一种钢带用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢带输送装置技术领域，一种钢带用输送装置，包括底板，底板上方焊接有若干块左右对称布置的支撑杆，支撑杆内侧上方焊接有固定块，固定块内侧开有侧槽，侧槽内部前后两侧均活动连接有活动块，相邻两块活动块之间固定有弹簧一，活动块内端焊接有延伸出侧槽槽口的夹板，侧槽槽底开有内槽，内槽内部前后两端均活动连接有推板，内槽内转动连接有双向螺杆，左右两根支撑杆之间设有支撑座，支撑座底部均匀开有多个凹槽，凹槽内活动连接有焊接于底板上方的连接柱，连接柱与凹槽槽底之间固定有弹簧二；本实用新型专利技术的有益效果在于：便于对钢带进行快速夹持，避免钢带在运输时移位或掉落，且能够在运输时对钢带进行减震，对钢带进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带用输送装置
本技术涉及钢带输送装置
，尤其是涉及一种钢带用输送装置。
技术介绍
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。在对钢带进行运输时，由于钢带的体积较大，且热轧后的钢板具有一定厚度，在对钢带进行运输时容易发生移位或从运输车上滚落的危险，存在安全隐患，针对上述问题，本技术提供了一种钢带用输送装置。
技术实现思路
本技术提供了一种钢带用输送装置，该种钢带用输送装置，便于对钢带进行快速夹持，避免钢带在运输时移位或掉落，且能够在运输时对钢带进行减震，对钢带进行保护，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢带用输送装置，包括底板；所述底板上方焊接有若干块左右对称布置的支撑杆，所述支撑杆内侧上方焊接有固定块，所述固定块内侧开有侧槽，所述侧槽内部前后两侧均活动连接有活动块，相邻两块所述活动块之间固定有弹簧一，所述活动块内端焊接有延伸出侧槽槽口的夹板；所述侧槽槽底开有内槽，所述内槽内部前后两端均活动连接有推板，所述内槽内转动连接有双向螺杆；左右两根所述支撑杆之间设有支撑座，所述支撑座底部均匀开有多个凹槽，所述凹槽内活动连接有焊接于底板上方的连接柱，所述连接柱与凹槽槽底之间固定有弹簧二。优选的，所述侧槽尺寸大于内槽尺寸，所述推板内端延伸至侧槽内，两块所述推板分别贴于两块活动块外侧。优选的，所述双向螺杆前后两端的螺纹呈相反布置，所述双向螺杆贯穿过推板并与其螺纹连接。优选的，所述双向螺杆前端贯穿出固定块，所述双向螺杆前端面焊接有旋转把手。优选的，所述夹板内侧面粘接有橡胶片，所述支撑座底部粘接有橡胶垫，所述连接柱贯穿过橡胶垫。优选的，左右同一水平线的两块所述固定块之间设有钢带，所述钢带与夹板内侧面的橡胶片相贴，所述钢带位于支撑座上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置弹簧一，并利用弹簧一的弹力使夹板夹持钢带左右两端，能够对钢带进行初步固定，并且通过转动旋转把手使双向螺杆转动，能够使推板同时朝反方向移动，通过使推板移动至贴紧活动块，能够使活动块位置被限定，从而稳固夹板对钢带的夹持，夹持方式简单快捷，且能够避免钢带在运输时移位或掉落，通过反向转动旋转把手使两块推板远离活动块，从而使活动块有一定的活动空间，利于直接将钢带从上方取出，便于对钢带进行快速拆卸；通过设置弹簧二可利用其弹力在支撑座发生震动时进行缓冲，从而能够对支撑座上方的钢带进行缓冲，并且通过设置连接柱，能够在支撑座发生震动时使连接柱朝凹槽内活动，利于对支撑座的活动方向进行限位，同时能够避免弹簧二发生扭曲变形，影响弹簧二的使用寿命。附图说明图1为本技术整体的主视结构示意图；图2为本技术整体的俯视结构示意图；图3为本技术图2中的A处局部放大示意图。图中标记：1-底板；2-支撑杆；3-固定块；4-侧槽；5-活动块；6-弹簧一；7-夹板；8-内槽；9-推板；10-双向螺杆；11-支撑座；12-凹槽；13-连接柱；14-弹簧二；15-钢带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3：一种钢带用输送装置，包括底板1；底板1上方焊接有若干块左右对称布置的支撑杆2，支撑杆2内侧上方焊接有固定块3，固定块3内侧开有侧槽4，侧槽4内部前后两侧均活动连接有活动块5，相邻两块活动块5之间固定有弹簧一6，活动块5内端焊接有延伸出侧槽4槽口的夹板7；侧槽4槽底开有内槽8，内槽8内部前后两端均活动连接有推板9，内槽8内转动连接有双向螺杆10；侧槽4尺寸大