本实用新型专利技术公开了一种用于改性塑料制备的原料添加装置，包括输送箱、混料桶、第一电机箱、第二电机箱和一对导料台，所述输送箱由下端的多个安装柱所固定；所述混料桶固定在所述输送箱的上端，且所述混料桶通过下料口与所述输送箱相连通；所述第一电机箱固定在所述混料桶的上端，所述第一电机箱的输出端连接有一传动轴，所述传动轴伸进所述混料桶内；所述第二电机箱安装在所述输送箱的一侧，一对导料台对称设置在所述输送箱的底部。由于在混料桶内设有传动轴，通过传动轴上的设有多个混料装置，有效提升了对改性塑料原料的混料效果，能够保证生产作业的顺利进行。
【技术实现步骤摘要】
一种用于改性塑料制备的原料添加装置
本技术涉及塑料制品生产
，具体涉及一种用于改性塑料制备的原料添加装置。
技术介绍
改性塑料属于石油化工产业链中的中间产品，主要由五大通用塑料和五大工程塑料为塑料基质加工而成，具有阻燃、抗冲、高韧性、易加工性等特点。改性塑料是典型的技术进步和消费升级受益行业，得益于全球家电、电脑、电动工具和玩具等产能加速向中国转移，凭借在劳动力以及其他生产要素方面的成本优势，我国已成为这些领域的制造业大国，并籍此推动了国内改性塑料行业的发展。消费升级使中国的汽车、建筑等产业进入高速增长期，随着人们对材料性能要求的不断提高，我国正成为全球改性塑料最大的潜在市场和主要需求增长动力。但现有的塑料原料未经混料操作直接投入生产，不能保证生产作业的顺利进行。
技术实现思路
鉴于以上问题，本技术的主要目的是提供一种混料效果好的用于改性塑料制备的原料添加装置。本技术的目的是以下述方式实现的：一种用于改性塑料制备的原料添加装置，包括：输送箱，所述输送箱由下端的多个安装柱所固定；混料桶,所述混料桶固定在所述输送箱的上端，且所述混料桶通过下料口与所述输送箱相连通；第一电机箱，所述第一电机箱固定在所述混料桶的上端，且所述第一电机箱的输出端连接有一传动轴，所述传动轴伸进所述混料桶内；第二电机箱，所述第二电机箱安装在所述输送箱的一侧，且所述第二电机箱的输出端伸进所述输送箱内；一对导料台，一对导料台对称设置在所述输送箱的底部。进一步地，所述混料桶内包括一对进料斗、多个倾斜板和分料板，一对进料斗对称开设在混料桶的上端开口处，所述分料板通过多个倾斜板置于所述混料桶的内侧壁上。更进一步地，所述分料板包括多个弧形部和多个方孔，多个弧形部均设置在所述分料板的外周上，多个方孔规则开设在所述分料板的上表面。更进一步地，所述分料板上设有一对分料盘，所述分料盘通过立杆置于所述分料板上。更进一步地，所述分料盘包括第一分料层、第二分料层和多个流孔，所述第一分料层置于所述第二分料层的内侧，多个流孔呈环形分布在所述第一分料层与所述第二分料层上。进一步地，所述传动轴上套接有一套环，所述套环上环形分布有多个连杆，所述连杆上插接有搅拌轴，所述搅拌轴上交错设置有多个混料叶片。进一步地，所述输送箱的下端开口处设有一出料管。进一步地，所述第二电机箱的输出端设有一螺旋桨叶，所述螺旋桨叶置于所述输送箱内。本技术的有益效果：由于在混料桶内设有传动轴，通过传动轴上的设有多个混料装置，有效提升了对改性塑料原料的混料效果，能够保证生产作业的顺利进行。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的正向剖视图；图2是本技术的分料盘的俯视图；图3是图1的A处的局部放大图；图4是本技术的分料板的局部示意图。图中标记说明：混料桶10、进料斗11、倾斜板12、分料板13、弧形孔131、方孔132、下料口14、第一电机箱20、传动轴21、套环22、连杆23、搅拌轴24、混料叶片25、分料盘30、第一分料层31、第二分料层32、流孔33、立杆34、输送箱40、出料管41、安装柱42、第二电机箱50、螺旋桨叶51、导料台60。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。结合图1至图4，如图1所示的一种用于改性塑料制备的原料添加装置，包括：输送箱40、混料桶10、第一电机箱20、第二电机箱50和一对导料台60，所述输送箱40由下端的多个安装柱42所固定；所述混料桶10固定在所述输送箱40的上端，且所述混料桶10通过下料口14与所述输送箱40相连通；所述第一电机箱20固定在所述混料桶10的上端，且所述第一电机箱20的输出端连接有一传动轴21，所述传动轴21伸进所述混料桶10内；所述第二电机箱50安装在所述输送箱40的一侧，且所述第二电机箱50的输出端伸进所述输送箱40内；一对导料台60对称设置在所述输送箱40的底部。