一种控制性能强的长距离胶带机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种控制性能强的长距离胶带机，包括驱动装置、固定在托辊上的输送带、传动部和卸载部，驱动装置一端通过输送带连接有卸载部，卸载部与传动部上的传动滚筒和驱动装置形成循环连接，驱动装置包括与电机相相连接的电机轴，电机轴上通过联轴器固定安装有锥形齿轮，锥形齿轮一端与斜齿轮相互啮合传动，斜齿轮上通过连杆安装有与其相适配的直齿圆柱齿轮，传动部沿输送带长度方向安装有与传动滚筒相连接的改向滚筒，改向滚筒顶面与底板之间的距离和传动滚筒底面之间的距离保持一致，传动滚筒包括外圈和内圈。有益效果：本实用新型专利技术安全稳定，可以有效的对传动装置的转速进行分级调节，提高了产品质量和寿命，有利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种控制性能强的长距离胶带机
本技术涉及机械输送装置
，具体涉及一种控制性能强的长距离胶带机。
技术介绍
胶带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，它是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。胶带输送机可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，胶带输送机往往会用在长距离的物体运输作业上，由于距离较长，构件传输时并不能够维持较好的换向或者平稳作业，驱动装置在传动减速时也不能够得到平稳高效的多级减速，而且传统的输送上的传动滚筒采用铸钢或者铸铁结构，弹性减震效果不强，不利于产品的正常输送。
技术实现思路
本技术目的是提供一种安全稳定、经久耐用，结构简单和安装方面以及提高产品质量和寿命的控制性能强的长距离胶带机，是通过如下方案实现的。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种控制性能强的长距离胶带机，包括驱动装置、固定在托辊上的输送带、传动部和卸载部，所述驱动装置一端通过输送带连接有卸载部，所述卸载部与传动部上的传动滚筒和驱动装置形成循环连接，所述驱动装置包括与电机相连接的电机轴，所述电机轴上通过联轴器固定安装有锥形齿轮，所述锥形齿轮一端与斜齿轮相互啮合传动，所述斜齿轮上通过连杆安装有与其相适配的直齿圆柱齿轮，所述传动部沿输送带长度方向安装有与传动滚筒相连接的改向滚筒，所述改向滚筒顶面与底板之间的距离和传动滚筒底面之间的距离保持一致，所述传动滚筒包括外圈和内圈，所述外圈和内圈之间通过滚动体实现活动连接，所述内圈固定安装在保持架上，且所述内圈外壁边缘处设有挡圈，所述挡圈内壁设有与外圈相连接的防脱槽。进一步的，所述驱动装置一端与变频器实现电控连接。进一步的，所述联轴器为弹性柱销联轴器并通过蛹状的弹性套传递扭矩。进一步的，所述外圈上开设有延伸至内圈外壁上的注油孔。进一步的，所述卸载部一端远离所述输送带一侧固定连接有缓冲面。本技术的技术效果在于：驱动装置首先通过电机轴带动锥形齿轮，锥形齿轮上斜齿轮连接的直齿圆柱齿轮，可以有效的实现分解减速，达到标准范围内的速度，然后将动力传输至输送带上，输送带固定在托辊上，便于进行长距离的输送，物体达到卸载部上的缓冲面时，可以稳定将物体进行缓冲落下，同时胶带机上设有多个坡度面的改向滚筒，这样的设计方式是为了将物体进行多个坡面的传动件进行缓冲平面处理，保证装置的稳定工作，传动部上的传动滚筒采用的是铸胶滚筒，因本身摩擦系数大，所以适用于环境湿度大，距离运输长的胶带机，这样的长距离胶带机大大提高了使用性能，安全稳定，可以有效的对传动装置的转速进行分级调节，提高了产品质量和寿命，有利于推广。附图说明图1为本技术控制性能强的长距离胶带机的正视图；图2为本技术驱动装置的结构示意图；图3为本技术传动滚筒的结构示意图。附图标记：1-驱动装置；2-托辊；3-输送带；4-传动部；5-卸载部；6-传动滚筒；7-电机轴；8-联轴器；9-锥形齿轮；10-斜齿轮；11-直齿圆柱齿轮；12-改向滚筒；13-外圈；14-内圈；15-滚动体；16-保持架。