一种塑料管自动式热熔焊接设备制造技术

本发明专利技术属于塑料技术领域，尤其涉及一种塑料管自动式热熔焊接设备，它包括安装壳、热熔块、驱动臂、限位板、驱动机构，该塑料水管焊接机，首先通过控制驱动拉杆移动使得热熔块移动到与限位板接触，之后，驱动拉杆继续移动驱动两个固定塑料管的驱动臂向热熔器靠近，通过热熔器对两个塑料管进行加热，之后控制驱动拉杆移动，使得两个驱动臂带动塑料管首先向两侧移开，之后驱动拉杆继续移动控制热熔块移动到初始位置后，再次控制驱动拉杆使得两个驱动臂带动塑料管移动，最后焊接在一起；降低了因为人工对两个塑料管施压因为管口不能对齐而影响焊接效果，导致焊接出现漏口；同时防止因为两次加热导致原先加热的塑料管固化而影响焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管自动式热熔焊接设备所属
本专利技术属于塑料
，尤其涉及一种塑料管自动式热熔焊接设备。
技术介绍
塑料焊接是指用加热方法使两个塑料制件的接触面同时熔，从而使它们结合成个整体的连接方法；目前，塑料管管口之间的焊接，大多采用塑料管热熔对接的方法，将两根塑料管的焊接界面用加热板加热到粘流态后，移开加热板；再人工给两根塑料管施加相向的压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接；现有技术中，人工施压的过程中，如果两个塑料管上的焊接圆孔无法准确定位，就会导致焊接失效，造成不良品；而且在使用只能进行单边加热的加热板时，两个塑料管就不能同时进行加热，在这种状态下，在对焊时，两个塑料管中其中一个会首先加热，在加热完成后，在给另一个塑料管加热的过程中，如果时间过长，原先加热好的塑料管就会出现固化现象，导致焊接失效。本专利技术设计一种塑料管自动式热熔焊接设备解决如上问题。
技术实现思路
为解决现有技术中的上述缺陷，本专利技术公开一种塑料管自动式热熔焊接设备，它是采用以下技术方案来实现的。一种塑料管自动式热熔焊接设备，其特征在于：它包括安装壳、热熔块、驱动臂、限位板、导向块、驱动机构、驱动拉杆、螺纹杆、导向杆、导向槽、齿条，其中安装壳上开有螺纹孔，螺纹杆通过螺纹孔安装在安装壳上，且螺纹杆的两端穿出安装壳位于安装壳的两侧；驱动臂的一端具有固定塑料管的可拆的固定环，驱动臂的另一端通过螺纹配合安装在螺纹杆的两端；驱动臂的一侧安装有导向杆，导向块上具有两个贯通的导向槽，导向块固定安装在安装壳上，且两个驱动臂上的两个导向杆与导向块上的两个导向槽一一对应滑动配合；导向杆的作用是通过导向杆有导向块上所开的对应的导向槽的配合对驱动臂起到导向作用使得驱动臂只能沿着螺纹杆的轴线滑动不能进行摆动；安装壳的一侧安装有限位板；限位板的作用是对热熔块起到限位作用，使得热熔块向限位板一侧移动的过程中与限位板接触时，热熔块与通过驱动臂固定的塑料管正好处于配合位置。上述安装壳上开有导向滑槽，热熔块的一端安装有两个上下对称分布的驱动板；驱动板的作用是便于驱动机构驱动热熔块向靠近热熔块的一侧移动；热熔块通过驱动板与导向滑槽的配合安装在安装壳的一侧，驱动板与安装壳滑动配合；热熔块与两个驱动臂配合，热熔块与限位板配合。安装壳的下侧开有方形槽，驱动机构具有自由伸缩且自动复位的驱动块，驱动机构通过驱动拉杆安装在安装壳内侧，且驱动拉杆与方形槽滑动配合，驱动块与热熔块上的驱动板配合；驱动拉杆位于安装壳外侧的一端安装有拉动杆；拉杆的作用是便于人们手动操作。安装壳上开有齿条槽，齿条的上端安装有两个上下分布的触发块，触发块的作用是便于驱动机构中的驱动块驱动齿条随着驱动机构一起移动；齿条通过滑动配合安装在安装壳内侧，齿条与安装壳上所开的齿条槽配合；齿条上下移动控制螺纹杆转动；触发块与驱动块配合。当驱动机构中的驱动块驱动热熔块向靠近限位板的一侧移动到与限位板接触后，驱动机构中的驱动块向下移动就会与齿条上安装的两个触发块中位于上侧的触发块接触。作为本技术的进一步改进，上述螺纹杆上安装有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合；当齿条左右转动时，齿条会带动第一齿轮转动，第一齿轮转动使得螺纹杆转动。