一种GRC端子箱顶盖模具制造技术

本申请涉及GRC端子箱的技术领域，尤其是涉及一种GRC端子箱顶盖模具，其包括内模与外模，内模与外模可拆卸连接，所述内模与外模之间设置有成型腔，所述外模上设置有安装部一，所述内模上设置有与安装部一对应的安装部二以使内模能够置于外模上，所述内模与外模之间设置有浇筑口所述浇筑口与成型腔连通设置，所述浇筑口的开设方向背离地面设置，所述浇筑口贯穿安装部一和安装部二，本申请具有便于脱模的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种GRC端子箱顶盖模具
本申请涉及GRC端子箱的
，尤其是涉及一种GRC端子箱顶盖模具。
技术介绍
GRC（玻璃纤维加强水泥材料）是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维混凝土复合材料，GRC环保箱体是采用模具化成型生产技术，使用GRC原料浇筑成型的电气箱体。GRC环保箱体较金属电气箱具有抗腐蚀、抗凝露的优点。接线端子箱是一种转接施工线路，对分支线路进行标注，为布线和查线提供方便的一种接口装置。在某些情况下，为便于施工及调试，可将一些较为特殊且安装设置较为有规律的产品如短路隔离器等安装在接线端子箱内。现有的端子箱包括箱体和箱盖，箱盖置于箱体的顶部，箱盖设置有倾斜的沿状结构，起到挡雨的作用，而GRC端子箱在生产时，箱体模具与箱盖模具一体设置，在进行脱模时，由于顶盖的倾斜沿状结构，需要将模具整个拆卸，不便于操作。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种GRC端子箱顶盖模具，其具有便于脱模的效果。本申请的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种GRC端子箱顶盖模具，包括内模与外模，内模与外模可拆卸连接，所述内模与外模之间设置有成型腔，所述外模上设置有安装部一，所述内模上设置有与安装部一对应的安装部二以使内模能够置于外模上，所述内模与外模之间设置有浇筑口所述浇筑口与成型腔连通设置，所述浇筑口的开设方向背离地面设置，所述浇筑口贯穿安装部一和安装部二。通过采用上述技术方案，内模置于外模上，在进行脱模作业时，将内模向上直接拔出，即可将内模脱下，操作便捷，且用顶盖模具单独制作顶盖，使端子箱的顶盖与箱体分开制作，便于生产。本申请进一步设置为：所述安装部一上开设有连接孔一，安装部二上开设有连接孔二，连接孔一与连接孔二内穿设有用于固定安装部一与安装部二的紧固件。通过采用上述技术方案，紧固件用于固定内模在外模上，减少浇筑时内模出现移动的现象，增强浇筑的质量。本申请进一步设置为：所述内模上设置有安装孔，所述安装孔上安装有用于后期装配的安装组件，所述安装组件与内模可拆卸连接。通过采用上述技术方案，安装孔和安装组件用于在顶盖上形成后期用于装配的安装部位，不需要后期在顶盖上进行钻孔，便于装配。本申请进一步设置为：所述安装组件包括第一坎件和第二坎件，所述第一坎件包括连接套管，连接套管内壁设置有螺纹，所述第二坎件包括连接柱与安装柱，所述连接柱的一端与安装柱的一端连接，所述连接柱与安装柱的连接柱位为塑料材质以使内模在拔模时能够使连接柱与安装柱断开，所述连接柱与第一坎件可拆卸连接，所述安装柱与安装孔插接。通过采用上述技术方案，自浇筑口向成型腔内进行混凝土的浇筑，顶盖成型后，进行脱模作业，向上拔出内模，使连接柱与安装柱断开，再将连接柱自第一坎件上取下，第一坎件固定镶嵌在成型后的顶盖内，便于后期装配。本申请进一步设置为：所述内模上设置有安装孔，所述安装柱与安装孔卡接。本申请进一步设置为：所述安装柱与连接柱连接的一端设置有向安装柱轴线倾斜的斜面一。通过采用上述技术方案，使安装柱与连接柱连接部位的面积较小，便于后期拔模时连接柱与安装柱断开。本申请进一步设置为：所述外模上设有能够放置内模的置物腔，所述内模包括内底板和内侧板，内侧板固定设置在内底板的上表面，内侧板与内底板之间呈锐角设置。通过采用上述技术方案，内侧板倾斜设置，便于后期拔模。本申请进一步设置为：所述外模的底部固定设置有支脚。通过采用上述技术方案，支脚用于将外模和内模支起，便于外模底部的通风，加快顶盖成型。本申请进一步设置为：所述支脚上开设有吊装孔，所述吊装孔内壁设置有螺纹。通过采用上述技术方案，吊装孔的设置，便于后期移动内模与外模时连接吊装设备。附图说明图1是箱体模具的结构示意图。图2是顶盖模具的结构示意图。图3是顶盖模具的剖面结构示意图。图4是外模的结构示意图。图5是内模的结构示意图。图6是安装有安装组件的顶盖模具的结构示意图。图7是安装组件的结构示意图。附图标记：1、箱体模具；10、箱体内模；11、箱体外模；12、间隙；2、顶盖模具；20、浇筑口；3、内模；300、内底板；301、内侧板；31、安装部二；310、连接孔二；32、安装孔；4、外模；40、外底板；400、支脚；401、吊装孔；41、外侧板；42、成型腔；43、安装部一；430、连接孔一；44、手柄；5、安装组件；50、第一坎件；500、连接套管；501、挡板；502、让位孔；51、第二坎件；510、挡片；511、连接柱；512、安装柱；513、斜面一；514、斜面二。