一种GRC端子箱模具制造技术

本申请涉及电力设备的技术领域，尤其是涉及一种GRC端子箱模具，包括外壳模和内壳模，外壳模可拆卸设置，所述内壳模内设置有用于安装内壳模的框架，所述框架上设置有用于连接内壳模的连接板，所述连接板远离框架的一端和框架连接，所述内壳模上设置用于连接框架和内壳模的连接机构，所述连接机构包括安装座和限位杆，所述安装座固定设置在内壳模上，所述限位杆设置在安装座上，所述限位杆设置在连接板和框架之间，所述限位杆和连接板扣合，所述内壳模上设置有用于调节内壳模位置的调节件。本申请具有提升生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种GRC端子箱模具
本申请涉及电力设备的
，尤其是涉及一种GRC端子箱模具。
技术介绍
GRC端子箱是以先进的GRC（玻璃纤维加强型水泥材料）建筑技术为基础，以水泥、玻璃纤维和石英砂为主要原料，采用模具化整体成型生产技术，箱体四壁及底座整体浇筑成型，其可作为箱式变电站、环网开关柜、电缆分支箱等各类户外电力设备的箱体使用，同时可以替换更新配网系统已有的老旧金属外壳。GRC端子箱是箱体四壁及底座整体浇筑成型，在传统的通过浇筑的方法制作成型的预制件时，根据预制件的形状和规格安装框架模具，GRC端子箱浇筑时，需要先对内外模具进行安装，将混合后的原料倒入内外模具之间，等原料在模具内固定成型后，将模具和预制件拆卸分离，再次需要浇筑时，再次对模具进行安装，影响生产效率。
技术实现思路
为了提升生产效率,本申请提供一种GRC端子箱模具。本申请提供的一种GRC端子箱模具采用如下的技术方案：一种GRC端子箱模具，包括外壳模和内壳模，外壳模可拆卸设置，所述内壳模内设置有用于安装内壳模的框架，所述框架上设置有用于连接内壳模的连接板，所述连接板远离框架的一端和框架连接，所述内壳模上设置用于连接框架和内壳模的连接机构，所述连接机构包括安装座和限位杆，所述安装座固定设置在内壳模上，所述限位杆设置在安装座上，所述限位杆设置在连接板和框架之间，所述限位杆和连接板扣合，所述内壳模上设置有用于调节内壳模位置的调节件。通过采用上述技术方案，将内壳模通过限位杆和连接板安装在框架上，再将外壳模安装在内壳模的外部，向外壳模和内壳模之间浇筑混合后的物料，在原料固定成型后，将外壳拆下，然后拉动GRC端子箱预制件同时带动内壳模移动，调节件对内壳模的位置进行调节，使内壳模和预制件分离，将预制件取出，在将预制件取出后，调节件调节内壳模的位置回到初始，以便再次进行浇筑，从而提升生产效率。优选的，所述框架上靠近内壳模的一侧设置有支撑杆，所述调节件包括调节座和调节滚轮，所述调节座固定设置在内壳模上，所述调节滚轮在调节座上转动设置，所述调节滚轮的侧面和支撑杆抵接，所述调节滚轮在支撑杆上沿朝向内壳模的方向的斜上方设置。通过采用上述技术方案，在内壳模自身重力的作用下，调节滚轮和支撑杆抵接，支撑杆对调节滚轮有水平朝向内壳模方向的分力，同时连接板对限位杆有水平方向朝向框架的拉力，在向上移动内壳模时，调节滚轮和支撑杆分离，连接板拉动限位杆朝向框架的方向移动，限位杆带动内壳模朝向框架的方向移动，内壳模和预制件分离，在取出预制件后，调节滚轮回到初始位置和支撑杆抵接。优选的，所述内壳模的侧面和相邻的内壳模的侧面之间设置。通过采用上述技术方案，内壳模之间间隔设置，减少出现内壳模朝向框架的方向移动时，内壳模之间出现运动干涉的现象。优选的，所述调节滚轮设置有多个，且多个所述调节滚轮在内壳模上均匀间隔设置。通过采用上述技术方案，多个调节滚轮对内壳模进行支撑，进而提升浇筑时内壳模的稳定性，进而提升预制件的质量。优选的，所述框架上设置有多个支撑杆，所述调节滚轮设置在多个支撑杆之间。通过采用上述技术方案，调节滚轮向上移动的使内壳模和预制件分离后，调节滚轮上方的支撑杆对调节滚轮的位置进行限定，减少出现内壳模因与预制件之间的摩擦力随着预制件继续移动，以便内壳模回到初始位置。优选的，所述限位杆的侧面和连接板的侧壁抵接，所述连接板上靠近安装座的一侧和安装座间隔设置。通过采用上述技术方案，连接板上靠近安装座的一侧和安装座间隔设置，在内壳模移动和预制件分离时，连接板在限位杆和预制件之间移动，减少连接板出现干涉内壳模移动的现象。优选的，所述限位杆呈圆柱状，所述限位杆在安装座上转动设置。通过采用上述技术方案，在内壳模回到初始位置时，限位杆和连接板抵接的同时转动，减少限位杆和连接板之间摩擦力，以便内壳模回到初始位置。优选的，所述内壳模上设置有通风口部件，所述通风口部件和内壳模之间设置有塑料坎件，所述塑料坎件连接通风口部件和内壳模，所述塑料坎件上开设有使塑料坎件容易断裂的压痕。通过采用上述技术方案，使用塑料坎件连接通风口部件和内壳模，以便在取出预制件时，塑料坎件在压痕处断裂，将通风口留在预制件上。附图说明图1是本申请的结构示意图。图2是本申请中外壳模的爆炸示意图。图3是本申请中内壳模的爆炸示意图。图4是本申请中内壳模和框架的连接关系示意图。图5是图4中A处的局部放大示意图。