作为本技术的进一步改进，上述第二导向套通过一连接块安装在安装壳内，且第二导向套对驱动拉杆导向。作为本技术的进一步改进，上述第一导向套通过两个对称分布的第二连接块安装在安装壳内，且第一导向套对齿条导向。作为本技术的进一步改进，上述驱动臂包括固定环、固定杆、滑动杆，其中滑动杆的一端具有螺纹圆形孔，滑动杆通过螺纹圆形孔与螺纹杆的配合安装在螺纹杆上，固定杆的一端安装在滑动杆的另一端，固定杆的上侧安装有固定塑料管的可拆的固定环。作为本技术的进一步改进，上述固定环上具有缺口，固定环上缺口的两侧安装有锁紧板，锁紧板上具有螺纹轴孔，螺纹轴孔上通过螺纹配合安装有螺栓；通过转动螺栓可以控制固定环内径的大小，使得固定环将塑料管夹紧。作为本技术的进一步改进，上述驱动机构包括驱动块、回位弹簧、驱动壳、第二导块、第一导槽，其中驱动壳内的两侧面上对称地开有两个第一导槽，驱动壳通过驱动拉杆安装在安装壳内；驱动块的上下两侧面上具有对称的斜面，驱动块的上下两端对称地安装有两个第二导块，驱动块通过两个第二导块与两个第一导槽的配合安装在驱动壳上，且驱动块与驱动槽的底侧面之间安装有回位弹簧；当驱动块位于热熔块上的两个驱动板之间，且向靠近限位板的一侧移动，驱动块移动就会通过与其一侧斜面接触的驱动板带动热熔块移动，当热熔块移动到与限位板接触后，限位板对热熔块限位，此时继续移动驱动块，驱动块在与其接触的驱动板的作用下就会向远离驱动板的一侧移动，当驱动块完全移动到与对应驱动板脱离后，驱动板就失去了对驱动块的限位，驱动块在回位弹簧的作用下再次移出；此时驱动块继续移动就会与齿条上安装的两个触发块中位于靠近热熔块一侧的触发块接触，驱动块推动该触发块使得该触发块带动齿条移动；齿条移动就会使得两个驱动臂朝着热熔块移动，当两个驱动臂带动塑料管移动到与热熔块接触后，热熔块就会限制驱动臂继续移动；在这种情况下，继续移动驱动块就会使得驱动块在对应触发块的作用下向远离触发块的一侧移动，当驱动块完全移动到与对应触发块脱离后，对应的触发块就失去了对驱动块的限位，驱动块在回位弹簧的作用下再次移出；驱动块继续移动就会移动到两个触发块之间；之后，当驱动驱动块靠近热熔块的一侧移动时，驱动块就会通过与其一侧斜面接触的触发块带动齿条移动，齿条移动就会使得两个驱动臂带动塑料管向远离热熔块的一侧移动；当两个驱动臂恢复到初始位置时，驱动块在对应触发块的作用下与齿条脱离，之后，驱动块向热熔块一侧移动就会驱动安装在热熔块上的两个驱动板使得与其首先接触的驱动板带动热熔块移动，当热熔块移动到初始位置上时，再次驱动驱动块使得驱动块向靠近齿条的一侧移动，当驱动块与齿条上安装的两个触发块中首先与其接触的一个触发块带动齿条移动。作为本技术的进一步改进，导向板上开有第二导槽，两个导向板对称地安装在安装壳内；驱动板上对称地安装有两个第一导块，两个驱动板分别通过对应的两个第一导块与两个导向板上所开的第二导槽滑动配合。作为本技术的进一步改进，上述回位弹簧为压缩弹簧。作为本技术的进一步改进，上述螺纹杆的两端安装有限位圆盘；限位圆盘的作用式防止驱动臂滑出螺纹杆。相对于传统的塑料技术，本专利技术设计的塑料水管焊接机，首先控制驱动拉杆使得驱动拉杆带动驱动块移动，使得驱动块位于热熔块上的两个驱动板之间，之后通过控制驱动拉杆移动使得热熔块首先向靠近限位板一侧移动，当热熔块移动到与限位板接触后，驱动拉杆继续移动就会驱动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动驱动两个固定塑料管的驱动臂向热熔器靠近，通过热熔器对两个塑料管进行加热，之后控制驱动拉杆移动，使得两个驱动臂带动塑料管首先向两侧移开，之后驱动拉杆继续移动控制热熔块向远离限位板移动，当热熔块完全移动到初始位置后，再次驱动驱动拉杆向靠近限位板一侧移动，通过驱动拉杆移动控制两个驱动臂带动塑料管移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管自动式热熔焊接设备，其特征在于：它包括安装壳、热熔块、驱动臂、限位板、导向块、驱动机构、驱动拉杆、螺纹杆、导向杆、导向槽、齿条，其中安装壳上开有螺纹孔，螺纹杆通过螺纹孔安装在安装壳 