一种用改性腈纶制备的吸湿发热棉制造技术

本申请涉及新型纤维及复合材料制备技术领域，尤其是一种用改性腈纶制备的吸湿发热棉，包括吸湿发热棉主体，吸湿发热棉主体包括多层改性腈纶短纤维层、涤纶纤维层，改性腈纶短纤维层位于涤纶纤维层之间；改性腈纶短纤维层和涤纶纤维层之间通过低熔点纤维层粘结；吸湿发热棉主体开设有多个透气孔；透气孔的直径为0.2mm～1.0mm。本申请克服水洗后易变形的缺点，具有较好的吸湿透气性和保温性能，提升自身的使用范围的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用改性腈纶制备的吸湿发热棉
本申请涉及新型纤维及复合材料制备
，尤其是涉及一种用改性腈纶制备的吸湿发热棉。
技术介绍
目前，传统的保温面料如纯棉、喷胶棉。纯棉是以棉花为原料经过开松、梳理、牵引、喷胶、烘干、收卷制备而成。喷胶棉又称喷浆絮棉，是非织造布的一种，由天然棉纤维，人造纤维或合成纤维经拉松、梳理、喷胶、焙烘固化加工而成。喷胶棉结构形成的原理就是将粘合剂喷洒在蓬松的纤维层的两面，由于在喷淋时有一定的压力，以及下部真空吸液时的吸力，所以在纤维层的内部也能渗入粘合剂，喷洒粘合剂后的纤维层再经过烘燥、固化，使纤维间的交接点被粘接，而未被彼此粘接的纤维，仍有相当大的自由度。因此，带来了一定的保暖作用和吸湿透气性。但是，现有的保温面料水洗后易变形的缺点，限制了自身的运用范围。
技术实现思路
为了解决现有技术存在水洗后易变形，限制了自身的运用范围的问题，本申请目的在于提供一种用改性腈纶制备的吸湿发热棉。本申请的申请目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用改性腈纶制备的吸湿发热棉，包括吸湿发热棉主体，吸湿发热棉主体包括多层改性腈纶短纤维层、涤纶纤维层，改性腈纶短纤维层位于涤纶纤维层之间；改性腈纶短纤维层和涤纶纤维层之间通过低熔点纤维层粘结；吸湿发热棉主体开设有多个透气孔；透气孔的直径为0.2mm～1.0mm。通过采用上述技术方案，改性腈纶短纤维层中的聚丙烯腈纤维短纤维与人体皮肤散发的水分接触，可吸收水分产生热量，热量是由纤维分子和水分子之间的吸引力而结合时水分子的动能降低而转化为热能被释放出来的能量，因此，本申请可能够把体内的湿气转换为热能源，从而保持衣服内的适当温度，舒适温暖；吸收衣物内的多余湿气并排到衣物外，减轻闷热感；具有快速吸收水分，并迅速使其散发的功能，迅速吸收汗水，让肌肤舒适干爽，本申请克服水洗后易变形的缺点，具有较好的吸湿透气性和保温性能。提升自身的使用范围。优选的，所述涤纶纤维层包括第一涤纶短纤维层和第二涤纶短纤维层，第一涤纶短纤维层中的涤纶短纤维的规格为3D*64mm；第二涤纶短纤维层中的涤纶短纤维的规格为7D*64mm；改性腈纶短纤维层中的聚丙烯腈纤维短纤维的规格为1D*38mm。通过采用上述技术方案，可保证本申请的吸湿透气性和保暖性能。优选的，所述第一涤纶短纤维层、第二涤纶短纤维层和改性腈纶短纤维层的厚度占吸湿发热棉主体总厚度之比为6：7：7。通过采用上述技术方案，可得到吸湿透气性和保暖性能较好同时成本较低的吸收发热棉。优选的，所述吸湿发热棉主体上下表面均复合有丙纶短纤维层。通过采用上述技术方案，丙纶短纤维层具有较好的耐磨性，保证本申请具有较为长久的使用寿命；同时也具有较好的保暖性能，可保证本申请的保温性能。优选的，所述吸湿发热棉主体还包括弹性层，弹性层是由经纬线平织而成；经线包括第一弹性复合纱线、DDY复合导电长丝；纬线包括第二弹性复合纱线。通过采用上述技术方案，可改善整体的弹性，提高整体的抗撕裂强度，保证本申请的质量；同时DDY复合导电长丝的引入，赋予了本申请抗静电性能，提升了本申请的使用范围。优选的，所述第一弹性复合纱线和第二弹性复合纱线的结构相同；第一弹性复合纱线包括作为皮层的聚丙烯腈纤维和作为芯层的氨纶。通过采用上述技术方案，聚丙烯腈纤维可起到吸湿发热的作用，辅助增强整体的保温性能；氨纶作为芯层可改善整体的弹性，提高整体的抗撕裂强度，保证本申请的质量。优选的，所述纬线还包括竹炭纤维、抗静电腈纶纤维。通过采用上述技术方案，竹炭纤维遇光可较为快速的吸收，从而起到保温的作用，同时其良好的杀菌性能可提升本身的抗菌防霉性能，降低储存难度；抗静电腈纶纤维不仅可改善整体的抗静电性能，而且可改善弹性层的起球、沾污、粘附皮肤现象优选的，改性腈纶短纤维层、涤纶纤维层之间复合有纳米远红外负离子层。通过采用上述技术方案，使得本申请可促进血液循环，具有保健功能。综上所述，本申请具有以下优点：1、本申请由组成改性腈纶短纤维层、涤纶纤维层和低熔点纤维层，克服了水洗后易变形的缺点，具有较好的吸湿透气性和保温性能。提升自身的使用范围。