一种薄膜电池压辊组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜电池压辊组件，包括底座、左支撑柱、左承载台、右支撑柱、右承载台、第一固定块、第一活动块、第一防脱连杆、第一弹簧、第二固定块、第二活动块、第二防脱连杆、第二弹簧、上支架和下支架，所述左支撑柱、右支撑柱分别固定安装在底座的左右两侧，所述左承载台固定安装在左支撑柱上，所述右承载台固定安装在右支撑柱上，所述上支架和下支架均固定安装在底座上。在弹簧弹力的作用下，既能保证左活动块、右活动块将薄膜电池压紧固定，同时能不会将薄膜电池紧压损坏，因此可提高裁切的精度，通过在薄膜电池处于张紧的状态下进行裁切，可避免切口粗糙。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜电池压辊组件
本技术属于新能源电池
，尤其是涉及一种薄膜电池压辊组件。
技术介绍
薄膜电池顾名思义就是将一层薄膜制备成太阳能电池，其用硅量极少，更容易降低成本，同时它既是一种高效能源产品，又是一种新型建筑材料，更容易与建筑完美结合。在国际市场硅原材料持续紧张的背景下，薄膜太阳电池已成为国际光伏市场发展的新趋势和新热点。目前的薄膜电池在加工的过程中需要进行裁切分段，但是现有的裁切机构的裁切精度低且切口较为粗糙。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够将薄膜电池压紧后进行裁切的压辊组件。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种薄膜电池压辊组件，包括底座、左支撑柱、左承载台、右支撑柱、右承载台、第一固定块、第一活动块、第一防脱连杆、第一弹簧、第二固定块、第二活动块、第二防脱连杆、第二弹簧、上支架和下支架，所述左支撑柱、右支撑柱分别固定安装在底座的左右两侧，所述左承载台固定安装在左支撑柱上，所述右承载台固定安装在右支撑柱上，所述上支架和下支架均固定安装在底座上，所述下支架上固定安装有第二切刀，所述上支架上固定安装有驱动液压缸，所述驱动液压缸的活塞杆上固定安装有传动板，所述传动板上固定安装有与第二切刀相配合的第一切刀，所述第一固定块和第二固定块分别固定安装在传动板的左、右两侧，所述第一防脱连杆下端与第二活动块固定连接，所述第一防脱连杆上端与第一固定块滑动连接，所述第一防脱连杆顶端螺接安装有第一防脱锁母，所述第一弹簧套接安装在第一防脱连杆上，所述第一弹簧的两端分别作用在第一固定块和第二活动块上，所述第二防脱连杆下端与第二活动块固定连接，所述第二防脱连杆上端与第二固定块滑动连接，所述第二防脱连杆顶端螺接安装有第二防脱锁母，所述第二弹簧套接安装在第二防脱连杆上，所述第二弹簧的两端分别作用在第二固定块和第二活动块上。作为优选，所述第一活动块和第二活动块的底部均固定设置有橡胶垫。作为优选，所述左支撑柱、右支撑柱均通过腰型孔螺接固定安装在底座上。作为优选，所述第一防脱连杆、第二防脱连杆设置有四根，并且四根第一防脱连杆、第二防脱连杆均呈矩形结构对称分布设置。与现有技术相比，本技术的有益之处是：待裁切的薄膜电池经过左支撑台传动至右支撑台，此时操作人员可根据实际使用需求的长度对薄膜电池进行裁切，驱动液压缸推动传动板向下运动，首先左活动块、右活动块分别将薄膜电池分别压紧固定在左支撑台、由支撑台，然后驱动液压缸推动传动板压缩弹簧进一步向下运动对薄膜电池进行裁切作业，在弹簧弹力的作用下，既能保证左活动块、右活动块将薄膜电池压紧固定，同时能不会将薄膜电池紧压损坏，因此可提高裁切的精度，通过在薄膜电池处于张紧的状态下进行裁切，可避免切口粗糙。附图说明：下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式：下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述：如图1所示的一种薄膜电池压辊组件，包括底座1、左支撑柱2、左承载台21、右支撑柱3、右承载台31、第一固定块41、第一活动块42、第一防脱连杆43、第一弹簧44、第二固定块51、第二活动块52、第二防脱连杆53、第二弹簧54、上支架6和下支架7，所述左支撑柱2、右支撑柱3分别固定安装在底座1的左右两侧，所述左承载台21固定安装在左支撑柱2上，所述右承载台31固定安装在右支撑柱3上，所述上支架6和下支架7均固定安装在底座1上，所述下支架7上固定安装有第二切刀71，所述上支架6上固定安装有驱动液压缸8，所述驱动液压缸8的活塞杆上固定安装有传动板81，所述传动板81上固定安装有与第二切刀71相配合的第一切刀61，所述第一固定块41和第二固定块51分别固定安装在传动板81的左、右两侧，所述第一防脱连杆43下端与第二活动块52固定连接，所述第一防脱连杆43上端与第一固定块41滑动连接，所述第一防脱连杆43顶端螺接安装有第一防脱锁母，所述第一弹簧44套接安装在第一防脱连杆43上，所述第一弹簧44的两端分别作用在第一固定块41和第二活动块52上，所述第二防脱连杆53下端与第二活动块52固定连接，所述第二防脱连杆53上端与第二固定块51滑动连接，所述第二防脱连杆53顶端螺接安装有第二防脱锁母，所述第二弹簧54套接安装在第二防脱连杆53上，所述第二弹簧54的两端分别作用在第二固定块51和第二活动块52上。