上，且螺纹杆的两端穿出安装壳位于安装壳的两侧；驱动臂的一端具有固定塑料管的可拆的固定环，驱动臂的另一端通过螺纹配合安装在螺纹杆的两端；驱动臂的一侧安装有导向杆，导向块上具有两个贯通的导向槽，导向块固定安装在安装壳上，且两个驱动臂上的两个导向杆与导向块上的两个导向槽一一对应滑动配合；安装壳的一侧安装有限位板；/n上述安装壳上开有导向滑槽，热熔块的一端安装有两个上下对称分布的驱动板；热熔块通过驱动板与导向滑槽的配合安装在安装壳的一侧，驱动板与安装壳滑动配合；热熔块与两个驱动臂配合，热熔块与限位板配合；/n安装壳的下侧开有方形槽，驱动机构具有自由伸缩且自动复位的驱动块，驱动机构通过驱动拉杆安装在安装壳内侧，且驱动拉杆与方形槽滑动配合，驱动块与热熔块上的驱动板配合；驱动拉杆位于安装壳外侧的一端安装有拉动杆；/n安装壳上开有齿条槽，齿条的上端安装有两个上下分布的触发块，齿条通过滑动配合安装在安装壳内侧，齿条与安装壳上所开的齿条槽配合；齿条上下移动控制螺纹杆转动；触发块与驱动块配合；/n当驱动机构中的驱动块驱动热熔块向下移动到与限位板接触后，驱动机构中的驱动块正好与齿条上安装的两个触发块中位于上侧的触发块接触；/n上述固定环上具有缺口，固定环上缺口的两侧安装有锁紧板，锁紧板上具有螺纹轴孔，螺纹轴孔上通过螺纹配合安装有螺栓；/n上述驱动机构包括驱动块、回位弹簧、驱动壳、第二导块、第一导槽，其中驱动壳内的两侧面上对称地开有两个第一导槽，驱动壳通过驱动拉杆安装在安装壳内；驱动块的上下两侧面上具有对称的斜面，驱动块的上下两端对称地安装有两个第二导块，驱动块通过两个第二导块与两个第一导槽的配合安装在驱动壳上，且驱动块与驱动槽的底侧面之间安装有回位弹簧；/n导向板上开有第二导槽，两个导向板对称地安装在安装壳内；驱动板上对称地安装有两个第一导块，两个驱动板分别通过对应的两个第一导块与两个导向板上所开的第二导槽滑动配合；/n上述回位弹簧为压缩弹簧，驱动板和导向滑槽之间具有摩擦力；/n上述螺纹杆的两端安装有限位圆盘。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料管自动式热熔焊接设备，其特征在于：它包括安装壳、热熔块、驱动臂、限位板、导向块、驱动机构、驱动拉杆、螺纹杆、导向杆、导向槽、齿条，其中安装壳上开有螺纹孔，螺纹杆通过螺纹孔安装在安装壳上，且螺纹杆的两端穿出安装壳位于安装壳的两侧；驱动臂的一端具有固定塑料管的可拆的固定环，驱动臂的另一端通过螺纹配合安装在螺纹杆的两端；驱动臂的一侧安装有导向杆，导向块上具有两个贯通的导向槽，导向块固定安装在安装壳上，且两个驱动臂上的两个导向杆与导向块上的两个导向槽一一对应滑动配合；安装壳的一侧安装有限位板；
上述安装壳上开有导向滑槽，热熔块的一端安装有两个上下对称分布的驱动板；热熔块通过驱动板与导向滑槽的配合安装在安装壳的一侧，驱动板与安装壳滑动配合；热熔块与两个驱动臂配合，热熔块与限位板配合；
安装壳的下侧开有方形槽，驱动机构具有自由伸缩且自动复位的驱动块，驱动机构通过驱动拉杆安装在安装壳内侧，且驱动拉杆与方形槽滑动配合，驱动块与热熔块上的驱动板配合；驱动拉杆位于安装壳外侧的一端安装有拉动杆；
安装壳上开有齿条槽，齿条的上端安装有两个上下分布的触发块，齿条通过滑动配合安装在安装壳内侧，齿条与安装壳上所开的齿条槽配合；齿条上下移动控制螺纹杆转动；触发块与驱动块配合；
当驱动机构中的驱动块驱动热熔块向下移动到与限位板接触后，驱动机构中的驱动块正好与齿条上安装的两个触发块中位于上侧的触发块接触；
上述固定环上具有缺口，固定环上缺口的两侧安装有锁紧板，锁紧板上具有螺纹轴孔，螺纹轴孔上通过螺纹配合安装有螺栓；
上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱博，
申请(专利权)人：邱博，
类型：发明
国别省市：浙江;33