一种覆膜机薄膜切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种覆膜机薄膜切断装置，包括安装箱和切断机构；安装箱：前后两侧面均开设有通孔，所述安装箱的内壁之间安装有横隔板，所述横隔板的顶端开设有切割槽，安装箱的左右两侧面均开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁之间连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有连接座；切断机构：包含有电机、刀具座、曲轴和连接板，所述曲轴转动连接在安装箱的内壁之间，其侧面转动连接有两个连接板，所述刀具座铰接在两个连接板的端部，其底端安装有刀片，其侧面分别与两个连接座连接，所述刀片与切割槽的位置上下对应，所述电机安装在安装箱的侧面，该切断装置采用电机作为动力源，适用于间歇性的薄膜切断工作。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机薄膜切断装置
本技术涉及覆膜机设备
，具体为一种覆膜机薄膜切断装置。
技术介绍
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、薄膜专用设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途，传统覆膜机中的薄膜切断装置分为上下直切和旋转切割两类，其中上下直切的切断装置中动力源多采用气缸或电动推杆，在进行间歇性的薄膜切割工作时，气缸及电动推杆的切割流畅度低，高频的撞击容易引起气缸及电动推杆内部零件的损耗，导致其输出轴的伸长及缩短长度出现偏差，容易造成经济损失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种覆膜机薄膜切断装置，该切断装置采用电机作为动力源，适用于间歇性的薄膜切断工作，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆膜机薄膜切断装置，包括安装箱和切断机构；安装箱：前后两侧面均开设有通孔，所述安装箱的内壁之间安装有横隔板，所述横隔板的顶端开设有切割槽，安装箱的左右两侧面均开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁之间连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有连接座；切断机构：包含有电机、刀具座、曲轴和连接板，所述曲轴转动连接在安装箱的内壁之间，其侧面转动连接有两个连接板，所述刀具座铰接在两个连接板的端部，其底端安装有刀片，其侧面分别与两个连接座连接，所述刀片与切割槽的位置上下对应，所述电机安装在安装箱的侧面，其输出轴与曲轴的端部连接；其中：所述电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，外部控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。进一步的，还包括安装块和输送辊，所述安装块安装在安装箱的前后两侧面，其位于通孔的边缘位置处，对应的两个安装块之间转动连接有输送辊，能够限制薄膜的运动方向，避免与安装箱的边缘产生摩擦。进一步的，还包括耐冲击U型板，所述耐冲击U型板通过螺丝固定在横隔板顶端的切割槽内，设置耐冲击U型板能够保护横隔板，延长其使用寿命，且耐冲击U型板的用材少，便于更换。进一步的，还包括螺杆和安装槽，所述安装槽开设在刀具座的底端，且所述刀片插接在安装槽内，其与刀具座通过螺杆连接在一起，刀片的安装方式简单，便于维护。进一步的，还包括固定板、伸缩杆和橡胶压板，所述固定板安装在刀具座的前后两侧面，其底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的侧面套接有弹簧，且位于同侧的伸缩杆的伸缩端连接有橡胶压板，能够对薄膜进行压紧，方便进行横切。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本覆膜机薄膜切断装置，具有以下好处：本覆膜机薄膜切断装置采用电机作为动力源，对薄膜进行切断，通过曲轴带动刀具座上下移动，间歇性的实现切断工作，在使用时效率高，且切断效果好，同时设置有与刀片配合使用的耐冲击U型板，方便更换，有助于降低经济损耗，并且在刀具座上安装有橡胶压板，能够在切断前对薄膜进行压紧固定，避免在切断过程中出现伸张现象，有助于提高切断的效果，防止出现薄膜卷曲现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术后视结构示意图；图3为本技术A-A面剖视结构示意图。