于内槽8尺寸，推板9内端延伸至侧槽4内，两块推板9分别贴于两块活动块5外侧；双向螺杆10前后两端的螺纹呈相反布置，双向螺杆10贯穿过推板9并与其螺纹连接；双向螺杆10前端贯穿出固定块3，双向螺杆10前端面焊接有旋转把手；左右两根支撑杆2之间设有支撑座11，支撑座11底部均匀开有多个凹槽12，凹槽12内活动连接有焊接于底板1上方的连接柱13，连接柱13与凹槽12槽底之间固定有弹簧二14；夹板7内侧面粘接有橡胶片，支撑座11底部粘接有橡胶垫，连接柱13贯穿过橡胶垫；左右同一水平线的两块固定块3之间设有钢带15，钢带15与夹板7内侧面的橡胶片相贴，钢带15位于支撑座11上方；夹持钢带15时，将钢带15置于左右两块固定块3之间，并使钢带15左右两端分别卡入前后两块夹板7之间，钢带15卡入前后两块夹板7之间时向外挤压两块夹板7，夹板7向外移动时带动活动块5向外滑动，前后两块活动块5移动时使弹簧一6拉伸，钢带15卡入夹板7之间后继续下移钢带15，直至钢带15被移至支撑座11上，可利用弹簧一6的弹性使夹板7夹住钢带15，从而完成对钢带15的初步夹持；钢带15初步夹持完成后，使用者可转动旋转把手使双向螺杆10转动，由于双向螺杆10前后两端的螺纹呈相反布置，双向螺杆10贯穿过推板9并与其螺纹连接，所以双向螺杆10转动时会带动与其螺纹连接的两块推板9朝反方向移动，使用者转动旋转把手至两块推板9贴紧活动块5后，使得活动块5位置被限定，从而使得夹板7夹紧钢带15，从而稳固对钢带15的夹持。钢带15夹持完成后，当运输过程中产生震动使支撑座11上下晃动时，支撑座11对弹簧二14进行挤压，使连接柱13在凹槽12内活动，弹簧二14的弹力可对震动进行缓冲，从而对置于支撑座11上方的钢带15进行缓冲。需要对钢带15进行拆卸时，使用者可反向转动旋转把手使双向螺杆10朝反方向转动，从而使得两块夹板7远离活动块5，使活动块5有一定的活动空间，使用者再向上取出钢带15即可完成对钢带15的拆卸。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，应当指出的是，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带用输送装置，包括底板(1)，其特征在于：/n所述底板(1)上方焊接有若干块左右对称布置的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)内侧上方焊接有固定块(3)，所述固定块(3)内侧开有侧槽(4)，所述侧槽(4)内部前后两侧均活动连接有活动块(5)，相邻两块所述活动块(5)之间固定有弹簧一(6)，所述活动块(5)内端焊接有延伸出侧槽(4)槽口的夹板(7)；/n所述侧槽(4)槽底开有内槽(8)，所述内槽(8)内部前后两端均活动连接有推板(9)，所述内槽(8)内转动连接有双向螺杆(10)；/n左右两根所述支撑杆(2)之间设有支撑座(11)，所述支撑座(11)底部均匀开有多个凹槽(12)，所述凹槽(12)内活动连接有焊接于底板(1)上方的连接柱(13)，所述连接柱(13)与凹槽(12)槽底之间固定有弹簧二(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢带用输送装置，包括底板(1)，其特征在于：
所述底板(1)上方焊接有若干块左右对称布置的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)内侧上方焊接有固定块(3)，所述固定块(3)内侧开有侧槽(4)，所述侧槽(4)内部前后两侧均活动连接有活动块(5)，相邻两块所述活动块(5)之间固定有弹簧一(6)，所述活动块(5)内端焊接有延伸出侧槽(4)槽口的夹板(7)；
所述侧槽(4)槽底开有内槽(8)，所述内槽(8)内部前后两端均活动连接有推板(9)，所述内槽(8)内转动连接有双向螺杆(10)；
左右两根所述支撑杆(2)之间设有支撑座(11)，所述支撑座(11)底部均匀开有多个凹槽(12)，所述凹槽(12)内活动连接有焊接于底板(1)上方的连接柱(13)，所述连接柱(13)与凹槽(12)槽底之间固定有弹簧二(14)。


2.根据权利要求1所述的一种钢带用输送装置，其特征在于：所述侧槽(4)尺寸大于内槽(8)尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：昆山市盈锋五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32