高效保温热力保温管支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高效保温热力保温管支撑装置，包括固定架、固定台及紧固机构，所述固定架为不锈钢矩形架，且固定架上部设置有若干固定台，固定台上部设置有保温管；所述固定架两端均设置有紧固机构，所述紧固机构包括固定板、固定臂、第一滑槽及限位组，所述固定板两侧通过固定臂形成两端及上部开口的矩形空腔体结构，且固定臂上的第一滑槽内设置有限位组；所述限位组包括第一固定环、第二固定环及限位环，所述第一固定环通过第一滑块与第一滑槽相连接；所述第二固定环设置于第一固定环上部，且第一固定环及第二固定环内部设置有限位环。本实用新型专利技术用于解决现有的保温管支撑设备功能单一，无法辅助航车运输的问题。

【技术实现步骤摘要】
高效保温热力保温管支撑装置
本技术涉及高效保温材料制备
，具体涉及高效保温热力保温管支撑装置。
技术介绍
保温钢管是指经过保温工艺加工处理后，在不同工作环境和外介质的作用下保证工作钢管内温度与表面温度复合或达到使用要求的钢制管道。保温钢管一般包括内管、套设于内管外的外壳以及位于内管与外壳之间的填充保温材料-聚氨酯保温材料，外壳一般采用聚乙烯材料制成，现有的保温管生产过程中，在生产完毕并冷却后，需要固定架将其收纳并配合航车进行搬运，现有的固定架只能用于装载，无法辅助航车工作，航车在使用钢丝绳搬运管体时容易滑动，影响使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高效保温热力保温管支撑装置，解决现有的保温管支撑设备功能单一，无法辅助航车运输的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：高效保温热力保温管支撑装置，包括固定架、固定台及紧固机构，所述固定架为不锈钢矩形架，且固定架上部设置有若干固定台，固定台上部设置有保温管；所述固定架两端均设置有紧固机构，所述紧固机构包括固定板、固定臂、第一滑槽及限位组，所述固定板两侧通过固定臂形成两端及上部开口的矩形空腔体结构，且固定臂上的第一滑槽内设置有限位组；所述限位组包括第一固定环、第二固定环及限位环，所述第一固定环通过第一滑块与第一滑槽相连接；所述第二固定环设置于第一固定环上部，且第一固定环及第二固定环内部设置有限位环。进一步，所述限位环通过第二滑块与第二固定环内部的第二滑槽滑动连接，第二滑槽内部设置有与第二滑块相连接的压力弹簧。r>进一步，所述第二固定环一端通过一端的固定耳与转轴与第一固定环转动连接；第二固定环一端设置有固定端子，且固定端子通过限位螺丝与第一固定环一端固定连接。进一步，所述固定台为上部及两端开口的矩形块，且固定台上部及两端分别设置有与固定座相连接的第一托辊、第二托辊及第三托辊。进一步，所述第一固定环及第二固定环外壁上设置有弧形挂环。进一步，所述固定架底部设置有若干支脚，且支脚至少设置有四只。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、固定架上设置有固定台及紧固机构，固定台能够用于辅助保温管进行过料，且固定架上设置有紧固机构，能够通过第一固定环第二固定环对管体两端进行固定，并能够配合航车上的钢丝绳进行固定，将其卡入弧形挂环内，提高稳定性。2、第一固定环滑动设置于固定板内，能够滑动推入与罐体相连接，且第一固定环及第二固定环内部设置有限位环，限位环内壁上设置了压力弹簧与第二固定环及第一固定环弹性连接，提供弹性应力，能够在固定时防止管体外壁的挤压过量而造成损坏，提高设备的实用性。附图说明：图1为本技术结构示意图。图2为本技术紧固机构部分结构示意图。图3为本技术固定台部分结构示意图。图中：1-固定架、2-固定台、3-保温管、4-固定板、5-第一滑槽、6-第一固定环、7-第二固定环、8-固定端子、9-弧形挂环、10-第二滑槽、11-限位环、12-第二滑块、13-第一滑块、14-第一托辊、15-第二托辊、16-第三托辊。