为了避免在压紧的过程中对薄膜电池造成损坏，所述第一活动块42和第二活动块52的底部均固定设置有橡胶垫。所述左支撑柱2、右支撑柱3均通过腰型孔螺接固定安装在底座1上，这种安装结构可便于调节左承载台21与右承载台31之间的间隙。为了对第一活动块42、第二活动块52起到更好的导向作用，所述第一防脱连杆43、第二防脱连杆53设置有四根，并且四根第一防脱连杆43、第二防脱连杆53均呈矩形结构对称分布设置。待裁切的薄膜电池经过左支撑台21传动至右支撑台31，此时操作人员可根据实际使用需求的长度对薄膜电池进行裁切，驱动液压缸8推动传动板81向下运动，首先左活动块42、右活动块52分别将薄膜电池分别压紧固定在左支撑台21、由支撑台31，然后驱动液压缸8推动传动板81压缩弹簧进一步向下运动对薄膜电池进行裁切作业，在弹簧弹力的作用下，既能保证左活动块42、右活动块52将薄膜电池压紧固定，同时能不会将薄膜电池紧压损坏，因此可提高裁切的精度，通过在薄膜电池处于张紧的状态下进行裁切，可避免切口粗糙。需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜电池压辊组件，其特征在于：包括底座(1)、左支撑柱(2)、左承载台(21)、右支撑柱(3)、右承载台(31)、第一固定块(41)、第一活动块(42)、第一防脱连杆(43)、第一弹簧(44)、第二固定块(51)、第二活动块(52)、第二防脱连杆(53)、第二弹簧(54)、上支架(6)和下支架(7)，所述左支撑柱(2)、右支撑柱(3)分别固定安装在底座(1)的左右两侧，所述左承载台(21)固定安装在左支撑柱(2)上，所述右承载台(31)固定安装在右支撑柱(3)上，所述上支架(6)和下支架(7)均固定安装在底座(1)上，所述下支架(7)上固定安装有第二切刀(71)，所述上支架(6)上固定安装有驱动液压缸(8)，所述驱动液压缸(8)的活塞杆上固定安装有传动板(81)，所述传动板(81)上固定安装有与第二切刀(71)相配合的第一切刀(61)，所述第一固定块(41)和第二固定块(51)分别固定安装在传动板(81)的左、右两侧，所述第一防脱连杆(43)下端与第二活动块(52)固定连接，所述第一防脱连杆(43)上端与第一固定块(41)滑动连接，所述第一防脱连杆(43)顶端螺接安装有第一防脱锁母，所述第一弹簧(44)套接安装在第一防脱连杆(43)上，所述第一弹簧(44)的两端分别作用在第一固定块(41)和第二活动块(52)上，所述第二防脱连杆(53)下端与第二活动块(52)固定连接，所述第二防脱连杆(53)上端与第二固定块(51)滑动连接，所述第二防脱连杆(53)顶端螺接安装有第二防脱锁母，所述第二弹簧(54)套接安装在第二防脱连杆(53)上，所述第二弹簧(54)的两端分别作用在第二固定块(51)和第二活动块(52)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜电池压辊组件，其特征在于：包括底座(1)、左支撑柱(2)、左承载台(21)、右支撑柱(3)、右承载台(31)、第一固定块(41)、第一活动块(42)、第一防脱连杆(43)、第一弹簧(44)、第二固定块(51)、第二活动块(52)、第二防脱连杆(53)、第二弹簧(54)、上支架(6)和下支架(7)，所述左支撑柱(2)、右支撑柱(3)分别固定安装在底座(1)的左右两侧，所述左承载台(21)固定安装在左支撑柱(2)上，所述右承载台(31)固定安装在右支撑柱(3)上，所述上支架(6)和下支架(7)均固定安装在底座(1)上，所述下支架(7)上固定安装有第二切刀(71)，所述上支架(6)上固定安装有驱动液压缸(8)，所述驱动液压缸(8)的活塞杆上固定安装有传动板(81)，所述传动板(81)上固定安装有与第二切刀(71)相配合的第一切刀(61)，所述第一固定块(41)和第二固定块(51)分别固定安装在传动板(81)的左、右两侧，所述第一防脱连杆(43)下端与第二活动块(52)固定连接，所述第一防脱连杆(43)上端与第一固定块(41)滑动连接，所述第一防脱连杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德威，
申请(专利权)人：理天光电科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32