一种中大型电容触控板贴膜装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种贴膜装置，尤其涉及一种中大型电容触控板贴膜装置。本发明专利技术的目的是提供一种中大型电容触控板贴膜装置，包括有支撑底架、升降机构、卡紧机构、气泡刮除机构等；支撑底架上设有升降机构，升降机构上设有卡紧机构，气泡刮除机构固定安装在支撑底架上。通过升降机构，控制第二夹紧板及其上装置升降，将第二夹紧板上的触控膜被挤压成弧形，接着触控膜向下运动及放松，使触控膜与中大型电容触控板紧密贴合，对中大型电容触控板完成贴膜工作。

【技术实现步骤摘要】
一种中大型电容触控板贴膜装置
本专利技术涉及一种贴膜装置，尤其涉及一种中大型电容触控板贴膜装置。
技术介绍
触控膜又称纳米触控膜、触摸膜、纳米触摸膜，触控膜是一种透明的薄膜，附带PVC附着膜，能够将触控膜紧紧地抓住，贴附在玻璃等非金属基板上，能够隔着基板精确感知人手的触控，是触控屏等精确定位装置的核心部件，主要解决精确触控定位问题。大多数工厂中，对于中大型电容触控板贴膜是通过工人手动将触控膜的保护层揭掉，边揭掉边喷溶液，手动将触控膜放置在中大型电容触控板上，用刮板从中间向四周将溶液赶出，工人手动贴膜容易划伤膜体或把触控膜折断，且容易造成气泡刮除不全面。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够对中大型电容触控板自动贴膜、将中大型电容触控板与触控膜之间的气泡全面进行刮除、不容易将触控膜划伤或折断的中大型电容触控板贴膜装置。技术方案为：一种中大型电容触控板贴膜装置，包括有支撑底架、升降机构、卡紧机构、气泡刮除机构、推动机构和复位机构，支撑底架上设有升降机构，升降机构上设有卡紧机构，气泡刮除机构固定安装在支撑底架上，推动机构滑动式连接于升降机构上，复位机构设于支撑底架上。作为更进一步的优选方案，升降机构包括有电动推杆、十字架、第一滑杆、第一夹紧板、第一楔形块、第二夹紧板、第二楔形块、第一复位弹簧、第一滑动架、第二复位弹簧、第一固定板和第三复位弹簧，支撑底架上固接有电动推杆，电动推杆一端固接有十字架，十字架上滑动式连接有两第一滑杆，第一滑杆一端固接有第一夹紧板，第一夹紧板底面固接有一对第一楔形块，第一滑杆上滑动式连接有第一滑动架，第一滑动架与支撑底架相互接触，第一滑动架上滑动式连接有第二夹紧板，第二夹紧板上滑动式连接有两对第二楔形块，第二楔形块与第二夹紧板之间连接有第一复位弹簧，第一滑动架与第二夹紧板之间连接有第二复位弹簧，第一固定板固接于第一滑杆顶面，十字架与第一固定板之间连接有第三复位弹簧。作为更进一步的优选方案，卡紧机构包括有第二固定板、转动条和第一扭力弹簧，两第二固定板固接于十字架上，两第二固定板之间铰接有一对转动条，转动条与第二固定板之间连接有第一扭力弹簧。作为更进一步的优选方案，气泡刮除机构包括有刮板、第三楔形块、第三固定板、第二滑杆、楔形开槽条、第四复位弹簧、第五复位弹簧和滑动条，刮板滑动式配合于转动条上，第三楔形块固接于两端，第三固定板分布式固定安装在支撑底架上，第二滑杆上滑动式连接于第三固定板上，楔形开槽条固接于第二滑杆一端，楔形开槽条与第三固定板之间连接有第四复位弹簧，楔形开槽条上固接有一对第五复位弹簧，第五复位弹簧一端共同固接有滑动条。作为更进一步的优选方案，推动机构包括有第二滑动架、第六复位弹簧、固定杆和三角架，第二滑动架分布式滑动连接于十字架上，两第二滑动架之间连接有第六复位弹簧，支撑底架上固接有两对固定杆，两固定杆上共同滑动式连接有三角架。作为更进一步的优选方案，复位机构还包括有固定架、第四楔形块、第二扭力弹簧和第五楔形块，支撑底架上对称固接有一对固定架，固定架上铰接有第四楔形块，第四楔形块与固定架之间连接有第二扭力弹簧，第五楔形块固接于第二滑动架上。本专利技术具有以下优点：通过升降机构，控制第二夹紧板及其上装置升降，将第二夹紧板上的触控膜被挤压成弧形，接着触控膜向下运动及放松，使触控膜与中大型电容触控板紧密贴合，对中大型电容触控板完成贴膜工作。通过电动推杆伸长带动十字架及其上装置向下运动，十字架带动第一滑杆及其上装置向下运动，第一夹紧板向下运动将触控膜夹紧，防止第二夹紧板及其上装置向下运动时触控膜会掉落。通过推动机构与气泡刮除机构的配合，第二滑动架带动三角架向上运动，三角架推动第三楔形块，使得第三楔形块及刮板反向运动，刮板反向运动对触控膜与中大型电容触控板之间的气泡进行刮除，刮板推动滑动条向上运动，通过第五复位弹簧的作用，滑动条将刮板向下压动，刮板将触控膜与中大型电容触控板之间的气泡进行充分刮除。附图说明图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。