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：图1-图3示出了高效保温热力保温管支撑装置，包括固定架1、固定台2及紧固机构，所述固定架1为不锈钢矩形架，且固定架1上部设置有若干固定台2，固定台2上部设置有保温管3；所述固定架1两端均设置有紧固机构，所述紧固机构包括固定板4、固定臂、第一滑槽5及限位组，所述固定板4两侧通过固定臂形成两端及上部开口的矩形空腔体结构，且固定臂上的第一滑槽5内设置有限位组；所述限位组包括第一固定环6、第二固定环7及限位环11，所述第一固定环6通过第一滑块13与第一滑槽5相连接；所述第二固定环7设置于第一固定环6上部，且第一固定环6及第二固定环7内部设置有限位环11；上述方案中，固定架1上设置有固定台2及紧固机构，固定台2能够用于辅助保温管3进行过料，且固定架1上设置有紧固机构，能够通过第一固定环6第二固定环7对管体两端进行固定，并能够配合航车上的钢丝绳进行固定，将其卡入弧形挂环内，提高稳定性。实施例2：本实施例是在现有的实施例1的基础上对限位环11进行进一步描述，所述限位环11通过第二滑块12与第二固定环7内部的第二滑槽10滑动连接，第二滑槽10内部设置有与第二滑块12相连接的压力弹簧；第二固定环7一端通过一端的固定耳与转轴与第一固定环6转动连接；第二固定环7一端设置有固定端子8，且固定端子8通过限位螺丝与第一固定环6一端固定连接；第一固定环6滑动设置于固定板内，能够滑动推入与保温管3相连接，且第一固定环6及第二固定环7内部设置有限位环11，限位环11内壁上设置了压力弹簧与第二固定环7及第一固定环6弹性连接，提供弹性应力，能够在固定时防止管体外壁的挤压过量而造成损坏，提高设备的实用性。实施例3：本实施例是在现有的实施例1的基础上对固定台2进行进一步描述，所述固定台2为上部及两端开口的矩形块，且固定台2上部及两端分别设置有与固定座相连接的第一托辊14、第二托辊15及第三托辊16；第一固定环6及第二固定环7外壁上设置有弧形挂环9；固定座呈三面倾斜式与固定台2三面连接，便于保温管3进行过料，起到辅助作用。实施例4：本实施例是在现有的实施例1的基础上对固定台2进行进一步描述，所述固定架1底部设置有若干支脚，且支脚至少设置有四只。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效保温热力保温管支撑装置，包括固定架(1)、固定台(2)及紧固机构，其特征在于：所述固定架(1)为不锈钢矩形架，且固定架(1)上部设置有若干固定台(2)，固定台(2)上部设置有保温管(3)；所述固定架(1)两端均设置有紧固机构，所述紧固机构包括固定板(4)、固定臂、第一滑槽(5)及限位组，所述固定板(4)两侧通过固定臂形成两端及上部开口的矩形空腔体结构，且固定臂上的第一滑槽(5)内设置有限位组；所述限位组包括第一固定环(6)、第二固定环(7)及限位环(11)，所述第一固定环(6)通过第一滑块(13)与第一滑槽(5)相连接；所述第二固定环(7)设置于第一固定环(6)上部，且第一固定环(6)及第二固定环(7)内部设置有限位环(11)。/n

【技术特征摘要】
1.高效保温热力保温管支撑装置，包括固定架(1)、固定台(2)及紧固机构，其特征在于：所述固定架(1)为不锈钢矩形架，且固定架(1)上部设置有若干固定台(2)，固定台(2)上部设置有保温管(3)；所述固定架(1)两端均设置有紧固机构，所述紧固机构包括固定板(4)、固定臂、第一滑槽(5)及限位组，所述固定板(4)两侧通过固定臂形成两端及上部开口的矩形空腔体结构，且固定臂上的第一滑槽(5)内设置有限位组；所述限位组包括第一固定环(6)、第二固定环(7)及限位环(11)，所述第一固定环(6)通过第一滑块(13)与第一滑槽(5)相连接；所述第二固定环(7)设置于第一固定环(6)上部，且第一固定环(6)及第二固定环(7)内部设置有限位环(11)。


2.根据权利要求1所述的高效保温热力保温管支撑装置，其特征在于：所述限位环(11)通过第二滑块(12)与第二固定环(7)内部的第二滑槽(10)滑动连接，第二滑槽(10)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：段磊，王胜，李松，
申请(专利权)人：郑州长兴防腐保温科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41