【技术实现步骤摘要】
一种注塑模的圈内倒扣脱模结构
本技术涉及注塑模具
,尤其涉及一种注塑模的圈内倒扣脱模结构。
技术介绍
在注塑模具中,一般都采用正常的脱模,但当产品内出现有内圈倒扣,如果采用直接强行脱模,则容易造成产品变形或拉伤,从而增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种注塑模的圈内倒扣脱模结构,该圈内倒扣脱模结构设计新颖、结构简单,有效避免产品拉伤和拉变形现象,大大降低了生产成本。为达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现。一种注塑模的圈内倒扣脱模结构,包括有A板及B板,A板下端面设置有前模仁,B板上端面设置有后模仁,且后模仁与前模仁闭合形成产品模腔,产品模腔侧端连接有呈水平横向布置的横流道、下端装设有呈竖向布置的脱模顶针,且脱模顶针上端部装设有若干个呈圆形布置的倒扣镶件,倒扣镶件上端部设置于产品模腔内部。其中,所述A板上端装设有面板,且面板上端装设有唧嘴,唧嘴下端设置有呈竖向布置的竖流道,且竖流道下端部连接所述横流道。其中,所述B板下端面装设有底板。其中,所述底板与所述B板之间装设有托板及顶针板。本技术的有益效果为:本技术所述的一种注塑模的圈内倒扣脱模结构,包括有A板及B板,A板下端面设置有前模仁,B板上端面设置有后模仁,且后模仁与前模仁闭合形成产品模腔,产品模腔侧端连接有呈水平横向布置的横流道、下端装设有呈竖向布置的脱模顶针,且脱模顶针上端部装设有若干个呈圆形布置的倒扣镶件,倒扣镶件上端部设置于产品模腔内部。本技术通过在 ...
【技术保护点】
1.一种注塑模的圈内倒扣脱模结构,其特征在于:包括有A板(1)及B板(2),A板(1)下端面设置有前模仁(11),B板(2)上端面设置有后模仁(21),且后模仁(21)与前模仁(11)闭合形成产品模腔(3),产品模腔(3)侧端连接有呈水平横向布置的横流道(31)、下端装设有呈竖向布置的脱模顶针(32),且脱模顶针(32)上端部装设有若干个呈圆形布置的倒扣镶件(33),倒扣镶件(33)上端部设置于产品模腔(3)内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种注塑模的圈内倒扣脱模结构,其特征在于:包括有A板(1)及B板(2),A板(1)下端面设置有前模仁(11),B板(2)上端面设置有后模仁(21),且后模仁(21)与前模仁(11)闭合形成产品模腔(3),产品模腔(3)侧端连接有呈水平横向布置的横流道(31)、下端装设有呈竖向布置的脱模顶针(32),且脱模顶针(32)上端部装设有若干个呈圆形布置的倒扣镶件(33),倒扣镶件(33)上端部设置于产品模腔(3)内部。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模的圈内倒扣...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜滨,
申请(专利权)人:东莞市高维精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。