图中：1安装箱、2横隔板、3切断机构、31电机、32刀具座、33曲轴、34连接板、4输送辊、5刀片、6固定板、7伸缩杆、8橡胶压板、9螺杆、10矩形孔、11导向杆、12连接座、13安装槽、14耐冲击U型板、15通孔、16安装块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种覆膜机薄膜切断装置，包括安装箱1和切断机构3；安装箱1：前后两侧面均开设有通孔15，通孔15用于通过薄膜，还包括安装块16和输送辊4，安装块16安装在安装箱1的前后两侧面，其位于通孔15的边缘位置处，对应的两个安装块16之间转动连接有输送辊4，输送辊4的作用是限制薄膜的位置，避免其与安装箱1之间产生摩擦，安装箱1的内壁之间安装有横隔板2，横隔板2的顶端开设有切割槽，切割槽用于与刀片5配合实现切断功能，还包括耐冲击U型板14，耐冲击U型板14通过螺丝固定在横隔板2顶端的切割槽内，能够对横隔板2提供保护作用，避免横隔板2在切割位置处出现破损，耐冲击U型板14的用材少，方便更换，有助于降低经济损失，安装箱1的左右两侧面均开设有矩形孔10，矩形孔10的内壁之间连接有导向杆11，导向杆11上滑动连接有连接座12；切断机构3：包含有电机31、刀具座32、曲轴33和连接板34，曲轴33转动连接在安装箱1的内壁之间，其侧面转动连接有两个连接板34，连接位置应位于曲轴33的弯曲端，即为U型区域处，刀具座32铰接在两个连接板34的端部，其底端安装有刀片5，其侧面分别与两个连接座12连接，在工作时，电机31的输出轴转动，进而带动曲轴33转动，进而能够带动连接板34及刀具座32移动，刀片5随着刀具座32上下往复运动，对薄膜进行切断，刀片5与切割槽的位置上下对应，还包括螺杆9和安装槽13，安装槽13开设在刀具座32的底端，且刀片5插接在安装槽13内，其与刀具座32通过螺杆9连接在一起，采用螺杆9将刀片5安装在刀具座32上，安装方式简单，便于后期对刀片5的维护及保养，电机31安装在安装箱1的侧面，其输出轴与曲轴33的端部连接，还包括固定板6、伸缩杆7和橡胶压板8，固定板6安装在刀具座32的前后两侧面，其底端连接有伸缩杆7，伸缩杆7的侧面套接有弹簧，且位于同侧的伸缩杆7的伸缩端连接有橡胶压板8，在刀具座32下降的过程中，橡胶压板8率先与薄膜接触，并将其压合在横隔板2的顶端，将其压紧，便于切断工作的进行；其中：电机31的输入端电连接外部控制开关组的输出端，外部控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。在使用时：电机31的输出轴转动，进而带动曲轴33转动，进而连接板34随之运动，进而带动两个连接座12沿着导向杆11上下移动，带动刀具座32及刀片5上下往复运动，在刀具座32下降过程中，橡胶压板8率先与薄膜接触，并将其压合在横隔板2的顶端，将其压紧，然后刀片5接触薄膜，将其切断。值得注意的是，本实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为SH367008X/038XY，电机31的优选型号为TG-05L-LG-6-KA，外部控制开关组控制电机31工作采用现有技术中常用的方法。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜机薄膜切断装置，其特征在于：包括安装箱（1）和切断机构（3）；/n安装箱（1）：前后两侧面均开设有通孔（15），所述安装箱（1）的内壁之间安装有横隔板（2），所述横隔板（2）的顶端开设有切割槽，安装箱（1）的左右两侧面均开设有矩形孔（10），所述矩形孔（10）的内壁之间连接有导向杆（11），所述导向杆（11）上滑动连接有连接座（12）；/n切断机构（3）：包含有电机（31）、刀具座（32）、曲轴（33）和连接板（34），所述曲轴（33）转动连接在安装箱（1）的内壁之间，其侧面转动连接有两个连接板（34），所述刀具座（32）铰接在两个连接板（34）的端部，其底端安装有刀片（5），其侧面分别与两个连接座（12）连接，所述刀片（5）与切割槽的位置上下对应，所述电机（31）安装在安装箱（1）的侧面，其输出轴与曲轴（33）的端部连接；/n其中：所述电机（31）的输入端电连接外部控制开关组的输出端，外部控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机薄膜切断装置，其特征在于：包括安装箱（1）和切断机构（3）；
安装箱（1）：前后两侧面均开设有通孔（15），所述安装箱（1）的内壁之间安装有横隔板（2），所述横隔板（2）的顶端开设有切割槽，安装箱（1）的左右两侧面均开设有矩形孔（10），所述矩形孔（10）的内壁之间连接有导向杆（11），所述导向杆（11）上滑动连接有连接座（12）；
切断机构（3）：包含有电机（31）、刀具座（32）、曲轴（33）和连接板（34），所述曲轴（33）转动连接在安装箱（1）的内壁之间，其侧面转动连接有两个连接板（34），所述刀具座（32）铰接在两个连接板（34）的端部，其底端安装有刀片（5），其侧面分别与两个连接座（12）连接，所述刀片（5）与切割槽的位置上下对应，所述电机（31）安装在安装箱（1）的侧面，其输出轴与曲轴（33）的端部连接；
其中：所述电机（31）的输入端电连接外部控制开关组的输出端，外部控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀娟，蔡香云，
申请(专利权)人：蔡香云，
类型：新型
国别省市：广东;44