2、本申请中运用到DDY复合导电长丝、竹炭纤维、抗静电腈纶纤维制备，因此，具有轻质耐磨性能同时具有较好的抗静电、防辐射、杀菌除臭的功能。3、本申请中运用到纳米远红外负离子层，使得本申请可促进血液循环，具有保健功能。附图说明图1是本申请中实施例1的整体结构示意图。图2是本申请中实施例2中的整体结构示意图。图3是本申请中实施例3中的整体结构示意图。图4是本申请中实施例3中的弹性层的结构示意图。图5是本申请中实施例3中的第一弹性复合纱线的结构示意图。图6是本申请中实施例4的整体结构示意图。图中，1、涤纶纤维层；10、透气孔；100、吸湿发热棉主体；11、第一涤纶短纤维层；12、第二涤纶短纤维层；2、改性腈纶短纤维层；3、低熔点纤维层；4、丙纶短纤维层；5、弹性层；51、第一弹性复合纱线；511、聚丙烯腈纤维；512、氨纶；52、第二弹性复合纱线；53、DDY复合导电长丝；54、竹炭纤维；55、抗静电腈纶纤维；6、纳米远红外负离子层。具体实施方式以下结合附图1～6和实施例对本申请作进一步详细说明。实施例1：参照图1，为本申请公开的一种用改性腈纶制备的吸湿发热棉，包括吸湿发热棉主体100，吸湿发热棉主体100包括多层改性腈纶短纤维层2、涤纶纤维层1，改性腈纶短纤维层2位于涤纶纤维层1之间；改性腈纶短纤维层2和涤纶纤维层1之间通过低熔点纤维层3粘结，低熔点纤维层3是由低熔点纤维PP/PE为经纬线平织成的低熔点纤维布，低熔点纤维为丹麦Danaklon公司的PP/PE，商品名ES-低熔-E，皮层熔点125℃。吸湿发热棉主体100通过针板开设有多个透气孔10，相邻透气孔10的间距相等均为4.0mm；透气孔10的直径为0.2mm。参照图1，涤纶纤维层1包括第一涤纶短纤维层11和第二涤纶短纤维层12，第一涤纶短纤维层11中的涤纶短纤维的规格为3D*64mm，第一涤纶短纤维层是由3D*64mm的涤纶短纤维经过开松、梳理、铺网、喷胶、烘干、喷胶、烫平形成的。第二涤纶短纤维层12中的涤纶短纤维的规格为7D*64mm，第二涤纶短纤维层12是由7D*64mm的涤纶短纤维经过开松、梳理、铺网、喷胶、烘干、喷胶、烫平形成的。改性腈纶短纤维层2中的聚丙烯腈纤维短纤维的规格为1D*38mm，改性腈纶短纤维层2是由1D*38mm的聚丙烯腈纤维短纤维经过开松、梳理、铺网、喷胶、烘干、喷胶、烫平形成的。第一涤纶短纤维层11、第二涤纶短纤维层12和改性腈纶短纤维层2的厚度占吸湿发热棉主体100总厚度之比为6：7：7。实施例2实施例2与实施例1的区别在于：参照图2，吸湿发热棉主体100上下表面通过低熔点纤维层3粘结有丙纶短纤维层4，丙纶短纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用改性腈纶制备的吸湿发热棉，其特征在于：包括吸湿发热棉主体（100），吸湿发热棉主体（100）包括多层改性腈纶短纤维层（2）、涤纶纤维层（1），改性腈纶短纤维层（2）位于涤纶纤维层（1）之间；改性腈纶短纤维层（2）和涤纶纤维层（1）之间通过低熔点纤维层（3）粘结；吸湿发热棉主体（100）开设有多个透气孔（10）；透气孔（10）的直径为0.2mm～1.0mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种用改性腈纶制备的吸湿发热棉，其特征在于：包括吸湿发热棉主体（100），吸湿发热棉主体（100）包括多层改性腈纶短纤维层（2）、涤纶纤维层（1），改性腈纶短纤维层（2）位于涤纶纤维层（1）之间；改性腈纶短纤维层（2）和涤纶纤维层（1）之间通过低熔点纤维层（3）粘结；吸湿发热棉主体（100）开设有多个透气孔（10）；透气孔（10）的直径为0.2mm～1.0mm。


2.根据权利要求1所述的一种用改性腈纶制备的吸湿发热棉，其特征在于：所述涤纶纤维层（1）包括第一涤纶短纤维层（11）和第二涤纶短纤维层（12），第一涤纶短纤维层（11）中的涤纶短纤维的规格为3D*64mm；第二涤纶短纤维层（12）中的涤纶短纤维的规格为7D*64mm；改性腈纶短纤维层（2）中的聚丙烯腈纤维短纤维的规格为1D*38mm。


3.根据权利要求2所述的一种用改性腈纶制备的吸湿发热棉，其特征在于：所述第一涤纶短纤维层（11）、第二涤纶短纤维层（12）和改性腈纶短纤维层（2）的厚度占吸湿发热棉主体（100）总厚度之比为6：7：7。

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【专利技术属性】
技术研发人员：施金专，
申请(专利权)人：嘉兴自然三禾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33