本实用新型专利技术公开了一种塑料管材打孔装置，包括箱体，所述箱体前端的下端固定安装有铰链，所述铰链的下端固定安装有箱门，所述箱门的上端固定安装有玻璃窗口，所述箱体上端的中部固定安装有旋转电机，所述箱体右端的中部固定设置有进料口，所述箱体左端的中部固定设置有出料口，所述进料口和出料口相适配，所述箱体内部的左右两端固定安装有放置板，所述放置板位于进料口和出料口的下端，所述放置板下端的左右两端固定安装有支撑杆，所述箱体上端的右前端固定安装有吸尘机。该塑料管材打孔装置，对塑料管材打孔的粉末进行吸收，避免了工作人员吸入鼻腔内，对人体照成伤害，且打孔的较均匀，不会出现边角磨损的现象，结构简单实用。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材打孔装置
本技术涉及管材
，具体为一种塑料管材打孔装置。
技术介绍
管材是家庭装修必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管、水泥管、钢筋混凝土管、石棉水泥管、球墨铸铁管、镀锌钢管、塑料管及铝塑复合管的发展历程。但是部分塑料管材需要对其进行打孔，但是在打孔时，不会进行固定，导致管材出现滑动和跑偏的现象，同时在打孔时会出现粉末，工作人员在进行操作时会吸入到鼻腔内，导致人体受到伤害，且打孔对孔不是很均匀，边角会出现磨损的现象，导致塑料管材质量不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料管材打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出打孔时，不会进行固定，导致管材出现滑动和跑偏的现象，同时在打孔时会出现粉末，工作人员在进行操作时会吸入到鼻腔内，导致人体受到伤害，且打孔对孔不是很均匀，边角会出现磨损的现象，导致塑料管材质量不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管材打孔装置，包括箱体，所述箱体前端的下端固定安装有铰链，所述铰链的下端固定安装有箱门，所述箱门的上端固定安装有玻璃窗口，所述箱门通过铰链旋转与箱体固定连接，所述箱体上端的中部固定安装有旋转电机，所述箱体右端的中部固定设置有进料口，所述箱体左端的中部固定设置有出料口，所述进料口和出料口相适配，所述箱体内部的左右两端固定安装有放置板，所述放置板呈半U型，所述放置板位于进料口和出料口的下端，所述放置板下端的左右两端固定安装有支撑杆，所述箱体上端的右前端固定安装有吸尘机。优选的，所述旋转电机的下端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的下端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端活动安装有打孔器。优选的，所述放置板上端的左右两端固定设置有夹紧口，所述夹紧口的上端固定安装有固定按钮。优选的，所述伸缩杆的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆与连接杆固定连接。优选的，所述打孔器的上端固定安装有蓄力弹簧，所述蓄力弹簧的上端固定设置有连接螺纹，所述打孔器的外侧固定设置有打孔槽，所述打孔槽等距分布。优选的，所述吸尘机的后端固定安装有收集桶，所述收集桶上端的右端活动安装有桶盖，所述吸尘机与收集桶之间固定连接有输送管，所述吸尘机的下端固定连接有吸尘管，所述吸尘管贯穿于箱体的内部，所述吸尘管的下端固定设置有吸尘口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该塑料管材打孔装置，在塑料管材进行打孔时，不对其进行固定的话，会导致塑料管材出现滑动跑偏的现象，通过安装夹紧口，使得塑料管材在进行打孔时，可将塑料管材的左右两端进行固定，从而使塑料管材在进行打孔时不会出现滑动跑偏的现象，提高了该装置的固定效果；2、该塑料管材打孔装置，每个塑料管材的高度都是不同的，对于打孔必须进行调整高度，通过安装伸缩杆，使得在遇到大小不同的塑料管材时，可对其进行调整，从而使每个大小不同的塑料管材动可以间打孔，提高了该装置的调整效果；3、该塑料管材打孔装置，塑料管材在打孔时会出现粉末，在工作人员进行操作时会将粉末吸入鼻腔内，导致人体受到伤害，通过安装吸尘机，使得塑料管材在进行打孔时，可将粉进行吸收，从而使粉末不会让工作人员吸入鼻腔内，避免人体受到伤害，提高了该装置除尘效果。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术旋转轴结构示意图；图3为本技术电动推杆结构示意图；图4为本技术打孔槽结构示意图；图5为本技术吸尘口结构示意图。图中：1、箱体；2、铰链；3、箱门；4、玻璃窗口；5、旋转电机；6、进料口；7、出料口；8、放置板；9、支撑杆；10、吸尘机；11、旋转轴；12、伸缩杆；13、连接杆；14、打孔器；15、夹紧口；16、固定按钮；17、电动推杆；18、蓄力弹簧；19、连接螺纹；20、打孔槽；21、收集桶；22、桶盖；23、输送管；24、吸尘管；25、吸尘口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种塑料管材打孔装置，包括箱体1，箱体1前端的下端固定安装有铰链2，铰链2的下端固定安装有箱门3，箱门3的上端固定安装有玻璃窗口4，箱门3通过铰链2旋转与箱体1固定连接，箱体1上端的中部固定安装有旋转电机5，箱体1右端的中部固定设置有进料口6，箱体1左端的中部固定设置有出料口7，进料口6和出料口7相适配，箱体1内部的左右两端固定安装有放置板8，放置板8呈半U型，放置板8位于进料口6和出料口7的下端，放置板8下端的左右两端固定安装有支撑杆9，箱体1上端的右前端固定安装有吸尘机10。