本申请涉及一种管道生产线用的冷却辅助调节装置，其特征在于，包括：安装在冷却箱内的冷却架，对称开设在所述冷却架两侧的调节孔，以及安装在所述调节孔上的盛放杆。通过在冷却箱中安装有冷却架，并且在冷却架中安装盛放杆，使管道通过冷却箱时可以被盛放杆支撑，降低管道在冷却过程中发生二次形变的几率，提高管道生产的质量，操作者通过对盛放杆调节到不同的高度，使不同直径大小管道受到更好的支撑效果，限位辊使管道能够得到更好的支撑力，使管道能够在冷却箱中更加平稳通过，达到更好的冷却定型效果，提高管道的产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种管道生产线用的冷却辅助调节装置
本申请涉及管道生产设备的领域，尤其是涉及一种管道生产线用的冷却辅助调节装置。
技术介绍
塑料管道与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。塑料管道的生产首先是把各种原料计量后装入混合机的混合室内，各种原料搅拌混合均匀，高温将原料高温熔融后，经过真空定径箱定型管道的直径大小后，在挤出机中挤出，而管道挤出成型后，表面仍具有一定的温度，不利于流向下一流程进行作业，通常会在挤压机连接后有冷却箱，冷却箱内释放冷却液对管道进一步冷却。由于管道具有的热塑性，管道在仍没有完全降温前都很容易发生变形，目前管道生产线上的冷却箱仅仅起到冷却管道的效果，忽视了管道在冷却过程中发生二次形变的可能，对于管道维持形状地冷却定型有待进一步改善。
技术实现思路
为了使管道在通过冷却箱时能够受到支撑力，不易因管道本身的自重发生下坠形变，本申请提供一种管道生产线用的冷却辅助调节装置。本申请提供的一种管道生产线用的冷却辅助调节装置采用如下的技术方案：一种管道生产线用的冷却辅助调节装置，其特征在于，包括：安装在冷却箱内的冷却架，对称开设在所述冷却架两侧的调节孔，以及可拆卸式安装在所述调节孔上的盛放杆。通过采用上述技术方案，冷却架安装在冷却箱中的两侧，使管道能够从冷却架之间通过，盛放杆安装在冷却架的调节孔中，使管道通过冷却箱时可以被盛放杆支撑，使管道在冷却过程中不易二次形变而影响管道的质量。可选的，所述盛放杆的两端面开设有安装孔，在所述安装孔上装配有用于固定所述盛放杆与所述冷却架连接的螺栓。通过采用上述技术方案，安装孔与螺栓匹配螺纹安装，使盛放杆可拆卸式安装在冷却架上，满足管道生产时对盛放杆更换或维修等的需求。可选的，所述盛放杆包括轴杆、以及转动安装在所述轴杆两端的轴座，其中，所述安装孔开设在所述轴座远离所述轴杆的一端。通过采用上述技术方案，轴杆与轴座相适配转动连接，使盛放杆能够进行轴向的滚动，盛放杆支撑管道时，滚动输送管道通过冷却箱，减小了管道与盛放杆之间的摩擦力，使管道的冷却定型效果更好。可选的，所述冷却架两侧的调节孔开设为多个，多个所述调节孔对称开设在所述冷却架两侧的不同高度位置中。通过采用上述技术方案，盛放杆可以水平安装在不同的调节孔中，使盛放杆处于冷却架的不同高度上，进而使盛放杆能够支撑不同管径大小的管道，使不同管径大小的管道都能更平稳地通过冷却箱完成冷却定型。可选的，多个所述调节孔沿管道延伸方向线性开设在所述冷却架上，在所述调节孔内壁的最大孔径位置处竖直贯穿冷却架的顶端。通过采用上述技术方案，使盛放杆可以直接在调节孔的顶部开口中被提取出来，方便操作者对盛放杆进行位置调节。可选的，所述盛放杆上安装有用于限制管道位移的限位辊。通过采用上述技术方案，管道在通过冷却箱时，被限位辊支撑且限制位移，使管道能够更平稳地进行冷却，减低管道形变的可能性。可选的，所述限位辊的两端至中部其直径逐渐减小。通过采用上述技术方案，限位辊的表面更加贴合圆柱状管道的外壁，不仅能够限制管道在盛放杆上的位移，而且能够对管道有更好的支撑效果，对维持管道原本的形状进行冷却定型有更好的帮助。可选的，所述限位辊对称分割为两块，两块所述限位辊可移动式安装在所述盛放杆中。通过采用上述技术方案，调节限位辊的相对位置，可以延长限位辊在盛放杆的限制范围，适配对不同管径的管道进行支撑，使支撑效果更加贴合。可选的，所述盛放杆中央安装有螺纹套，两块所述限位辊贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔用于供所述限位辊螺纹安装在所述螺纹套上。通过采用上述技术方案，螺旋孔与螺纹套相互咬合，使限位辊能够在盛放杆上旋拧，移动不同位置上，从而使限位辊移动到更加贴合管道的位置上，提高对管道的支撑力。