图3为本专利技术升降机构的部分立体结构示意图。图4为本专利技术升降机构的部分分离立体结构示意图。图5为本专利技术A的放大结构示意图。图6为本专利技术气泡刮除机构的部分立体结构示意图。图7为本专利技术气泡刮除机构的部分分离立体结构示意图。图8为本专利技术推动机构的部分立体结构示意图。图9为本专利技术B的放大结构示意图。图中标号名称：1-支撑底架，2-升降机构，21-电动推杆，22-十字架，23-第一滑杆，24-第一夹紧板，25-第一楔形块，26-第二夹紧板，27-第二楔形块，28-第一复位弹簧，29-第一滑动架，211-第二复位弹簧，212-第一固定板，213-第三复位弹簧，3-卡紧机构，31-第二固定板，32-转动条，33-第一扭力弹簧，4-气泡刮除机构，41-刮板，42-第三楔形块，43-第三固定板，44-第二滑杆，45-楔形开槽条，46-第四复位弹簧，47-第五复位弹簧，48-滑动条，5-推动机构，51-第二滑动架，52-第六复位弹簧，53-固定杆，54-三角架，6-复位机构，61-固定架，62-第四楔形块，63-第二扭力弹簧，64-第五楔形块。具体实施方式本专利技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。实施例：一种中大型电容触控板贴膜装置，如图1-9所示，包括有支撑底架1、升降机构2、卡紧机构3、气泡刮除机构4、推动机构5和复位机构6，支撑底架1上设有升降机构2，升降机构2上设有卡紧机构3，卡紧机构3用于将支撑刮板41，气泡刮除机构4固定安装在支撑底架1上，气泡刮除机构4用于触控膜与中大型电容触控板之间的气泡进行充分刮除，推动机构5滑动式连接于升降机构2上，复位机构6设于支撑底架1上。升降机构2包括有电动推杆21、十字架22、第一滑杆23、第一夹紧板24、第一楔形块25、第二夹紧板26、第二楔形块27、第一复位弹簧28、第一滑动架29、第二复位弹簧211、第一固定板212和第三复位弹簧213，支撑底架1上固接有电动推杆21，电动推杆21一端固接有十字架22，十字架22上滑动式连接有两第一滑杆23，第一滑杆23一端固接有第一夹紧板24，第一夹紧板24用于将触控膜夹紧，第一夹紧板24底面固接有一对第一楔形块25，第一楔形块25用于推动第二楔形块27，靠近第一夹紧板24的第一滑杆23上滑动式连接有第一滑动架29，第一滑动架29与支撑底架1相互接触，第一滑动架29上滑动式连接有第二夹紧板26，第二夹紧板26用于放置触控膜，第二夹紧板26上滑动式连接有两对第二楔形块27，第二楔形块27与第二夹紧板26之间连接有第一复位弹簧28，第一滑动架29与第二夹紧板26之间连接有第二复位弹簧211，第一固定板212固接于远离第一夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中大型电容触控板贴膜装置，其特征在于：包括有支撑底架、升降机构、卡紧机构、气泡刮除机构、推动机构和复位机构，支撑底架上设有升降机构，升降机构上设有卡紧机构，气泡刮除机构固定安装在支撑底架上，推动机构滑动式连接于升降机构上，复位机构设于支撑底架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种中大型电容触控板贴膜装置，其特征在于：包括有支撑底架、升降机构、卡紧机构、气泡刮除机构、推动机构和复位机构，支撑底架上设有升降机构，升降机构上设有卡紧机构，气泡刮除机构固定安装在支撑底架上，推动机构滑动式连接于升降机构上，复位机构设于支撑底架上。


2.如权利要求1所述的一种中大型电容触控板贴膜装置，其特征在于：升降机构包括有电动推杆、十字架、第一滑杆、第一夹紧板、第一楔形块、第二夹紧板、第二楔形块、第一复位弹簧、第一滑动架、第二复位弹簧、第一固定板和第三复位弹簧，支撑底架上固接有电动推杆，电动推杆一端固接有十字架，十字架上滑动式连接有两第一滑杆，第一滑杆一端固接有第一夹紧板，第一夹紧板底面固接有一对第一楔形块，第一滑杆上滑动式连接有第一滑动架，第一滑动架与支撑底架相互接触，第一滑动架上滑动式连接有第二夹紧板，第二夹紧板上滑动式连接有两对第二楔形块，第二楔形块与第二夹紧板之间连接有第一复位弹簧，第一滑动架与第二夹紧板之间连接有第二复位弹簧，第一固定板固接于第一滑杆顶面，十字架与第一固定板之间连接有第三复位弹簧。


3.如权利要求2所述的一种中大型电容触控板贴膜装置，其特征在于：卡紧机构包括有第二固定板、转动条和第一扭力弹簧，两第二固定板固接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊美琪，
申请(专利权)人：熊美琪，
类型：发明
国别省市：广东;44