一种铰链式保护油缸的打包机制造技术

本实用新型专利技术公开一种铰链式保护油缸的打包机，包括压缩料箱和一体式固定底座，所述压缩料箱安装在一体式固定底座的上端外壁上，所述压缩料箱的前端设置有料箱门板，通过对传统立式液压打包机上的提门油缸的固定形式改进为活动式，提门油缸的下端设置了两个上合页半夹片，而在一体式固定底座的左右两侧上端外壁上设置了相对应的下合页半夹片，两个上合页半夹片包夹在下合页半夹片的前后两侧并通过活动销轴贯穿固定，两个上合页半夹片与下合页半夹片组合构成铰链式结构，而提门油缸上端提门推头与安装翘板通过活动转轴相连接，使得提门油缸的上下两端均能够左右方向上略微转动，从而对提门油缸起到较好地保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种铰链式保护油缸的打包机
本技术属于打包机相关
，具体涉及一种铰链式保护油缸的打包机。
技术介绍
立式液压打包机主要用于回收压缩硬纸板、废薄膜、废纸、泡沫塑料、饮料罐和工业边角料等包装材料及废品。这种立式打包机减少废物存储空间，节约达80％的堆放空间，降低运输费用，同时有利于环保和废物回收。立式液压打包机广泛用于各类印刷厂、塑料厂、废纸厂、废旧回收公司等单位企业，适用于对旧物、废纸、塑料等打包回收，是提高劳动效率，减轻劳动强度、节约人力、减少运输费用的常用设备。现有的立式液压打包机技术存在以下问题：传统立式液压打包机上的提门油缸为固定形式，立式液压打包机上的提门油缸在开门的时候由于受力不平衡容易导致提门油缸发生少许摆动，而在偏力的作用下当提门油缸继续运行时，在液压压力的推动下极易导致提门油缸发生变形损坏，从而降低其使用寿命，增添维修成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铰链式保护油缸的打包机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统立式液压打包机上的提门油缸为固定形式在开门的时候由于受力不平衡容易导致提门油缸发生少许摆动问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铰链式保护油缸的打包机，包括压缩料箱和一体式固定底座，所述压缩料箱安装在一体式固定底座的上端外壁上，所述压缩料箱的前端设置有料箱门板，所述料箱门板的左右两侧上端设置有安装翘板，所述压缩料箱的左右两侧设置有提门油缸，所述提门油缸的内部设置有向上伸出的活塞推杆，所述活塞推杆的上端连接有提门推头，所述提门推头与安装翘板之间通过活动转轴固定连接，所述提门油缸的下端设置有上合页半夹片，所述一体式固定底座的左右两侧上端外壁上设置有下合页半夹片，所述上合页半夹片与下合页半夹片之间通过活动销轴固定连接。优选的，所述压缩料箱的左右两侧上端外壁上设置有液压油缸，所述液压油缸的内部设置有向下伸出的液压推杆，所述液压推杆的下端连接有压料板。优选的，所述安装翘板共设置有两个，两个所述安装翘板均呈倒L型结构，两个所述安装翘板的上端分别向外侧伸出。优选的，所述活动转轴的前后两端分别贯穿安装翘板与提门推头。优选的，所述提门油缸的下端共设置有两个上合页半夹片，两个所述上合页半夹片包夹在下合页半夹片的前后两侧并通过活动销轴贯穿固定。优选的，所述活塞推杆与提门油缸的圆心竖向在一条直线上。与现有立式液压打包机技术相比，本技术提供了一种铰链式保护油缸的打包机，具备以下有益效果：1、本技术通过对传统立式液压打包机上的提门油缸的固定形式改进为活动式，提门油缸的下端设置了两个上合页半夹片，而在一体式固定底座的左右两侧上端外壁上设置了相对应的下合页半夹片，两个上合页半夹片包夹在下合页半夹片的前后两侧并通过活动销轴贯穿固定，两个上合页半夹片与下合页半夹片组合构成铰链式结构，而提门油缸上端提门推头与安装翘板通过活动转轴相连接，使得提门油缸的上下两端均能够左右方向上略微转动，从而对提门油缸起到较好地保护作用；2、本技术在当提门油缸启动过程中，活塞推杆在油液压力作用下能够向上滑动，从而将压缩料箱前端的料箱门板向上提起打开，此时提门油缸的上端与下端均能够略微转动，从而使提门油缸能够随着料箱门板一起相对摆动，能够使提门油缸不会受到其余偏力的作用，避免在液压压力的推动下使提门油缸发生变形损坏，保证结构之间的连接稳定性，使设备能够安全运行，增长提门油缸的使用寿命，避免进行维修更换，降低维修成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种铰链式保护油缸的打包机结构示意图；图2为本技术提出的提门油缸上端部结构示意图；图3为本技术提出的提门油缸下端部结构示意图；图中：1、压缩料箱；2、料箱门板；3、一体式固定底座；4、提门油缸；5、安装翘板；6、压料板；7、液压推杆；8、液压油缸；9、活塞推杆；10、提门推头；11、活动转轴；12、上合