一种用于混凝土生产的运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于混凝土技术领域，尤其为一种用于混凝土生产的运输装置，包括混合筒，所述混合筒的表面设置有固定环套，所述固定环套的表面固定安装有支撑腿，所述混合筒的顶部设置有下料箱，所述混合筒顶部的中侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至混合筒的内部设置有混合轴。方便在生产混凝土过程中需要运输材料的时候，将运输材料过程中产生的灰尘进行收集，减少混凝土材料在运输过程中灰尘的产生，以及减少灰尘对周围环境和人的影响，在进行吸尘的时候，通过设置的防尘板给抽尘箱提供支撑和固定的地方，通过抽尘箱内部设置的吸尘风机经过吸尘罩和连接板、吸尘孔的作用将灰尘吸入到抽尘箱的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土生产的运输装置
本技术属于混凝土
，具体涉及一种用于混凝土生产的运输装置。
技术介绍
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。随着现在经济的发展，国家在道路和楼房上的建设越来越多，所以使用的混凝土也越来越多，在混凝土的生产过程中需要将还不用的材料混合在一起，在混合不同材料的时候需要进行运输不同的材料，在运输的过程中材料经常会受到周围环境的影响造成环境的污染。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于混凝土生产的运输装置，解决了在运输的过程中材料经常会受到周围环境的影响造成环境的污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于混凝土生产的运输装置，包括混合筒，所述混合筒的表面设置有固定环套，所述固定环套的表面固定安装有支撑腿，所述混合筒的顶部设置有下料箱，所述混合筒顶部的中侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至混合筒的内部设置有混合轴，所述混合轴的表面设置有混合杆，所述下料箱的顶部设置有运输装置，所述运输装置的顶部设置有防尘装置，所述混合筒的底部设置有连接管。优选的，所述运输装置包括有固定板，所述固定板表面的顶侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过转动轴连接有滚轮，所述滚轮的表面设置有输送皮带，所述输送皮带的表面设置有防滑塑板。优选的，所述防尘装置包括有防尘板，所述防尘板的顶侧设置有抽尘箱，所述抽尘箱的内部设置有抽尘风机，所述抽尘风机的输出端设置有吸尘罩，所述吸尘罩的一端设置有连接板，所述连接板的表面设置有吸尘孔，且吸尘罩设置在防尘板的内侧。优选的，所述混合轴的底部设置有出料弧板，所述混合筒的底部设置有抽浆泵。优选的，所述下料箱的内部设置有下落罩，所述下料箱的底部设置有流量阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的防尘板、抽尘箱、吸尘罩、连接板、吸尘孔方便在生产混凝土过程中需要运输材料的时候，将运输材料过程中产生的灰尘进行收集，减少混凝土材料在运输过程中灰尘的产生，以及减少灰尘对周围环境和人的影响，在进行吸尘的时候，通过设置的防尘板给抽尘箱提供支撑和固定的地方，通过抽尘箱内部设置的吸尘风机经过吸尘罩和连接板、吸尘孔的作用将灰尘吸入到抽尘箱的内部。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的第一种立体结构图；图2为本技术固定板的立体结构图；图3为本技术下料箱的剖视图；图4为本技术混合筒的剖视结构图；图5为本技术防尘板的剖视结构图。图中：1混合筒；2固定环套；3支撑腿；4连接管；5下料箱；6第一电机；7固定板；8防尘板；9抽尘箱；10第二电机；11输送皮带；12防滑塑板；13下落罩；14流量阀；15混合轴；16混合杆；17抽浆泵；18出料弧板；19吸尘罩；20连接板；21吸尘孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种用于混凝土生产的运输装置，包括混合筒1，混合筒1的表面设置有固定环套2，固定环套2的表面固定安装有支撑腿3，混合筒1的顶部设置有下料箱5，混合筒1顶部的中侧固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端延伸至混合筒1的内部设置有混合轴15，混合轴15的表面设置有混合杆16，下料箱5的顶部设置有运输装置，运输装置的顶部设置有防尘装置，混合筒1的底部设置有连接管4。