一种瓷砖加工用原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓷砖加工用原料混合装置，包括混合箱，所述混合箱顶部一侧设置有进料斗，所述混合箱中心位置设置有竖直转筒，所述转筒内部设置有转动轴，所述转动轴顶端与电机连接，所述电机与支撑杆连接，所述支撑杆安装在混合箱顶部，所述转筒顶部与进水管一端相连通，所述转筒与搅拌叶相连通，所述搅拌叶上设置有若干通孔，所述进水管另一端与水泵连接，所述水泵与水箱连接，所述水箱顶部与上水管连接，所述上水管上设置有上水电磁阀，所述水箱内设置有容积刻度和液位传感器，所述水箱一侧设置有控制器。本实用新型专利技术可实现自动上水，进入转筒的水随着搅拌叶的旋转从搅拌叶上的通孔均匀喷出，与原料充分混合，混合效率高，便于清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖加工用原料混合装置
本技术涉及瓷砖加工
，尤其涉及一种瓷砖加工用原料混合装置。
技术介绍
瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。在瓷砖加工过程中需要将原料粉料按比例与水混合，现有的瓷砖加工用原料混合装置存在自动化程度不高、混合效率低、不便于清理箱体等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种瓷砖加工用原料混合装置，该设计方案自动化程度高，混合效率高，便于清洗，解决了现有技术中存在的自动化程度不高、混合效率低、不便于清理箱体的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓷砖加工用原料混合装置，包括混合箱，所述混合箱顶部一侧设置有进料斗，所述混合箱中心位置设置有竖直转筒，所述转筒内部设置有转动轴，所述转动轴与转筒顶部和底部连接，所述转动轴顶端与电机连接，所述电机与支撑杆连接，所述支撑杆安装在混合箱顶部，所述转筒顶部与进水管一端相连通，所述进水管另一端与水泵连接，所述水泵与水箱连接，所述水箱顶部与上水管连接，所述水箱一侧设置有控制器。优选的，所述转筒顶部设置有环形凹槽，所述进水管一端安装在环形凹槽中。优选的，所述转筒为中空结构，所述转筒上等间距设置有三排搅拌叶，所述转筒与搅拌叶相连通。优选的，所述搅拌叶为三叶空心状，所述搅拌叶上设置有若干通孔。优选的，所述水箱内壁设置有容积刻度，所述水箱内竖直方向设置有液位传感器。优选的，所述控制器内部设置有处理器模块，所述处理器模块与电机、上水电磁阀、水泵和液位传感器相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一、本技术设置有液位传感器、上水电磁阀、处理器模块和控制器，通过设置上水触发的液位阈值，当水箱内水位低于液位阈值时，上水电磁阀开启，可实现自动上水，自动化程度较高。第二、本技术设置有电机、转动轴、进水管、中空转筒、空心状搅拌叶，搅拌叶上有若干通孔，转筒与进水管、搅拌叶相连通，启动电机，转动轴带动转筒和搅拌叶旋转，进水管向转筒中注入的水流向搅拌叶，从搅拌叶上的通孔中喷出，从而使水与原料粉混合均匀，提高混合效率，此外，混合完成后，向混合箱中加水，在旋转离心作用下，水从搅拌叶上的通孔喷洒到混合箱内壁，便于将混合箱内部清洗干净。附图说明图1为本技术的整体结构示意图图2为本技术混合箱的内部结构示意图图3为本技术搅拌叶的俯视图图中：1-混合箱、2-支撑脚、3-进料斗、4-进水管、5-转筒、6-转动轴、7-环形凹槽、8-支撑杆、9-电机、10-出料口、11-阀门、12-水泵、13-水箱、14-上水管、15-上水电磁阀、16-容积刻度、17-液位传感器、18-控制器、51-搅拌叶、52-通孔。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。