一2转动方向相同，所述传动导辊二12共两组，并对称分布于所述传动导辊三13两侧，且两组所述传动导辊二12的转动方向相反，所述传动导辊二12外部设有橡胶防滑垫。具体的，如图2所示,所述测量光幕一4、所述测量光幕二5、所述红外线传感器10输出端与所述控制器7输入端通过导线电性连接，所述控制器7输出端与所述气缸8输入端通过导线电性连接。具体的，如图3所示，所述推板9为长方形，所述推板9一侧设有橡胶保护垫14。本技术工作原理：使用时，当输送平台一1上的物品经过时，测量光幕一4可以检测物品的高度，测量光幕二5可以检测物品的宽度，然后测量光幕一4与测量光幕二5将检测到的物品信心发送给控制器7，控制器7根据物品的大小进行统计后，发送指令控制相应的气缸8将物品推送至相应的输送平台二11上，从而自动将物品导向分类，减少人工操作，提高工作效率；由于输送平台二11共有两组，且输送方向相反，输送平台一1上设有传动导辊二12与传动导辊三13，传动导辊二12的传动方向相反，从而在物品经过时可以将物品进行导向，传动导辊二12上设有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫可以增加传动导辊二12与物品的摩擦力，防止物品在传动导辊二12上打滑，方便物品导向工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能仓储用带导向上料机构,包括输送平台一(1)，其特征在于：所述输送平台一(1)内部设有若干传动导辊一(2)，所述输送平台一(1)外部一侧连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)一侧设有测量光幕一(4)，所述测量光幕一(4)上方一侧设有测量光幕二(5)，所述输送平台一(1)一侧远离所述支撑架(3)一侧设有固定座(6)，所述固定座(6)上方一侧设有控制器(7)，所述固定座(6)内部固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)一端固定连接有推板(9)，所述气缸(8)上方一侧设有红外线传感器(10)，所述输送平台一(1)一端设有输送平台二(11)，所述输送平台二(11)一侧位于所述输送平台一(1)一端设有传动导辊二(12)，所述传动导辊二(12)相邻一侧设有传动导辊三(13)。/n

【技术特征摘要】
1.智能仓储用带导向上料机构,包括输送平台一(1)，其特征在于：所述输送平台一(1)内部设有若干传动导辊一(2)，所述输送平台一(1)外部一侧连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)一侧设有测量光幕一(4)，所述测量光幕一(4)上方一侧设有测量光幕二(5)，所述输送平台一(1)一侧远离所述支撑架(3)一侧设有固定座(6)，所述固定座(6)上方一侧设有控制器(7)，所述固定座(6)内部固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)一端固定连接有推板(9)，所述气缸(8)上方一侧设有红外线传感器(10)，所述输送平台一(1)一端设有输送平台二(11)，所述输送平台二(11)一侧位于所述输送平台一(1)一端设有传动导辊二(12)，所述传动导辊二(12)相邻一侧设有传动导辊三(13)。


2.根据权利要求1所述的智能仓储用带导向上料机构，其特征在于：所述输送平台二(11)设有两组，分别对称分布于所述输送平台一(1)一端两侧。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：武保同，王晓奎，程丕俊，卜大波，李运博，
申请(专利权)人：苏州拓普威智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32