具体的，运输装置包括有固定板7，固定板7表面的顶侧固定安装有第二电机10，第二电机10的输出端通过转动轴连接有滚轮，滚轮的表面设置有输送皮带11，输送皮带11的表面设置有防滑塑板12，通过设置四个运输装置方便将不同的材料进行运输，减少不同的混凝土材料用一个运输装置造成材料的混合，在需要进行运输的时候，通过设置的固定板7进行支撑和固定第二电机10和滚轮，通过设置的第二电机10带动转动轴和滚轮进行转动，从而使滚轮表面的输送皮带11进行转动带动材料进行运输，通过设置的防滑塑板12进行运输材料，减少运输过程中发生滑动和下落的情况。具体的，防尘装置包括有防尘板8，防尘板8的顶侧设置有抽尘箱9，抽尘箱9的内部设置有抽尘风机，抽尘风机的输出端设置有吸尘罩19，吸尘罩19的一端设置有连接板20，连接板20的表面设置有吸尘孔21，且吸尘罩19设置在防尘板8的内侧，方便在生产混凝土过程中需要运输材料的时候，将运输材料过程中产生的灰尘进行收集，减少混凝土材料在运输过程中灰尘的产生，以及减少灰尘对周围环境和人的影响，在进行吸尘的时候，通过设置的防尘板8给抽尘箱9提供支撑和固定的地方，通过抽尘箱9内部设置的吸尘风机经过吸尘罩19和连接板20、吸尘孔21的作用将灰尘吸入到抽尘箱9的内部。具体的，混合轴15的底部设置有出料弧板18，混合筒1的底部设置有抽浆泵17，方便在给混凝土各个材料混合好了之后，需要将混合好的材料进行下降的时候，通过第一电机6带动混合轴15转动，从而使混合轴15底部的出料弧板18将混合筒1内部的材料向下进行输送，给混合好的混凝土材料进行输出，在输出的时候，通过设置的抽浆泵17进行输送材料，在输出之前使流量阀14外接管道，使在输出混合好的材料时输出到一定的地方进行存放和收集，通过出料弧板18和抽浆泵17增加运输过程中的速度，减少材料在混合筒1的内部发生堆积或者板结的情况出现。具体的，下料箱5的内部设置有下落罩13，下料箱5的底部设置有流量阀14，通过下料箱5内部设置的下落罩13方便在材料运输到内部之后，使材料进行下落，在通过下料箱5底部设置的流量阀14方便进行控制各个不同混凝土材料下落的量，从而增加混凝土在生产过程中的速度和质量。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将混凝土材料放置在运输装置上进行运输，在通过设置的吸尘装置进行吸收运输过程中产生的灰尘，当材料运输到下料箱5内的时候，通过设置的流量阀14进行控制各个材料下落的量，通过设置的第一电机6进行搅动混合筒1内的材料，混合好之后，通过设置的抽浆泵17、连接管4将材料输出去，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混凝土生产的运输装置，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)的表面设置有固定环套(2)，所述固定环套(2)的表面固定安装有支撑腿(3)，所述混合筒(1)的顶部设置有下料箱(5)，所述混合筒(1)顶部的中侧固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端延伸至混合筒(1)的内部设置有混合轴(15)，所述混合轴(15)的表面设置有混合杆(16)，所述下料箱(5)的顶部设置有运输装置，所述运输装置的顶部设置有防尘装置，所述混合筒(1)的底部设置有连接管(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土生产的运输装置，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)的表面设置有固定环套(2)，所述固定环套(2)的表面固定安装有支撑腿(3)，所述混合筒(1)的顶部设置有下料箱(5)，所述混合筒(1)顶部的中侧固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端延伸至混合筒(1)的内部设置有混合轴(15)，所述混合轴(15)的表面设置有混合杆(16)，所述下料箱(5)的顶部设置有运输装置，所述运输装置的顶部设置有防尘装置，所述混合筒(1)的底部设置有连接管(4)。


2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的运输装置，其特征在于：所述运输装置包括有固定板(7)，所述固定板(7)表面的顶侧固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端通过转动轴连接有滚轮，所述滚轮的表面设置有输送皮带(11)，所述输送皮带(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董志猛，刘梦珂，
申请(专利权)人：刘梦珂，
类型：新型
国别省市：广东;44