附图标记：1、外壳模；2、内壳模；21、通风口部件；3、框架；31、连接板；32、支撑杆；33、挡板；4、连接机构；41、安装座；42、限位杆；5、调节件；51、调节座；52、调节滚轮。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请公开的一种GRC端子箱模具。实施例1参照图1和图2，GRC端子箱模具包括外壳模1和内壳模2，外壳模1设置在内壳膜2的外部，且外壳模1和内壳模2间隔设置，外壳模1可拆卸设置，在生产GRC端子箱时，将混合后的原料倒入外壳模1和内壳模2之间，待原料固定成型后将外壳模1取下，然后将成型的GRC端子箱和内壳模2分离。参照图2和图3，在内壳模2内设置有用于安装内壳模2的框架3，框架3上设置有用于固定内壳模2的连接板31，在内壳模2上设置有用于连接内壳模2和框架3的连接机构4，连接机构4和连接板31连接，对内壳模2的位置进行固定。内壳模2设置在框架3的侧面，在框架3的端部设置有挡板33，挡板33的侧面和内壳模2靠近挡板33的一侧抵接，减少原料出现流入到框架3内的现象。参照图4和图5，连接机构4包括安装座41和限位杆42，安装座41固定设置在内壳模2上，安装座41的位置和连接板31的位置对应设置，限位杆42设置在安装座41上，限位杆42和安装座41上靠近内壳模2的一侧间隔设置，连接板31呈L形，且连接板31的一端和框架3连接，另一端和框架3靠近连接板31的一侧间隔设置。在安装内壳模2时，将限位杆42插入到连接板31和框架3的间隙处，同时连接板31插入限位杆42和安装座41的间隙处，限位杆42卡扣在连接板31内，进而将内壳模2安装在框架3上。参照图5，为了便于将限位杆42插入到连接板31内，限位杆42的侧面和连接板31抵接，设置限位杆42呈圆柱状，限位杆42在安装座41上转动设置，在将限位杆42插入连接板31内时，限位杆42和连接板31的侧壁抵接，并随内壳模2的移动而转动，减少限位杆42和连接板31之间的摩擦力，从而提升限位杆42插入到连接板31内的效率。参照图5，在框架3上设置有支撑杆32，在脱模时，为了便于内壳模2和成型后的GRC制品分离，内壳模2与相邻内壳模2对应的一侧间隔设置，在内壳模2上设置有用于调节内壳模2位置的调节件5，调节件5包括调节座51和调节滚轮52，调节座51在内壳模2上靠近框架3的一侧固定设置，调节滚轮52在调节座51上转动设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种GRC端子箱模具，包括外壳模（1）和内壳模（2），外壳模（1）可拆卸设置，其特征在于：所述内壳模（2）内设置有用于安装内壳模（2）的框架（3），所述框架（3）上设置有用于连接内壳模（2）的连接板（31），所述连接板（31）远离框架（3）的一端和框架（3）连接，所述内壳模（2）上设置用于连接框架（3）和内壳模（2）的连接机构（4），所述连接机构（4）包括安装座（41）和限位杆（42），所述安装座（41）固定设置在内壳模（2）上，所述限位杆（42）设置在安装座（41）上，所述限位杆（42）设置在连接板（31）和框架（3）之间，所述限位杆（42）和连接板（31）扣合，所述内壳模（2）上设置有用于调节内壳模（2）位置的调节件（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种GRC端子箱模具，包括外壳模（1）和内壳模（2），外壳模（1）可拆卸设置，其特征在于：所述内壳模（2）内设置有用于安装内壳模（2）的框架（3），所述框架（3）上设置有用于连接内壳模（2）的连接板（31），所述连接板（31）远离框架（3）的一端和框架（3）连接，所述内壳模（2）上设置用于连接框架（3）和内壳模（2）的连接机构（4），所述连接机构（4）包括安装座（41）和限位杆（42），所述安装座（41）固定设置在内壳模（2）上，所述限位杆（42）设置在安装座（41）上，所述限位杆（42）设置在连接板（31）和框架（3）之间，所述限位杆（42）和连接板（31）扣合，所述内壳模（2）上设置有用于调节内壳模（2）位置的调节件（5）。


2.根据权利要求1所述的GRC端子箱模具，其特征在于：所述框架（3）上靠近内壳模（2）的一侧设置有支撑杆（32），所述调节件（5）包括调节座（51）和调节滚轮（52），所述调节座（51）固定设置在内壳模（2）上，所述调节滚轮（52）在调节座（51）上转动设置，所述调节滚轮（52）的侧面和支撑杆（32）抵接，所述调节滚轮（52）在支撑杆（32）上沿朝向内壳模（2）的方向的斜上方设置。


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【专利技术属性】
技术研发人员：翟雪，崔浩慧，周波，赵集庄，
申请(专利权)人：郑州祥和科锐环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41