实施例一：参见图1~3所示，一种瓷砖加工用原料混合装置，包括混合箱1，所述混合箱1顶部一侧设置有进料斗3，所述混合箱1中心位置设置有竖直转筒5，所述转筒5内部设置有转动轴6，所述转动轴6与转筒5顶部和底部连接，所述转动轴6顶端与电机9连接，所述电机9与支撑杆8连接，所述支撑杆8安装在混合箱1顶部，所述转筒5顶部与进水管4一端相连通，所述进水管4另一端与水泵12连接，所述水泵12与水箱13连接，所述水箱13顶部与上水管14连接，所述水箱13一侧设置有控制器18。具体的，所述转筒5顶部设置有环形凹槽7，所述进水管4一端安装在环形凹槽7中，与环形凹槽7紧密贴合，使水不易流出转筒5，所述转筒5旋转时，所述进水管4在环形凹槽7中滑动，所述环形凹槽7对进水管4具有保护作用。具体的，所述转筒5为中空结构，所述转筒5上等间距设置有三排搅拌叶51，所述转筒5与搅拌叶51相连通，所述进水管4中的水注入转筒5后流入搅拌叶51内，再从搅拌叶51上的通孔52流出，在所述转筒5旋转作用下，水较均匀的喷洒在混合箱1中，提高了混合效率。具体的，所述搅拌叶51为三叶空心状，所述搅拌叶51上设置有若干通孔52。具体的，所述水箱13内壁设置有容积刻度16，所述水箱13内竖直方向设置有液位传感器17，所述液位传感器17检测到水位高度并将数据传送到控制器18。具体的，所述控制器18内部设置有处理器模块，所述处理器模块与电机9、上水电磁阀15、水泵12和液位传感器17相连。本技术的工作原理及使用流程：接通电源，在控制器18上设置液位阈值，液位传感器17检测到水箱13中水位低于液位阈值时，上水电磁阀15自动开启，向水箱13加水，向进料斗3中加料，启动电机9，转动轴6带动转筒5旋转，启动水泵12，进水管4向转筒5注水，转筒5中的水流向搅拌叶51，从搅拌叶51上的通孔52喷出，原料粉和水在搅拌叶51搅拌下混合均匀，混合完成后。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷砖加工用原料混合装置，包括混合箱（1），其特征在于，所述混合箱（1）顶部一侧设置有进料斗（3），所述混合箱（1）中心位置设置有竖直转筒（5），所述转筒（5）内部设置有转动轴（6），所述转动轴（6）与转筒（5）顶部和底部连接，所述转动轴（6）顶端与电机（9）连接，所述电机（9）与支撑杆（8）连接，所述支撑杆（8）安装在混合箱（1）顶部，所述转筒（5）顶部与进水管（4）一端相连通，所述进水管（4）另一端与水泵（12）连接，所述水泵（12）与水箱（13）连接，所述水箱（13）顶部与上水管（14）连接，所述水箱（13）一侧设置有控制器（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖加工用原料混合装置，包括混合箱（1），其特征在于，所述混合箱（1）顶部一侧设置有进料斗（3），所述混合箱（1）中心位置设置有竖直转筒（5），所述转筒（5）内部设置有转动轴（6），所述转动轴（6）与转筒（5）顶部和底部连接，所述转动轴（6）顶端与电机（9）连接，所述电机（9）与支撑杆（8）连接，所述支撑杆（8）安装在混合箱（1）顶部，所述转筒（5）顶部与进水管（4）一端相连通，所述进水管（4）另一端与水泵（12）连接，所述水泵（12）与水箱（13）连接，所述水箱（13）顶部与上水管（14）连接，所述水箱（13）一侧设置有控制器（18）。


2.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工用原料混合装置，其特征在于所述转筒（5）顶部设置有环形凹槽（7），所述进水管（4）一端安装在环形凹槽（7）中。

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【专利技术属性】
技术研发人员：何源，何桥平，杨远军，石雄兵，
申请(专利权)人：湖北兴成建陶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42