页半夹片；13、活动销轴；14、下合页半夹片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铰链式保护油缸的打包机，包括压缩料箱1和一体式固定底座3，压缩料箱1安装在一体式固定底座3的上端外壁上，压缩料箱1的前端设置有料箱门板2，料箱门板2的左右两侧上端设置有安装翘板5，安装翘板5共设置有两个，两个安装翘板5均呈倒L型结构，两个安装翘板5的上端分别向外侧伸出，两个安装翘板5左右呈对称状态，使得能够将压缩料箱1左右两侧的提门油缸4与两个安装翘板5相连接，使得在提门油缸4内部活塞推杆9的推动下，将料箱门板2向下提起，从而将压缩料箱1出料口打开，能够将压料室内部块状成型料物卸出，而同时能够在活塞推杆9的反拉下，将料箱门板2向下拉动，从而将压缩料箱1出料口关闭，从而便于进行下一次的加压加工过程。一种铰链式保护油缸的打包机，包括压缩料箱1的左右两侧设置有提门油缸4，提门油缸4的内部设置有向上伸出的活塞推杆9，活塞推杆9与提门油缸4的圆心竖向在一条直线上，依照油液作为工作介质，通过密封容积的变化传递运动，而通过油液内部压力来传递动力，将液压泵输入的油液压力能转换为推动活塞推杆9做上升或回拉的机械能，从而实现对料箱门板2的向上提起打开或向下回拉关闭的过程，活塞推杆9的上端连接有提门推头10，提门推头10与安装翘板5之间通过活动转轴11固定连接，活动转轴11的前后两端分别贯穿安装翘板5与提门推头10，活塞推杆9的上端的提门推头10贴附在安装翘板5的后端外壁上并通过活动转轴11固定连接，使得当提门油缸4在启动时将活塞推杆9向上推出的过程中，提门油缸4的上端能够随着料箱门板2略微转动，从而使提门油缸4不会受到其余偏力的作用，避免在液压压力的推动下使提门油缸4发生变形损坏。一种铰链式保护油缸的打包机，包括提门油缸4的下端设置有上合页半夹片12，一体式固定底座3的左右两侧上端外壁上设置有下合页半夹片14，上合页半夹片12与下合页半夹片14之间通过活动销轴13固定连接，提门油缸4的下端共设置有两个上合页半夹片12，两个上合页半夹片12包夹在下合页半夹片14的前后两侧并通过活动销轴13贯穿固定，使得提门油缸4的下端能够固定在一体式固定底座3的左右两侧上端外壁上，由于铰链式设计，使得提门油缸4的下端能够左右方向上略微转动，从而使提门油缸4能够随着料箱门板2一起相对摆动，从而对提门油缸4起到较好地保护作用，压缩料箱1的左右两侧上端外壁上设置有液压油缸8，液压油缸8的内部设置有向下伸出的液压推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铰链式保护油缸的打包机，包括压缩料箱(1)和一体式固定底座(3)，其特征在于：所述压缩料箱(1)安装在一体式固定底座(3)的上端外壁上，所述压缩料箱(1)的前端设置有料箱门板(2)，所述料箱门板(2)的左右两侧上端设置有安装翘板(5)，所述压缩料箱(1)的左右两侧设置有提门油缸(4)，所述提门油缸(4)的内部设置有向上伸出的活塞推杆(9)，所述活塞推杆(9)的上端连接有提门推头(10)，所述提门推头(10)与安装翘板(5)之间通过活动转轴(11)固定连接，所述提门油缸(4)的下端设置有上合页半夹片(12)，所述一体式固定底座(3)的左右两侧上端外壁上设置有下合页半夹片(14)，所述上合页半夹片(12)与下合页半夹片(14)之间通过活动销轴(13)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铰链式保护油缸的打包机，包括压缩料箱(1)和一体式固定底座(3)，其特征在于：所述压缩料箱(1)安装在一体式固定底座(3)的上端外壁上，所述压缩料箱(1)的前端设置有料箱门板(2)，所述料箱门板(2)的左右两侧上端设置有安装翘板(5)，所述压缩料箱(1)的左右两侧设置有提门油缸(4)，所述提门油缸(4)的内部设置有向上伸出的活塞推杆(9)，所述活塞推杆(9)的上端连接有提门推头(10)，所述提门推头(10)与安装翘板(5)之间通过活动转轴(11)固定连接，所述提门油缸(4)的下端设置有上合页半夹片(12)，所述一体式固定底座(3)的左右两侧上端外壁上设置有下合页半夹片(14)，所述上合页半夹片(12)与下合页半夹片(14)之间通过活动销轴(13)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种铰链式保护油缸的打包机，其特征在于：所述压缩料箱(1)的左右两侧上端外壁上设置有液压油缸(8)，所述液压油缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小辉，魏训然，张飞，
申请(专利权)人：江苏三方盛重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32