一种矩形截面中间卡簧的拆卸工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矩形截面中间卡簧的拆卸工装，涉及拆卸工装技术领域，旨在解决破坏拆卸法需要用额外的压机配备工装进行拆卸，所需设备和人力成本较大，卡簧钳拆卸法中卡簧钳易变形、损坏，效率低，损耗大的问题。其技术方案要点是，包括固定座、盖板以及穿设在固定座与盖板中心处的等高螺栓，等高螺栓上转动连接有活动挡板，固定座内开设有让位槽，固定座的圆周侧面上偏心设置有驱动活动挡板绕等高螺栓旋转的驱动组件。驱动螺栓旋入时，可以驱动活动挡板的卡爪一与盖板的卡爪二反向运动，把卡簧张开，花键内圆与花键轴外径脱离，将花键套、卡簧、工装三者从轴向上拔离花键轴，轻松省力、简单方便，拆卸效率高，工装制作成本低、耐用。

【技术实现步骤摘要】
一种矩形截面中间卡簧的拆卸工装
本技术涉及拆卸工装的
，尤其是涉及一种矩形截面中间卡簧的拆卸工装。
技术介绍
通常卡簧按用途分为轴用卡簧和孔用卡簧，中间卡簧是一种特殊用法：为了结构紧凑而设计位于内、外花键配合内部的卡簧。最常见的是线形卡簧，截面为圆形。该类型在轴向力的作用下可以收缩，内外花键容易脱离，用于轴向外力较小的工况。对于轴向外力较大的工况，中间卡簧设计为截面为矩形，参照图1，包括同轴连接的花键轴7以及套设在花键轴7外的花键套8，花键轴7的圆周侧面上开设有卡簧槽91，卡簧槽91内设置有卡簧9。这种卡簧9可以牢固地限制内外花键轴向相对移动。中间卡簧的拆卸方法有，1.破坏拆卸法：将花键轴7、卡簧9与花键套8的装配体放在压机的专用工装上，使用压机压力，使花键轴7与花键套8在轴向相对位移，将卡簧9剪切变形或断裂，然后将花键轴7、花键套8分离。2.卡簧钳拆卸法：人工手动将卡簧钳伸入到卡簧9的两个小孔之间，张大卡簧钳，使卡簧9张开脱离花键轴7的卡簧槽91，再将花键套8拔出。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：破坏拆卸法使用花键端面剪切卡簧，对花键有损伤，所需压力较大，需要用额外的压机配备工装进行拆卸，所需设备和人力成本较大，报废成本大，效率低；由于内外花键配合紧凑，空间较小，卡簧钳伸入卡簧小孔张开时，卡簧钳会与花键套8或花键轴7干涉，需要特殊尺寸的卡簧钳才能实现；张大卡簧钳需要一个持续稳定的较大的力，同时在轴向上又要配合移动，人工难以实现，卡簧钳容易滑出卡簧小孔，卡簧钳极易变形、损坏，效率低，损耗大，因此有待进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种矩形截面中间卡簧的拆卸工装，其具有拆卸矩形中间卡簧轻松省力、简单方便，拆卸效率高的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种矩形截面中间卡簧的拆卸工装，包括可插设在花键套内的圆柱状的固定座、设置于固定座端面上的盖板以及穿设在固定座与盖板中心处的等高螺栓，所述等高螺栓上转动连接有位于固定座与盖板之间的活动挡板，所述固定座内开设有供活动挡板旋转的让位槽，所述固定座的圆周侧面上偏心设置有驱动活动挡板绕等高螺栓旋转的驱动组件。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括偏心插设在固定座圆周侧面上的驱动螺栓，所述驱动螺栓伸入让位槽的一端与活动挡板相抵。本技术进一步设置为：所述活动挡板的底面上连接有与卡簧配合的卡爪一。本技术进一步设置为：所述盖板的底面上也连接有与卡簧配合的卡爪二。本技术进一步设置为：所述盖板与固定座端面间连接有固定螺栓。综上所述，本技术的有益技术效果为：通过拆卸工装的设置，驱动螺栓旋入时，可以驱动活动挡板的卡爪一与盖板的卡爪二朝相反的方向张开，从而把卡簧张开，卡簧张开到接触花键套的卡簧槽内壁，花键内圆与花键轴外径脱离，将花键套、卡簧、工装三者从轴向上拔离花键轴，轻松省力、简单方便，拆卸效率高，工装制作成本低、耐用。附图说明图1是
技术介绍
