一种自由落体式行星挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自由落体式行星挤出机，涉及挤出机技术领域，包括机体，所述机体的内部安装有推料杆，且机体的顶部安装有下料桶，所述下料桶的内部安装有磁铁架，且下料桶的底部两侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有螺栓。本实用新型专利技术中，行星挤出机主要由塑化装置、推料装置、送料装置、减速传动系统、料斗搅拌装置，油加热系统、电控系统等组成，该机设计先进、结构紧凑、性能优良、外形美观，塑化装置的内齿套、子母螺杆材料均为塑霸行星的专用材料，并由德国和日本专用精密设备加工成，减速箱齿轮是采用高强度合金渗碳钢材质,具有精度高、硬度高、低噪音特点，驱动装置采用最先进的变频方式，具有调速平稳、节约电能等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种自由落体式行星挤出机
本技术涉及挤出机
，尤其涉及一种自由落体式行星挤出机。
技术介绍
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。现有的自由落体式行星挤出机，下料桶的位置在推料杆的顶部，若是物料下的过多，物料很容易堵塞在下料桶与推料杆的交接处，人工维修起来非常麻烦，在对物料进行挤压时，物料会产生难闻的气体，气体会从透气帽流出到外界，被附近工作人员吸收的话，可能会对身体造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的自由落体式行星挤出机，下料桶的位置在推料杆的顶部，若是物料下的过多，物料很容易堵塞在下料桶与推料杆的交接处，人工维修起来非常麻烦，在对物料进行挤压时，物料会产生难闻的气体，气体会从透气帽流出到外界，被附近工作人员吸收的话，可能会对身体造成影响的缺点，而提出的一种自由落体式行星挤出机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自由落体式行星挤出机，包括机体，所述机体的内部安装有推料杆，且机体的顶部安装有下料桶，所述下料桶的内部安装有磁铁架，且下料桶的底部两侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有螺栓，所述机体的顶部安装有料斗，且料斗的内侧安装有下料位计，所述料斗的内侧安装有上料位计，所述机体的一侧安装有减速箱，且减速箱的一侧连接有旋转接头，所述料斗的顶部安装有透气装置，所述机体的底部连接有机架，且机体的顶部安装有油管法兰，所述机体的一侧安装有出料法兰。优选的，所述透气装置的内部包括有与机体顶部相连接的透气帽，且透气帽的内侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部抵接有过滤棉，所述透气帽的外侧开设有拿取槽。优选的，所述下料桶通过螺栓与机体构成拆卸结构，且螺栓的外径与螺纹孔的内径一致。优选的，所述过滤棉通过支撑杆与透气帽相连接，且过滤棉的宽度与拿取槽的宽度一致。优选的，所述支撑杆均分在料斗的内侧，且支撑杆呈“一”字状。优选的，所述旋转接头通过减速箱与机体相连接，且旋转接头将减速箱均分。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，行星挤出机主要由塑化装置、推料装置、送料装置、减速传动系统、料斗搅拌装置，油加热系统、电控系统等组成，该机设计先进、结构紧凑、性能优良、外形美观，塑化装置的内齿套、子母螺杆材料均为塑霸行星的专用材料，并由德国和日本专用精密设备加工成，减速箱齿轮是采用高强度合金渗碳钢材质,具有精度高、硬度高、低噪音特点，驱动装置采用最先进的变频方式，具有调速平稳、节约电能等特点。2、本技术中，本产品在下料桶的底部两侧安装有螺栓，使得下料桶可以通过螺栓与机体进行拆卸，在下料桶与推料杆连接处堵塞后，人工可以使用工具将下料桶底部两侧的螺栓进行拆卸，拆卸后既可以将下料桶拿开，对机体内部进行维修，维修好后只需通过螺栓将下料桶安装回原位即可，简单快捷，节省时间。3、本技术中，本产品在透气帽的内部安装有过滤棉，机体内部排出的气体会先经过过滤棉，通过过滤棉的吸附，使得排出的气体不会对人体造成危害，且透气帽的外侧开设有拿取槽，人工可以通过拿取槽将过滤棉从透气帽内部取出，方便后续对过滤棉进行清洗。附图说明图1为本技术中机体正面结构示意图；图2为本技术中A处放大结构示意图；图3为本技术中透气帽内部结构示意图；图4为本技术中透气帽顶部剖视结构示意图。