进一步的，旋转电机5的下端固定连接有旋转轴11，旋转轴11的下端活动连接有伸缩杆12，伸缩杆12的下端固定连接有连接杆13，连接杆13的下端活动安装有打孔器14，每个塑料管材的高度都是不同的，对于打孔必须进行调整高度，通过安装伸缩杆12，使得在遇到大小不同的塑料管材时，可对其进行调整，从而使每个大小不同的塑料管材动可以间打孔，提高了该装置的调整效果。进一步的，放置板8上端的左右两端固定设置有夹紧口15，夹紧口15的上端固定安装有固定按钮16，在塑料管材进行打孔时，不对其进行固定的话，会导致塑料管材出现滑动跑偏的现象，通过安装夹紧口15，使得塑料管材在进行打孔时，可将塑料管材的左右两端进行固定，从而使塑料管材在进行打孔时不会出现滑动跑偏的现象，提高了该装置的固定效果。进一步的，伸缩杆12的内部固定安装有电动推杆17，电动推杆17与连接杆13固定连接，通过安装电动推杆17，可对大小不同的塑料管材进行调整，避免工作人员手动操作，增加了工作的效率，降低了工作的时间。进一步的，打孔器14的上端固定安装有蓄力弹簧18，蓄力弹簧18的上端固定设置有连接螺纹19，打孔器14的外侧固定设置有打孔槽20，打孔槽20等距分布，每个塑料管材打孔大小动不同，对于打孔器14便于更换，通过安装蓄力弹簧18和连接螺纹19，使得打孔器14可之间的通过旋转将其拿下，通过蓄力弹簧18可增加打孔器14的稳和度，从而便于打孔器14更换，有效的方便了打孔器14更换。进一步的，吸尘机10的后端固定安装有收集桶21，收集桶21上端的右端活动安装有桶盖22，吸尘机10与收集桶21之间固定连接有输送管23，吸尘机10的下端固定连接有吸尘管24，吸尘管24贯穿于箱体1的内部，吸尘管24的下端固定设置有吸尘口25，塑料管材在打孔时会出现粉末，在工作人员进行操作时会将粉末吸入鼻腔内，导致人体受到伤害，通过安装吸尘机10，使得塑料管材在进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料管材打孔装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)前端的下端固定安装有铰链(2)，所述铰链(2)的下端固定安装有箱门(3)，所述箱门(3)的上端固定安装有玻璃窗口(4)，所述箱门(3)通过铰链(2)旋转与箱体(1)固定连接，所述箱体(1)上端的中部固定安装有旋转电机(5)，所述箱体(1)右端的中部固定设置有进料口(6)，所述箱体(1)左端的中部固定设置有出料口(7)，所述进料口(6)和出料口(7)相适配，所述箱体(1)内部的左右两端固定安装有放置板(8)，所述放置板(8)呈半U型，所述放置板(8)位于进料口(6)和出料口(7)的下端，所述放置板(8)下端的左右两端固定安装有支撑杆(9)，所述箱体(1)上端的右前端固定安装有吸尘机(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料管材打孔装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)前端的下端固定安装有铰链(2)，所述铰链(2)的下端固定安装有箱门(3)，所述箱门(3)的上端固定安装有玻璃窗口(4)，所述箱门(3)通过铰链(2)旋转与箱体(1)固定连接，所述箱体(1)上端的中部固定安装有旋转电机(5)，所述箱体(1)右端的中部固定设置有进料口(6)，所述箱体(1)左端的中部固定设置有出料口(7)，所述进料口(6)和出料口(7)相适配，所述箱体(1)内部的左右两端固定安装有放置板(8)，所述放置板(8)呈半U型，所述放置板(8)位于进料口(6)和出料口(7)的下端，所述放置板(8)下端的左右两端固定安装有支撑杆(9)，所述箱体(1)上端的右前端固定安装有吸尘机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材打孔装置，其特征在于：所述旋转电机(5)的下端固定连接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的下端活动连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的下端固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的下端活动安装有打孔器(14)。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：马新才，
申请(专利权)人：雄县海玉塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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