一种预拌混凝土自动控制生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种预拌混凝土自动控制生产系统，感应机构包括感应电机和感光板，感光板的顶部与预制腔内表面的顶部固定连接，感光板的底部固定连接有放射灯，感应电机的外表面与预制箱的内部固定连接，感应电机的输出端与出料管的外表面转动连接，本发明专利技术涉及混凝土预制技术领域。该预拌混凝土自动控制生产系统，通过感光板、放射灯、转速器、压感板等结构的组合，通过转速器的转速以及压感片的压力大小从而识别预制腔内部是否含有混凝土，通过光线反射时间计算发射距离，再次识别预制腔内部是否含有混凝土，进而可以进行混凝土自动预制，通过上述结构的组合解决了传统混凝土预制费时费力且增加劳动强度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种预拌混凝土自动控制生产系统
本专利技术涉及混凝土预制
，具体为一种预拌混凝土自动控制生产系统。
技术介绍
混凝土，简称为"砼"，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水可含外加剂和掺合料按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土在施工时为了节省工时会进行混凝土预制，但是传统的混凝土搅拌装置通常为全人工操作或半自动操作，无法达到自动预制的效果，因此还是需要人工进行操作，费时费力且增加劳动强度减少有效劳动力，因此需要提供一种装置解决上述问题，
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种预拌混凝土自动控制生产系统，解决了传统混凝土预制费时费力且增加劳动强度的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：预拌混凝土自动控制生产系统，包括预制箱和料箱，所述预制箱的顶部与料箱的底部活动连接，所述预制箱的内部开设有预制腔，所述预制腔内表面的底部固定连接有出料管，所述出料管的外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预拌混凝土自动控制生产系统，包括预制箱(1)和料箱(2)，所述预制箱(1)的顶部与料箱(2)的底部活动连接，其特征在于：所述预制箱(1)的内部开设有预制腔(3)，所述预制腔(3)内表面的底部固定连接有出料管(4)，所述出料管(4)的外表面固定连接有出料阀(5)，所述出料管(4)的一端贯穿预制箱(1)并延伸至预制箱(1)的外部，所述预制箱(1)的内部设置有感应机构(6)；/n所述感应机构(6)包括感应电机(61)和感光板(62)，所述感光板(62)的顶部与预制腔(3)内表面的顶部固定连接，所述感光板(62)的底部固定连接有放射灯(63)，所述感应电机(61)的外表面与预制箱(1)的内部固...

【技术特征摘要】
1.一种预拌混凝土自动控制生产系统，包括预制箱(1)和料箱(2)，所述预制箱(1)的顶部与料箱(2)的底部活动连接，其特征在于：所述预制箱(1)的内部开设有预制腔(3)，所述预制腔(3)内表面的底部固定连接有出料管(4)，所述出料管(4)的外表面固定连接有出料阀(5)，所述出料管(4)的一端贯穿预制箱(1)并延伸至预制箱(1)的外部，所述预制箱(1)的内部设置有感应机构(6)；
所述感应机构(6)包括感应电机(61)和感光板(62)，所述感光板(62)的顶部与预制腔(3)内表面的顶部固定连接，所述感光板(62)的底部固定连接有放射灯(63)，所述感应电机(61)的外表面与预制箱(1)的内部固定连接，所述感应电机(61)的输出端与出料管(4)的外表面转动连接，所述感应电机(61)的输出端贯穿出料管(4)并延伸至出料管(4)的内部，所述感应电机(61)输出端的外表面固定连接有转速器(64)，所述感应电机(61)输出端外表面的四周均固定连接有翻转板(65)，所述翻转板(65)的外表面与出料管(4)的内部转动连接，所述翻转板(65)的外表面固定连接有压感板(66)，所述压感板(66)的外表面与出料管(4)的内部转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土自动控制生产系统，其特征在于：所述预制腔(3)内表面的顶部固定连接有进料管(7)，所述进料管(7)的顶端依次贯穿预制箱(1)并延伸至预制箱(1)的外部，所述进料管(7)的顶部与料箱(2)的底部固定连接，所述进料管(7)的外表面固定连接有进料阀(8)。


3.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土自动控制生产系统，其特征在于：所述预制腔(3)的内表面活动连接有弧形管(9)，所述进料管(7)的外表面通过升降组件(10)与弧形管(9)的内表面活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴细明，张军，程庚，
申请(专利权)人：浠水力宇混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42