图例说明：1、机体；2、推料杆；3、磁铁架；4、下料桶；5、下料位计；6、上料位计；7、透气装置；8、料斗；9、减速箱；10、旋转接头；11、机架；12、出料法兰；13、油管法兰；14、螺纹孔；15、螺栓；16、过滤棉；17、拿取槽；18、支撑杆；19、透气帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示，一种自由落体式行星挤出机，包括机体1、推料杆2、磁铁架3、下料桶4、下料位计5、上料位计6、透气装置7、料斗8、减速箱9、旋转接头10、机架11、出料法兰12、油管法兰13、螺纹孔14、螺栓15、过滤棉16、拿取槽17、支撑杆18和透气帽19，机体1的内部安装有推料杆2，且机体1的顶部安装有下料桶4，下料桶4的内部安装有磁铁架3，且下料桶4的底部两侧开设有螺纹孔14，螺纹孔14的内部安装有螺栓15，机体1的顶部安装有料斗8，且料斗8的内侧安装有下料位计5，料斗8的内侧安装有上料位计6，机体1的一侧安装有减速箱9，且减速箱9的一侧连接有旋转接头10，料斗8的顶部安装有透气装置7，机体1的底部连接有机架11，且机体1的顶部安装有油管法兰13，机体1的一侧安装有出料法兰12。如图1与图3所示，透气装置7的内部包括有与机体1顶部相连接的透气帽19，且透气帽19的内侧安装有支撑杆18，支撑杆18的顶部抵接有过滤棉16，透气帽19的外侧开设有拿取槽17，机体1内部的气体由透气帽19排出。如图1与图2所示，下料桶4通过螺栓15与机体1构成拆卸结构，且螺栓15的外径与螺纹孔14的内径一致，通过螺栓15对下料桶4进行拆卸后，方便人员对机体1内部进行疏通。如图3与图4所示，过滤棉16通过支撑杆18与透气帽19相连接，且过滤棉16的宽度与拿取槽17的宽度一致，过滤棉16可以对经过透气帽19内部的气体进行过滤，且可以由人工通过拿取槽17将过滤棉16从透气帽19内部取出，方便后续对透气帽19进行清洗。如图3与图4所示，支撑杆18均分在料斗8的内侧，且支撑杆18呈“一”字状，支撑杆18可对过滤棉16进行固定。如图1所示，旋转接头10通过减速箱9与机体1相连接，且旋转接头10将减速箱9均分，减速箱9的底部与机架11相连接。工作原理：使用时，由人工将物料放入料斗8内部，物料通过料斗8进入到机体1内部，在将另一种物料放入下料桶4内部，物料会经过下料桶4内部的磁铁架3，磁铁架3会对物料内部的金属制品进行吸附，在落入机体1内部，两种物料结合后通过推料杆2将物料推动到机体1内部进行挤压，挤压成型后由出料法兰12处排出，在下料桶4与推料杆2连接处堵塞后，人工可以使用工具将下料桶4底部两侧的螺栓15进行拆卸，拆卸后既可以将下料桶4拿开，对机体1内部进行维修，维修好后只需通过螺栓15将下料桶4安装回原位即可，机体工1作时，内部的气体会经过过滤棉16，通过过滤棉16的吸附，使得排出的气体不会对人体造成危害，使用完后，人工可以通过拿取槽17将过滤棉16从透气帽19内部取出，由人工对过滤棉16进行清洗即可。以上所述，仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自由落体式行星挤出机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内部安装有推料杆(2)，且机体(1)的顶部安装有下料桶(4)，所述下料桶(4)的内部安装有磁铁架(3)，且下料桶(4)的底部两侧开设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)的内部安装有螺栓(15)，所述机体(1)的顶部安装有料斗(8)，且料斗(8)的内侧安装有下料位计(5)，所述料斗(8)的内侧安装有上料位计(6)，所述机体(1)的一侧安装有减速箱(9)，且减速箱(9)的一侧连接有旋转接头(10)，所述料斗(8)的顶部安装有透气装置(7)，所述机体(1)的底部连接有机架(11)，且机体(1)的顶部安装有油管法兰(13)，所述机体(1)的一侧安装有出料法兰(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自由落体式行星挤出机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内部安装有推料杆(2)，且机体(1)的顶部安装有下料桶(4)，所述下料桶(4)的内部安装有磁铁架(3)，且下料桶(4)的底部两侧开设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)的内部安装有螺栓(15)，所述机体(1)的顶部安装有料斗(8)，且料斗(8)的内侧安装有下料位计(5)，所述料斗(8)的内侧安装有上料位计(6)，所述机体(1)的一侧安装有减速箱(9)，且减速箱(9)的一侧连接有旋转接头(10)，所述料斗(8)的顶部安装有透气装置(7)，所述机体(1)的底部连接有机架(11)，且机体(1)的顶部安装有油管法兰(13)，所述机体(1)的一侧安装有出料法兰(12)。


2.根据权利要求1所述的一种自由落体式行星挤出机，其特征在于，所述透气装置(7)的内部包括有与机体(1)顶部相连接的透气帽(19)，且透气帽(19)的内侧安装有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：武汉塑霸螺杆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42