本实用新型专利技术公开了一种柔性电池自动贴膜装置，包括机架主体、上承载板、第一气缸、支撑柱、上压板、导向杆、弹簧、推板、第二气缸、第三气缸、导向板和收集箱，所述上承载板中部固定安装在机架主体上部，所述上承载板左端还通过支撑柱与机架主体固定连接，所述第一气缸的活塞杆与推板固定连接，所述第二气缸通过气缸支架固定安装在机架主体左端，所述第二气缸活塞杆上固定安装有卸料板，所述导向板倾斜固定安装在机架主体上，所述导向板位于下压板右侧，所述收集箱置于导向板的出料口下部。本装置通过挤压作用能够实现薄膜电池两面同时贴膜作业，提高了工作效率，同时收集箱能够对贴膜完成的薄膜电池进行收集，简化了操作人员的操作工序。工序。工序。
【技术实现步骤摘要】
一种柔性电池自动贴膜装置
[0001]本技术属于新能源电池
，尤其是涉及一种柔性电池自动贴膜装置。
技术介绍
[0002]柔性太阳能电池，是薄膜太阳能电池的一种，而且技术先进、性能优良、成本低廉、用途广泛。可以应用于太阳能背包、太阳能敞篷、太阳能手电筒、太阳能汽车、太阳能帆船甚至太阳能飞机上。柔性太阳能的一个重要应用领域是光伏建筑一体化，它可以集成在窗户或屋顶、外墙或内墙上。柔性太阳能电池在加工完成后，需要对其表面可进行覆膜处理，以避免在包装运输的过程中产生划痕而影响产品质量，现有的覆膜设备在贴膜的过程中仅能进行单面作业，而且不具有收集功能。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够实现柔性电池双面贴膜作业且具有收集功能的自动贴膜装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种柔性电池自动贴膜装置，包括机架主体、上承载板、第一气缸、支撑柱、上压板、导向杆、弹簧、推板、第二气缸、第三气缸、导向板和收集箱，所述上承载板中部固定安装在机架主体上部，所述上承载板左端还通过支撑柱与机架主体固定连接，所述第一气缸的缸体固定安装在上承载板上，所述第一气缸的活塞杆与推板固定连接，所述导向杆下端固定连接在上压板上，所述导向杆上端滑动安装在推板、上承载板上，所述导向杆顶端螺接安装有防脱锁母，所述弹簧套接安装在导向杆上，并且所述弹簧的两端分别作用在推板、上压板上，所述第三气缸的缸体通过下载板固定安装在机架主体上，所述第三气缸的活塞杆顶端固定安装有与上压板相配合的下压板，所述第二气缸通过气缸支架固定安装在机架主体左端，所述第二气缸活塞杆上固定安装有卸料板，所述导向板倾斜固定安装在机架主体上，所述导向板位于下压板右侧，所述收集箱置于导向板的出料口下部。
[0005]作为优选，所述上压板、下压板的工作面均固定设置有橡胶垫。
[0006]作为优选，所述收集箱下部设置有轮子。
[0007]作为优选，所述收集箱外侧设置有把手。
[0008]作为优选，所述机架主体上螺接设置有定位销，所述收集箱上设置有与定位销相配合的定位凹槽。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益之处是：操作人员首先将柔性电池进行手动预贴膜处理，预处理贴膜完成的柔性电池放置在物料箱中备用，在自动贴膜处理的过程中，操作人员将物料箱中预贴膜处理的柔性电池放置在下压板上，然后按下启动开关，第一气缸和第三气缸启动对薄膜电池进行贴膜作业，贴膜作业完成后，启动第二气缸推动卸料板将薄膜电池沿导向板推入到收集箱内，本装置通过挤压作用能够实现薄膜电池两面同时贴膜作业，提高了工作效率，同时收集箱能够对贴膜完成的薄膜电池进行收集，简化了操作人
员的操作工序。
[0010]附图说明：
[0011]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]具体实施方式：
[0014]下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述：
[0015]如图1所示的一种柔性电池自动贴膜装置，包括机架主体1、上承载板2、第一气缸21、支撑柱22、上压板23、导向杆24、弹簧25、推板26、第二气缸3、第三气缸41、导向板5和收集箱6，所述上承载板2中部固定安装在机架主体1上部，所述上承载板2左端还通过支撑柱22与机架主体1固定连接，所述第一气缸21的缸体固定安装在上承载板2上，所述第一气缸21的活塞杆与推板26固定连接，所述导向杆24下端固定连接在上压板23上，所述导向杆24上端滑动安装在推板26、上承载板2上，所述导向杆24顶端螺接安装有防脱锁母，所述弹簧25套接安装在导向杆24上，并且所述弹簧25的两端分别作用在推板26、上压板23上，所述第三气缸41的缸体通过下载板4固定安装在机架主体1上，所述第三气缸41的活塞杆顶端固定安装有与上压板23相配合的下压板，所述第二气缸3通过气缸支架31固定安装在机架主体1左端，所述第二气缸3活塞杆上固定安装有卸料板，所述导向板5倾斜固定安装在机架主体1上，所述导向板5位于下压板右侧，所述收集箱6置于导向板5的出料口下部。
[0016]为了避免上压板23、下压板的压力对柔性电池造成损坏，所述上压板23、下压板的工作面均固定设置有橡胶垫。
[0017]为了增加收集箱6功能，所述收集箱6下部设置有轮子62，所述收集箱6外侧设置有把手63。
[0018]为了对收集箱6的位置进行固定，避免其发生位移，所述机架主体1上螺接设置有定位销61，所述收集箱6上设置有与定位销61相配合的定位凹槽，定位销61嵌入在定位凹槽内。
[0019]操作人员首先将柔性电池进行手动预贴膜处理，预处理贴膜完成的柔性电池放置在物料箱中备用，在自动贴膜处理的过程中，操作人员将物料箱中预贴膜处理的柔性电池放置在下压板上，然后按下启动开关，第一气缸21和第三气缸41启动对薄膜电池进行贴膜作业，贴膜作业完成后，启动第二气缸3推动卸料板将薄膜电池沿导向板5推入到收集箱6内，本装置通过挤压作用能够实现薄膜电池两面同时贴膜作业，提高了工作效率，同时收集箱6能够对贴膜完成的薄膜电池进行收集，简化了操作人员的操作工序。
[0020]需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柔性电池自动贴膜装置，其特征在于：包括机架主体（1）、上承载板（2）、第一气缸（21）、支撑柱（22）、上压板（23）、导向杆（24）、弹簧（25）、推板（26）、第二气缸（3）、第三气缸（41）、导向板（5）和收集箱（6），所述上承载板（2）中部固定安装在机架主体（1）上部，所述上承载板（2）左端还通过支撑柱（22）与机架主体（1）固定连接，所述第一气缸（21）的缸体固定安装在上承载板（2）上，所述第一气缸（21）的活塞杆与推板（26）固定连接，所述导向杆（24）下端固定连接在上压板（23）上，所述导向杆（24）上端滑动安装在推板（26）、上承载板（2）上，所述导向杆（24）顶端螺接安装有防脱锁母，所述弹簧（25）套接安装在导向杆（24）上，并且所述弹簧（25）的两端分别作用在推板（26）、上压板（23）上，所述第三气缸（41）的缸体通过下载板（4）固定安装在机架主体（1）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵德威，
申请(专利权)人：理天光电科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。