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在冷却箱中安装有冷却架，并且在冷却架中安装盛放杆，使管道通过冷却箱时可以被盛放杆支撑，降低管道在冷却过程中发生二次形变的几率，提高管道生产的质量；2.在冷却架上开始多个不同高度的调节孔，操作者通过对盛放杆调节到不同的高度，使不同直径大小管道受到更好的支撑，辅助对不同管径的管道进行冷却；3.设置的限位辊使管道能够得到更好的支撑力，使管道能够在冷却箱中更加平稳通过，达到更好的冷却定型效果。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是本申请实施例盛放杆的拆分结构示意图。附图标记说明：1、冷却架；11、调节孔；2、盛放杆；201、轴杆；202、轴座；21、安装孔；22、螺栓；3、限位辊；31、螺纹孔；4、螺纹套。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种管道生产线用的冷却辅助调节装置。参照图1，在冷却箱内竖直安装有冷却架1，其中，该冷却架1的两侧长边与冷却箱延长方向平行，使管道能够在冷却架1之间通过。在冷却架1的侧壁上贯穿开设有多个调节孔11，多个调节孔11沿管道的延伸方向线性且等距排布，并且，多个调节孔11位于冷却架1的不同高度位置，两侧冷却架1的调节孔11在不同的高度上均一一水平对称开设。调节孔11内壁的最大直径处竖直向上贯穿冷却架1的顶面，并且多个调节孔11底壁到冷却架1顶面的垂直深度一致，使冷却架的顶端呈线性倾斜的锯齿状。在冷却架1上安装有盛放杆2，盛放杆2可以安装在不同高度调节孔11中，使管道盛放在盛放杆2上，调节盛放杆2的高低位置能够支撑不同管径大小管道通过冷却箱。具体地，在本实施例中，参照图2，盛放杆2包括轴杆201和轴座202，轴座202转动连接在轴杆201的两端，同时，在两个轴座202远离轴杆201的两端均开始有安装孔21，相应地，在安装孔21上装配有与安装孔21螺纹连接的螺栓22，螺栓22的远离安装孔21的一端直径大于调节孔11的直径，使螺栓22能够将盛放杆2固定在冷却架1上。在盛放杆2的中央嵌套安装有两个限位辊3，限位辊3接触且支撑管道，在本实施例中，参照图2，在两个限位辊3上均贯穿开设有螺纹孔31，相应地在盛放杆2上螺纹安装有匹配螺纹孔31的螺纹套4，使两个限位辊3能够在盛放杆2上进行旋拧移动，两块限位辊3合并的形状为两端至中部的直径逐渐减小，利于贴合接触管道表面，使管道得到更好的支撑与限位。不同管径大小的管道通入冷却箱时，通过调节对盛放杆2安装在不同高度的调节孔11中，让不同管径大小的管道均能够平稳地被盛放杆2支撑在冷却架1上，并且，两个限位辊3可以在盛放杆2上相靠近或背离移动，能够使限位辊3的表面更加贴合管道，从而使管道得到更好的支撑与限位，盛放杆2轴向滚动地支撑管道平稳通过冷却箱，使管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管道生产线用的冷却辅助调节装置，其特征在于，包括：安装在冷却箱内的冷却架（1），对称开设在所述冷却架（1）两侧的调节孔（11），以及安装在所述调节孔（11）上的盛放杆（2）。/n
【技术特征摘要】
1.一种管道生产线用的冷却辅助调节装置，其特征在于，包括：安装在冷却箱内的冷却架（1），对称开设在所述冷却架（1）两侧的调节孔（11），以及安装在所述调节孔（11）上的盛放杆（2）。
2.根据权利要求1所述的一种管道生产线用的冷却辅助调节装置，其特征在于：所述盛放杆（2）的两端面开设有安装孔（21），在所述安装孔（21）上装配有用于固定所述盛放杆（2）与所述冷却架（1）连接的螺栓（22）。
3.根据权利要求2所述的一种管道生产线用的冷却辅助调节装置，其特征在于：所述盛放杆（2）包括轴杆（201）、以及转动安装在所述轴杆两端的轴座（202），其中，所述安装孔（21）开设在所述轴座（202）远离所述轴杆（201）的一端。
4.根据权利要求1所述的一种管道生产线用的冷却辅助调节装置，其特征在于：所述冷却架两侧的调节孔（11）开设为多个，多个所述调节孔（11）对称开设在所述冷却架两侧的不同高度位置中。
5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄群华，黄华，黄安淳，李选，白新武，郑知秀，黄广豪，
申请(专利权)人：广东钰隆管业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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