一种双面料热熔胶贴膜复合机制造技术

技术编号:28877567 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-15 23:13
本实用新型专利技术公开了一种双面料热熔胶贴膜复合机,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有第一竖板,所述第一竖板相对一面的左侧固定连接有第一绕布辊,所述第一竖板相对一面的中部固定连接有第二绕布辊,所述第一竖板相对一面的右侧固定连接有第三绕布辊,所述底座顶部位于第一竖板的右方固定连接有第二竖板,所述第二竖板相对一面的上部固定连接有上加热箱,所述第二竖板相对一面的下部固定连接有下加热箱,所述底座顶部位于第二竖板的右方固定连接有第三竖板,所述第三竖板相对一面左侧的上部固定连接有上卷膜辊,所述第三竖板相对一面左侧的下部固定连接有下卷膜辊,所述第三竖板相对一面的右侧固定连接有夹持器。

【技术实现步骤摘要】
一种双面料热熔胶贴膜复合机
本技术涉及贴膜机
,具体为一种双面料热熔胶贴膜复合机。
技术介绍
近年来,追求更高时尚性的衣服、包、或鞋等的需求者不断增加,为了响应这种需求者的期望,业界正大力开发用来使衣服等具有优异的美观及跃动感的织物,一般来说,这种织物布料是通过使用颜色或原材料不同的多种纱、组合不同的组织、或利用网眼设计等方法来赋予色彩效果,使用该织物布料的衣服等通过对织物布料所赋予的色彩效果来发挥优异的美观及跃动感,在布料生产完成后,收卷过程中通常会对布料的表面附加一层薄膜,为了避免后期运输或使用过程中布料不易被刮坏,如果不附加薄膜,布料很可能碰到尖锐物体导致布料扯丝起毛,影响使用效果,而市面上目前的布料贴膜机基本只能单面贴膜,无法做到同时双面贴膜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双面料热熔胶贴膜复合机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双面料热熔胶贴膜复合机,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有第一竖板,所述第一竖板相对一面的左侧固定连接有第一绕布辊,所述第一竖板相对一面的中部固定连接有第二绕布辊,所述第一竖板相对一面的右侧固定连接有第三绕布辊,所述底座顶部位于第一竖板的右方固定连接有第二竖板,所述第二竖板相对一面的上部固定连接有上加热箱,所述第二竖板相对一面的下部固定连接有下加热箱,所述上加热箱、下加热箱的内腔均固定连接有加热棒,所述底座顶部位于第二竖板的右方固定连接有第三竖板,所述第三竖板相对一面左侧的上部固定连接有上卷膜辊,所述第三竖板相对一面左侧的下部固定连接有下卷膜辊,所述第三竖板相对一面的右侧固定连接有夹持器,所述底座顶部的右侧固定连接有第四竖板,所述第四竖板相对的一面固定连接有第四绕布辊。优选的,所述第二竖板的侧面固定连接有电机。优选的,所述夹持器包括上夹板和下夹板,所述上夹板和下夹板相对的一面固定连接有夹持辊,所述夹持辊是由304不锈钢制作而成。优选的,所述第一绕布辊、第三绕布辊处于同一水平线上,第二绕布辊的位置低于另外两根绕布辊,通过第一绕布辊、第二绕布辊、第三绕布辊的配合使用可以将布料进行初步的展平。优选的,所述贴膜复合机的右侧与布料收卷装置固定连接,贴膜复合机的左侧与布料生产装置连接在一起。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该双面料热熔胶贴膜复合机,第一绕布辊、第二绕布辊、第三绕布辊、第二竖板、上加热箱、下加热箱、加热棒的配合使用,通过第一绕布辊、第二绕布辊、第三绕布辊的配合使用可以将布料进行初步的展平,然后布料穿过上加热箱、下加热箱的中间,上加热箱、下加热箱由于内部设置有加热棒,与布料的接触时可以起到熨烫的作用,使得布料彻底的展平。2、该双面料热熔胶贴膜复合机,上卷膜辊、下卷膜辊、夹持器、上夹板、下夹板、夹持辊的配合使用,可以通过上卷膜辊、下卷膜辊对布料双面贴膜,然后通过夹持辊的夹持作用使得布料与薄膜紧密贴合,从而可以实现双面贴膜,提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术剖面图;图3为本技术图2中B处放大图。