一种塑料管道挤出机用快速冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种塑料管道挤出机用快速冷却系统，涉及挤出机冷却系统技术领域，具体为一种塑料管道挤出机用快速冷却系统，包括冷却箱，所述冷却箱的底部固定连接有底座，所述冷却箱的内腔固定连接有水冷环，所述水冷环的数量为两个。该塑料管道挤出机用快速冷却系统，通过吸风机、吸风罩、净化箱和净化剂的配合使用，打开吸风机把冷却箱内腔冷却产生的有害气体从吸风罩吸出，并通过净化箱内腔的净化剂进行净化处理，避免了传统的塑料管道挤出机用冷却系统没有对有害气体进行处理净化的装置，气体溢出冷却装置外会对工作人员的身体造成伤害的问题，提高了该塑料管道挤出机用快速冷却系统的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管道挤出机用快速冷却系统
本技术涉及挤出机冷却系统
，具体为一种塑料管道挤出机用快速冷却系统。
技术介绍
塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称，塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐，塑料管道在生产过程中有加热、挤出、冷却成型几个步骤，其中冷却成型是非常重要的环节，目前常用的冷却方式是在管道挤出口处设置一个冷水管，直接采用喷淋冷水进行冷却，但是只用一个冷水管进行喷淋降温效率太低，影响管道加工的工作效率，同时在对塑料管道进行喷淋降温时会产生一定的有害气体，现有的冷却系统没有对有害气体进行处理净化的装置，气体溢出冷却装置外会对工作人员的身体造成伤害，达不到现今使用的要求，因此我们提出了一种塑料管道挤出机用快速冷却系统。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料管道挤出机用快速冷却系统，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料管道挤出机用快速冷却系统，包括冷却箱，所述冷却箱的底部固定连接有底座，所述冷却箱的内腔固定连接有水冷环，所述水冷环的数量为两个，所述冷却箱的内腔固定连接有风冷环，所述水冷环的内部开设有水分散管道，所述水冷环的内表面开设有喷水口，所述喷水口的一端与水分散管道的内腔相连通，所述水冷环的外表面开设有进水口，所述进水口的一端与水分散管道的内腔相连通，所述风冷环的内部开设有冷气分散管道，所述风冷环的内表面开设有喷气口，所述喷气口的一端与冷气分散管道的内腔相连通，所述风冷环的外表面开设有进气口，所述进气口的一端与冷气分散管道的内腔相连通，所述底座的表面固定安装有水泵，所述水泵的输出端与输入端均固定连接有输水管，一个所述输水管的一端延伸至冷却箱的内腔，另一个所述输水管的一端延伸至冷却箱的内腔且与进水口固定连接，所述冷却箱的顶部固定安装有吹风机，所述冷却箱内腔的顶部固定安装有第二制冷箱，所述吹风机的一端与第二制冷箱的内腔相连通，所述第二制冷箱的内腔固定安装有第二制冷片，所述第二制冷箱的底部固定连接有导气管，所述导气管的一端与进气口固定连接。优选的，所述冷却箱的顶部固定安装有吸风机，所述吸风机的一端固定连接有位于冷却箱顶部的净化箱，所述净化箱的内部设置有净化剂，所述吸风机的另一端延伸至冷却箱的内腔且固定连接有吸风罩。优选的，所述冷却箱的内腔活动套接有塑料管道，所述塑料管道活动套接至水冷环和风冷环的内部。优选的，所述冷却箱内腔的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑环，所述支撑环的表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端延伸至支撑环的内部且固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱与支撑环活动套接，所述伸缩柱的顶部卡接有支撑滚珠，所述支撑滚珠的表面与塑料管道的表面相贴合。优选的，所述冷却箱内腔的底部固定连接有第一制冷箱，所述第一制冷箱的内腔固定安装有第一制冷片。本技术提供了一种塑料管道挤出机用快速冷却系统，具备以下有益效果：1、该塑料管道挤出机用快速冷却系统，通过在冷却箱的内腔设置两个水冷环和风冷环，利用水泵把冷却箱内腔的冷却水导入到水分散管道中，从喷水口喷洒到塑料管道的表面进行冷却，同时利用吹风机把第二制冷片产出的冷气从喷气口吹到塑料管道的表面进行冷却，实现了对塑料管道进行多次冷却的功能，避免了传统的塑料管道挤出机用冷却系统只用一个冷水管进行喷淋冷却效率太低，影响管道加工工作效率的问题，提高了该塑料管道挤出机用快速冷却系统的冷却效率和实用性，同时利用喷气口中吹出的气体对塑料管道表面的水渍进行清理和干燥，避免塑料管道把水渍带出冷却箱的外部，提高了该塑料管道挤出机用快速冷却系统的实用性。2、该塑料管道挤出机用快速冷却系统，通过吸风机、吸风罩、净化箱和净化剂的配合使用，打开吸风机把冷却箱内腔冷却产生的有害气体从吸风罩吸出，并通过净化箱内腔的净化剂进行净化处理，避免了传统的塑料管道挤出机用冷却系统没有对有害气体进行处理净化的装置，气体溢出冷却装置外会对工作人员的身体造成伤害的问题，提高了该塑料管道挤出机用快速冷却系统的安全性。附图说明图1为本技术正面的剖视示意图；图2为本技术侧面的剖视示意图；图3为本技术支撑环的安装示意图；图4为本技术俯视的剖视示意图；图5为本技术风冷环的内部示意图；图6为本技术水冷环的内部示意图；图7为本技术结构图1的A处放大示意图。