中花键轴、花键套与卡簧的连接结构示意图。图2是本技术实施例的整体结构示意图；图3是本技术实施例的剖面结构示意图；图4是用于展示固定座、活动挡板与盖板的连接结构剖面示意图；图5是用于展示固定螺栓的连接结构示意图。图中，1、固定座；11、让位槽；2、活动挡板；21、卡爪一；3、盖板；31、卡爪二；4、等高螺栓；5、驱动螺栓；6、固定螺栓；7、花键轴；8、花键套；9、卡簧；91、卡簧槽。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参照图2与图5，为本技术公开的一种矩形截面中间卡簧的拆卸工装，包括可插设在花键套8内的圆柱状的固定座1、设置于固定座1端面上的盖板3以及穿设在固定座1与盖板3中心处的等高螺栓4，盖板3与固定座1端面间连接有两个固定螺栓6，固定座1起支撑各部分作用。固定座1中心有一个螺纹孔，是等高螺栓4的安装孔。参照图2与图3，等高螺栓4上转动连接有位于固定座1与盖板3之间的活动挡板2，固定座1内开设有供活动挡板2旋转的让位槽11，让位槽11是活动挡板2的活动空间。固定座1的圆周侧面上偏心设置有驱动活动挡板2绕等高螺栓4旋转的驱动组件。盖板3中心有通孔，用于等高螺栓4的锁紧。盖板3两侧有两个通孔，固定螺栓6通过该两孔将盖板3固定在固定座1上。等高螺栓4顶部是内六角，中间是与盖板3、活动挡板2配合的光杆，底部是紧固在固定座1上的螺纹。参照图3与图4，本实施例中，驱动组件包括偏心插设在固定座1圆周侧面上的驱动螺栓5，驱动螺栓5伸入让位槽11的一端与活动挡板2相抵。固定座1柱面偏心位置开有一个螺纹孔，是驱动螺栓5的安装孔。活动挡板2的底面上连接有与卡簧9配合的卡爪一21，盖板3的底面上也连接有与卡簧9配合的卡爪二31。驱动螺栓5安装在固定座1的偏心螺纹孔上，驱动螺栓5旋入时，可以驱动活动挡板2的卡爪一21与盖板3的卡爪二朝相反的方向张开，从而把卡簧9张开。从卡簧9开口断面将卡簧9张开，卡簧9张开后能够保持张开状态不变，卡簧9、花键套8与拆卸工装固定在一起，可以手动轻松地将花键套8取出。操作方便、效率高、稳定、可靠、成本小。本实施例的实施原理为：拆卸卡簧9时，先将拆卸工装放进花键套7内；手动拨动活动挡板2，使活动挡板2的卡爪一21与盖板3的卡爪二31闭合，将工装旋转调整位置，直到闭合的卡爪一21伸入到卡簧9端面间。使用内六角扳手顺时针拧紧驱动螺栓5，使驱动螺栓5推动活动挡板2的卡爪一21与盖板3的卡爪二31张开，卡簧9随之撑开。当驱动螺栓5拧紧到扭矩迅速增大时停止，此时卡簧9张开到接触花键套8的卡簧槽91内壁，花键内圆与花键轴7外径脱离，用手可以轻松地将花键套8、卡簧9、工装三者从轴向上拔离花键轴7。逆时针拧松驱动螺栓5，闭合活动挡板2的卡爪一21与盖板3的卡爪二31，取出工装。使用卡簧钳插入卡簧9两孔，向内施压以收缩卡簧9，就可以将卡簧9轻松从花键套8取出。本技术矩形截面的中间卡簧的拆卸工装，不仅适用于内外花键的轴孔配合，对于普通的全圆形轴孔配合同样适用。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矩形截面中间卡簧的拆卸工装，其特征在于：包括可插设在花键套(8)内的圆柱状的固定座(1)、设置于固定座(1)端面上的盖板(3)以及穿设在固定座(1)与盖板(3)中心处的等高螺栓(4)，所述等高螺栓(4)上转动连接有位于固定座(1)与盖板(3)之间的活动挡板(2)，所述固定座(1)内开设有供活动挡板(2)旋转的让位槽(11)，所述固定座(1)的圆周侧面上偏心设置有驱动活动挡板(2)绕等高螺栓(4)旋转的驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种矩形截面中间卡簧的拆卸工装，其特征在于：包括可插设在花键套(8)内的圆柱状的固定座(1)、设置于固定座(1)端面上的盖板(3)以及穿设在固定座(1)与盖板(3)中心处的等高螺栓(4)，所述等高螺栓(4)上转动连接有位于固定座(1)与盖板(3)之间的活动挡板(2)，所述固定座(1)内开设有供活动挡板(2)旋转的让位槽(11)，所述固定座(1)的圆周侧面上偏心设置有驱动活动挡板(2)绕等高螺栓(4)旋转的驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种矩形截面中间卡簧的拆卸工装，其特征在于：所述驱动组件包括偏心插设在固定座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴大庆，赵永飞，汤新雄，陶忆郁，
申请(专利权)人：常熟美桥汽车传动系统制造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32