图中:1底座、2第一竖板、3第一绕布辊、4第二绕布辊、5第三绕布辊、6第二竖板、7上加热箱、8下加热箱、9加热棒、10第三竖板、11上卷膜辊、12下卷膜辊、13夹持器、1301上夹板、1302下夹板、1303夹持辊、14第四竖板、15第四绕布辊、16电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种双面料热熔胶贴膜复合机,包括底座1,底座1顶部的左侧固定连接有第一竖板2,第一竖板2相对一面的左侧固定连接有第一绕布辊3,第一竖板2相对一面的中部固定连接有第二绕布辊4,第一竖板2相对一面的右侧固定连接有第三绕布辊5,底座1顶部位于第一竖板2的右方固定连接有第二竖板6,第二竖板6相对一面的上部固定连接有上加热箱7,第二竖板6相对一面的下部固定连接有下加热箱8,上加热箱7、下加热箱8的内腔均固定连接有加热棒9,底座1顶部位于第二竖板6的右方固定连接有第三竖板10,第三竖板10相对一面左侧的上部固定连接有上卷膜辊11,第三竖板10相对一面左侧的下部固定连接有下卷膜辊12,第三竖板10相对一面的右侧固定连接有夹持器13,底座1顶部的右侧固定连接有第四竖板14,第四竖板14相对的一面固定连接有第四绕布辊15,第二竖板6的侧面固定连接有电机16,夹持器13包括上夹板1301和下夹板1302,上夹板1301和下夹板1302相对的一面固定连接有夹持辊1303,夹持辊1303是由304不锈钢制作而成,第一绕布辊3、第三绕布辊5处于同一水平线上,第二绕布辊4的位置低于另外两根绕布辊,贴膜复合机的右侧与布料收卷装置固定连接,贴膜复合机的左侧与布料生产装置连接在一起。工作原理:在使用该双面料热熔胶贴膜复合机时,贴膜复合机的右侧与布料收卷装置固定连接,贴膜复合机的左侧与布料生产装置连接在一起,当布料生产完成后经过第一绕布辊3、第二绕布辊4、第三绕布辊5,第一绕布辊3、第二绕布辊4、第三绕布辊5的配合使用,可以将布料进行初步的展平,然后布料穿过上加热箱7、下加热箱8的中间,上加热箱7、下加热箱8由于内部设置有加热棒9,与布料的接触时可以起到熨烫的作用,使得布料彻底的展平,然后通过上卷膜辊11、下卷膜辊12对布料进行双面贴膜,然后通过夹持辊1303的夹持作用使得布料与薄膜紧密贴合,从而可以实现双面贴膜,提高工作效率.尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面料热熔胶贴膜复合机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧固定连接有第一竖板(2),所述第一竖板(2)相对一面的左侧固定连接有第一绕布辊(3),所述第一竖板(2)相对一面的中部固定连接有第二绕布辊(4),所述第一竖板(2)相对一面的右侧固定连接有第三绕布辊(5),所述底座(1)顶部位于第一竖板(2)的右方固定连接有第二竖板(6),所述第二竖板(6)相对一面的上部固定连接有上加热箱(7),所述第二竖板(6)相对一面的下部固定连接有下加热箱(8),所述上加热箱(7)、下加热箱(8)的内腔均固定连接有加热棒(9),所述底座(1)顶部位于第二竖板(6)的右方固定连接有第三竖板(10),所述第三竖板(10)相对一面左侧的上部固定连接有上卷膜辊(11),所述第三竖板(10)相对一面左侧的下部固定连接有下卷膜辊(12),所述第三竖板(10)相对一面的右侧固定连接有夹持器(13),所述底座(1)顶部的右侧固定连接有第四竖板(14),所述第四竖板(14)相对的一面固定连接有第四绕布辊(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面料热熔胶贴膜复合机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧固定连接有第一竖板(2),所述第一竖板(2)相对一面的左侧固定连接有第一绕布辊(3),所述第一竖板(2)相对一面的中部固定连接有第二绕布辊(4),所述第一竖板(2)相对一面的右侧固定连接有第三绕布辊(5),所述底座(1)顶部位于第一竖板(2)的右方固定连接有第二竖板(6),所述第二竖板(6)相对一面的上部固定连接有上加热箱(7),所述第二竖板(6)相对一面的下部固定连接有下加热箱(8),所述上加热箱(7)、下加热箱(8)的内腔均固定连接有加热棒(9),所述底座(1)顶部位于第二竖板(6)的右方固定连接有第三竖板(10),所述第三竖板(10)相对一面左侧的上部固定连接有上卷膜辊(11),所述第三竖板(10)相对一面左侧的下部固定连接有下卷膜辊(12),所述第三竖板(10)相对一面的右侧固定连接有夹持器(13),所述底座(1)顶部的右侧固定连接有第四竖板...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱峤刘荣青
申请(专利权)人:苏州世韩纺织整理有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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