图中：1、冷却箱；2、塑料管道；3、水冷环；4、风冷环；5、支撑柱；6、第一制冷箱；7、第一制冷片；8、水分散管道；9、喷水口；10、进水口；11、进气口；12、喷气口；13、冷气分散管道；14、支撑环；15、伸缩杆；16、伸缩柱；17、支撑滚珠；18、底座；19、水泵；20、输水管；21、吹风机；22、第二制冷箱；23、第二制冷片；24、导气管；25、吸风机；26、吸风罩；27、净化箱；28、净化剂。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种塑料管道挤出机用快速冷却系统，包括冷却箱1，冷却箱1内腔的底部固定连接有第一制冷箱6，第一制冷箱6的内腔固定安装有第一制冷片7，利用第一制冷片7调节冷却箱1内腔冷却水的温度，使冷却箱1内腔的冷却水温度始终保持在合适的范围，便于对塑料管道2有更好的冷却效果，冷却箱1的顶部固定安装有吸风机25，吸风机25的一端固定连接有位于冷却箱1顶部的净化箱27，净化箱27的内部设置有净化剂28，吸风机25的另一端延伸至冷却箱1的内腔且固定连接有吸风罩26，在对塑料管道2进行冷却时，打开吸风机25把冷却箱1内腔冷却产生的有害气体从吸风罩26吸出，并通过净化箱27内腔的净化剂28进行净化处理，避免有害气体溢出冷却装置外会对工作人员的身体造成伤害的问题，提高了该塑料管道挤出机用快速冷却系统的安全性，冷却箱1的底部固定连接有底座18，冷却箱1的内腔固定连接有水冷环3，水冷环3的数量为两个，冷却箱1的内腔固定连接有风冷环4，冷却箱1的内腔活动套接有塑料管道2，塑料管道2活动套接至水冷环3和风冷环4的内部，水冷环3的内部开设有水分散管道8，水冷环3的内表面开设有喷水口9，喷水口9的一端与水分散管道8的内腔相连通，水冷环3的外表面开设有进水口10，进水口10的一端与水分散管道8的内腔相连通，风冷环4的内部开设有冷气分散管道13，风冷环4的内表面开设有喷气口12，喷气口12的一端与冷气分散管道13的内腔相连通，风冷环4的外表面开设有进气口11，进气口11的一端与冷气分散管道13的内腔相连通，底座18的表面固定安装有水泵19，水泵19的输出端与输入端均固定连接有输水管20，一个输水管20的一端延伸至冷却箱1的内腔，另一个输水管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管道挤出机用快速冷却系统，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的底部固定连接有底座(18)，所述冷却箱(1)的内腔固定连接有水冷环(3)，所述水冷环(3)的数量为两个，所述冷却箱(1)的内腔固定连接有风冷环(4)，所述水冷环(3)的内部开设有水分散管道(8)，所述水冷环(3)的内表面开设有喷水口(9)，所述喷水口(9)的一端与水分散管道(8)的内腔相连通，所述水冷环(3)的外表面开设有进水口(10)，所述进水口(10)的一端与水分散管道(8)的内腔相连通，所述风冷环(4)的内部开设有冷气分散管道(13)，所述风冷环(4)的内表面开设有喷气口(12)，所述喷气口(12)的一端与冷气分散管道(13)的内腔相连通，所述风冷环(4)的外表面开设有进气口(11)，所述进气口(11)的一端与冷气分散管道(13)的内腔相连通，所述底座(18)的表面固定安装有水泵(19)，所述水泵(19)的输出端与输入端均固定连接有输水管(20)，一个所述输水管(20)的一端延伸至冷却箱(1)的内腔，另一个所述输水管(20)的一端延伸至冷却箱(1)的内腔且与进水口(10)固定连接，所述冷却箱(1)的顶部固定安装有吹风机(21)，所述冷却箱(1)内腔的顶部固定安装有第二制冷箱(22)，所述吹风机(21)的一端与第二制冷箱(22)的内腔相连通，所述第二制冷箱(22)的内腔固定安装有第二制冷片(23)，所述第二制冷箱(22)的底部固定连接有导气管(24)，所述导气管(24)的一端与进气口(11)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料管道挤出机用快速冷却系统，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的底部固定连接有底座(18)，所述冷却箱(1)的内腔固定连接有水冷环(3)，所述水冷环(3)的数量为两个，所述冷却箱(1)的内腔固定连接有风冷环(4)，所述水冷环(3)的内部开设有水分散管道(8)，所述水冷环(3)的内表面开设有喷水口(9)，所述喷水口(9)的一端与水分散管道(8)的内腔相连通，所述水冷环(3)的外表面开设有进水口(10)，所述进水口(10)的一端与水分散管道(8)的内腔相连通，所述风冷环(4)的内部开设有冷气分散管道(13)，所述风冷环(4)的内表面开设有喷气口(12)，所述喷气口(12)的一端与冷气分散管道(13)的内腔相连通，所述风冷环(4)的外表面开设有进气口(11)，所述进气口(11)的一端与冷气分散管道(13)的内腔相连通，所述底座(18)的表面固定安装有水泵(19)，所述水泵(19)的输出端与输入端均固定连接有输水管(20)，一个所述输水管(20)的一端延伸至冷却箱(1)的内腔，另一个所述输水管(20)的一端延伸至冷却箱(1)的内腔且与进水口(10)固定连接，所述冷却箱(1)的顶部固定安装有吹风机(21)，所述冷却箱(1)内腔的顶部固定安装有第二制冷箱(22)，所述吹风机(21)的一端与第二制冷箱(22)的内腔相连通，所述第二制冷箱(22)的内腔固定安装有第二制冷片(23)，所述第二制冷箱(22)的底部固定连接有导气管(24)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丹平，
申请(专利权)人：太仓华星塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32