优选的，所述混料桶10内包括一对进料斗11、多个倾斜板12和分料板13，一对进料斗11对称开设在混料桶10的上端开口处，所述分料板13通过多个倾斜板12置于所述混料桶10的内侧壁上。设置以上结构，可以对改性塑料原料进行分料操作。如图4所示，所述分料板13包括多个弧形部131和多个方孔132，多个弧形部131均设置在所述分料板13的外周上，多个方孔132规则开设在所述分料板13的上表面。设置以上结构，能够对改性塑料原料有效的进行分选，在混料操作时能够更加方便。如图3所示，所述分料板13上设有一对分料盘30，所述分料盘30通过立杆34置于所述分料板13上。如图2所示，所述分料盘30包括第一分料层31、第二分料层32和多个流孔33，所述第一分料层31置于所述第二分料层32的内侧，多个流孔33呈环形分布在所述第一分料层31与所述第二分料层32上。设置以上结构，有利于提升对原料的混料效果得到提升，能够保证生产作业的顺利进行。优选的，所述传动轴21上套接有一套环22，所述套环22上环形分布有多个连杆23，所述连杆23上插接有搅拌轴24，所述搅拌轴24上交错设置有多个混料叶片25。设置以上结构，能够对改性塑料原料的搅拌效果得到了提升。优选的，所述输送箱40的下端开口处设有一出料管41。优选的，所述第二电机箱50的输出端设有一螺旋桨叶51，所述螺旋桨叶51置于所述输送箱40内。综上所述，由于在混料桶10内设有传动轴21，通过传动轴21上的设有多个混料装置，并在传动轴21上套接有一套环22，所述套环22上环形分布有多个连杆23，所述连杆23上插接有搅拌轴24，所述搅拌轴24上交错设置有多个混料叶片25，通过多个混料叶片25可以对改性塑料原料的混料效果得到提升，并有效提升了对改性塑料原料的混料效果，能够保证生产作业的顺利进行。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于改性塑料制备的原料添加装置，其特征在于，包括：/n输送箱(40)，所述输送箱(40)由下端的多个安装柱(42)所固定；/n混料桶(10),所述混料桶(10)固定在所述输送箱(40)的上端，且所述混料桶(10)通过下料口(14)与所述输送箱(40)相连通；/n第一电机箱(20)，所述第一电机箱(20)固定在所述混料桶(10)的上端，且所述第一电机箱(20)的输出端连接有一传动轴(21)，所述传动轴(21)伸进所述混料桶(10)内；/n第二电机箱(50)，所述第二电机箱(50)安装在所述输送箱(40)的一侧，且所述第二电机箱(50)的输出端伸进所述输送箱(40)内；/n一对导料台(60)，一对导料台(60)对称设置在所述输送箱(40)的底部。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于改性塑料制备的原料添加装置，其特征在于，包括：
输送箱(40)，所述输送箱(40)由下端的多个安装柱(42)所固定；
混料桶(10),所述混料桶(10)固定在所述输送箱(40)的上端，且所述混料桶(10)通过下料口(14)与所述输送箱(40)相连通；
第一电机箱(20)，所述第一电机箱(20)固定在所述混料桶(10)的上端，且所述第一电机箱(20)的输出端连接有一传动轴(21)，所述传动轴(21)伸进所述混料桶(10)内；
第二电机箱(50)，所述第二电机箱(50)安装在所述输送箱(40)的一侧，且所述第二电机箱(50)的输出端伸进所述输送箱(40)内；
一对导料台(60)，一对导料台(60)对称设置在所述输送箱(40)的底部。
2.根据权利要求1所述的用于改性塑料制备的原料添加装置，其特征在于，所述混料桶(10)内包括一对进料斗(11)、多个倾斜板(12)和分料板(13)，一对进料斗(11)对称开设在混料桶(10)的上端开口处，所述分料板(13)通过多个倾斜板(12)置于所述混料桶(10)的内侧壁上。
3.根据权利要求2所述的用于改性塑料制备的原料添加装置，其特征在于，所述分料板(13)包括多个弧形部(131)和多个方孔(132)，多个弧形部(131)均设置在所述分料板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆贵，黄庆忠，黄慜，
申请(专利权)人：福建泉州新耀新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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