具体实施方式、参照附图1-2，一种控制性能强的长距离胶带机，包括驱动装置1、固定在托辊2上的输送带3、传动部4和卸载部5，所述驱动装置1一端通过输送带3连接有卸载部5，所述卸载部5与传动部4上的传动滚筒6和驱动装置1形成循环连接，所述驱动装置1包括与电机相连接的电机轴7，所述电机轴7上通过联轴器8固定安装有锥形齿轮9，所述锥形齿轮9一端与斜齿轮10相互啮合传动，所述斜齿轮10上通过连杆安装有与其相适配的直齿圆柱齿轮11，所述传动部4沿输送带3长度方向安装有与传动滚筒6相连接的改向滚筒12，所述改向滚筒12顶面与底板之间的距离和传动滚筒6底面之间的距离保持一致，所述传动滚筒6包括外圈13和内圈14，所述外圈13和内圈14之间通过滚动体15实现活动连接，所述内圈14固定安装在保持架16上，且所述内圈14外壁边缘处设有挡圈，所述挡圈内壁设有与外圈相连接的防脱槽。本方案的具体实施例为，所述驱动装置1一端与变频器实现电控连接，所述电机轴7上通过联轴器8固定安装有锥形齿轮9，所述锥形齿轮9一端与斜齿轮10相互啮合传动，所述斜齿轮10上通过连杆安装有与其相适配的直齿圆柱齿轮11，电机轴7连接的锥形齿轮9构成一级减速，二级减速机构为斜齿轮10，三级减速机构为连杆上的直齿圆柱齿轮11，所述联轴器8为弹性柱销联轴器并通过蛹状的弹性套传递扭矩，这种联轴器传递转矩的能力很大，结构简单，安装维修方便，经久耐用，有一定的缓冲和吸振能力，允许被连接的两轴有一定的轴向位移以及少量的径向位移和角位移，适用于轴向窜动较大、正反转变化较多和启动频繁的场合。本方案的具体实施例为，所述外圈13上开设有延伸至内圈外壁上的注油孔注油孔的设置主要是为了对外圈13内的滚动体15实现有效的润滑，滚动体15带动外圈13实现运动，同时通过置于防脱槽中的滚动体15，使得外圈13防止发生脱离。本方案的具体实施例为，所述卸载部5一端远离所述输送带3一侧固定连接有缓冲面。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制性能强的长距离胶带机，包括驱动装置(1)、固定在托辊(2)上的输送带(3)、传动部(4)和卸载部(5)，所述驱动装置(1)一端通过输送带(3)连接有卸载部(5)，所述卸载部(5)与传动部(4)上的传动滚筒(6)和驱动装置(1)形成循环连接，其特征在于，所述驱动装置(1)包括与电机相连接的电机轴(7)，所述电机轴(7)上通过联轴器(8)固定安装有锥形齿轮(9)，所述锥形齿轮(9)一端与斜齿轮(10)相互啮合传动，所述斜齿轮(10)上通过连杆安装有与其相适配的直齿圆柱齿轮(11)，所述传动部(4)沿输送带(3)长度方向安装有与传动滚筒(6)相连接的改向滚筒(12)，所述改向滚筒(12)顶面与底板之间的距离和传动滚筒(6)底面之间的距离保持一致，所述传动滚筒(6)包括外圈(13)和内圈(14)，所述外圈(13)和内圈(14)之间通过滚动体(15)实现活动连接，所述内圈(14)固定安装在保持架(16)上，且所述内圈(14)外壁边缘处设有挡圈，所述挡圈内壁设有与外圈相连接的防脱槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制性能强的长距离胶带机，包括驱动装置(1)、固定在托辊(2)上的输送带(3)、传动部(4)和卸载部(5)，所述驱动装置(1)一端通过输送带(3)连接有卸载部(5)，所述卸载部(5)与传动部(4)上的传动滚筒(6)和驱动装置(1)形成循环连接，其特征在于，所述驱动装置(1)包括与电机相连接的电机轴(7)，所述电机轴(7)上通过联轴器(8)固定安装有锥形齿轮(9)，所述锥形齿轮(9)一端与斜齿轮(10)相互啮合传动，所述斜齿轮(10)上通过连杆安装有与其相适配的直齿圆柱齿轮(11)，所述传动部(4)沿输送带(3)长度方向安装有与传动滚筒(6)相连接的改向滚筒(12)，所述改向滚筒(12)顶面与底板之间的距离和传动滚筒(6)底面之间的距离保持一致，所述传动滚筒(6)包括外圈(13)和内圈(14)，所述外圈(13)和内圈(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘孟辉，唐文亮，李兵，
申请(专利权)人：中电建安徽长九新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34