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。参照图1和图2，为本申请公开的一种GRC端子箱模具，包括箱体模具1和顶盖模具2，箱体模具1包括箱体内模10与箱体外模11，箱体模具1用生产GRC端子箱的箱体，顶盖模具2用于生产GRC端子箱的顶盖，成型后的GRC端子箱的箱体与GRC端子箱的顶盖进行装配，便于生产。箱体外模11套设在箱体内模10外，箱体外模11的内侧壁和内模3的外侧壁之间设置有用于浇筑水泥的间隙12，成型后拉动外模4进行脱模作业。如图2和图3所示，顶盖模具2包括内模3与外模4，内模3与外模4可拆卸连接，外模4包括外底板40和外侧板41，外侧板41设置为四个，外侧板41垂直固定在外底板40的上表面，外侧板41与外侧板41之间依次垂直固定，外底板40与外侧板41一体设置。外模4上设有能够放置内模3的置物腔，外模4上还设置有成型腔42，置物腔与成型腔42连通。如图4所示，外模4上设置有安装部一43，安装部一43的一端与外模4外侧板41的外侧壁垂直设置，另一端向远离外模4的方向延伸，安装部一43与外模4一体设置。如图5所示，内模3上设置有与安装部一43对应的安装部二31，安装部二31的一端与内模3的外侧壁固定设置，另一端向远离内模3的方向延伸，安装部二31与内模3一体设置。内模3与外模4之间设置有浇筑口20，浇筑口20与成型腔42连通设置，浇筑口20的开设方向背离地面设置，浇筑口20贯穿安装部一43与安装部二31，将内模3置于外模4内，使安装部一43置于安装部二31上，进而将内模3固定在外模4上，通过浇筑口20向成型腔42内进行浇筑作业，在成型腔42内成型出端子箱的顶盖。安装部一43上开设有连接孔一430，安装部二31上开设有连接孔二310，连接孔一430与连接孔二310均设置为通孔，连接孔一430与连接孔二310内穿设有紧固件，紧固件设置为螺栓，螺栓上螺纹连接有螺母，通过螺栓和螺母能够将安装部一43与安装部二31固定，减少浇筑时内模3出现移动的现象。内模3一侧的安装部二31上的连接孔设置为长槽孔，便于内模3与外模4的安装。如图4所示，外模4的侧外表面固定设置有多个手柄44，手柄44设置为四个，手柄44成对设置在安装部一43设置的两侧，手柄44的设置便于使用人员移动外模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种GRC端子箱顶盖模具，其特征在于：包括内模(3)与外模(4)，内模(3)与外模(4)可拆卸连接，所述内模(3)与外模(4)之间设置有成型腔(42)，所述外模(4)上设置有安装部一(43)，所述内模(3)上设置有与安装部一(43)对应的安装部二(31)以使内模(3)能够置于外模(4)上，所述内模(3)与外模(4)之间设置有浇筑口(20)所述浇筑口(20)与成型腔(42)连通设置，所述浇筑口(20)的开设方向背离地面设置，所述浇筑口(20)贯穿安装部一(43)和安装部二(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种GRC端子箱顶盖模具，其特征在于：包括内模(3)与外模(4)，内模(3)与外模(4)可拆卸连接，所述内模(3)与外模(4)之间设置有成型腔(42)，所述外模(4)上设置有安装部一(43)，所述内模(3)上设置有与安装部一(43)对应的安装部二(31)以使内模(3)能够置于外模(4)上，所述内模(3)与外模(4)之间设置有浇筑口(20)所述浇筑口(20)与成型腔(42)连通设置，所述浇筑口(20)的开设方向背离地面设置，所述浇筑口(20)贯穿安装部一(43)和安装部二(31)。


2.根据权利要求1所述的GRC端子箱顶盖模具，其特征在于：所述安装部一(43)上开设有连接孔一(430)，安装部二(31)上开设有连接孔二(310)，连接孔一(430)与连接孔二(310)内穿设有用于固定安装部一(43)与安装部二(31)的紧固件。


3.根据权利要求1所述的GRC端子箱顶盖模具，其特征在于：所述内模(3)上设置有安装孔(32)，所述安装孔(32)上安装有用于后期装配的安装组件(5)，所述安装组件(5)与内模(3)可拆卸连接。


4.根据权利要求3所述的GRC端子箱顶盖模具，其特征在于：所述安装组件(5)包括第一坎件(50)和第二坎件(51)，所述第一坎件(50)包括连接套...

【专利技术属性】
技术研发人员：周波，翟雪，崔浩慧，李峥，赵集庄，
申请(专利权)人：郑州祥和科锐环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41