一种用于鼓式刹车片加工的外圆磨上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于鼓式刹车片加工的外圆磨上料装置，包括磨削桁架、垂直升降模组、水平移动模组、吸盘组件和外圆磨机，磨削桁架设置在外圆磨机的后侧，水平移动模组安装在磨削桁架上，垂直升降模组安装在在水平移动模组上，吸盘组件设置在垂直升降模组下端，对待加工刹车片进行抓取；在使用时，利用吸盘组件将待磨刹车片吸起，通过第二驱动电机驱动丝杆转动，将待磨刹车片升起，然后通过水平移动模组将待磨刹车片移动到导向槽上，通过溜槽将待磨刹车片滑至外圆磨机位置，利用外圆磨机对待磨刹车片进行打磨，全程使用电机驱动即可，具有可以实现无人化上料操作、减少人工投入，结构简单、使用方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于鼓式刹车片加工的外圆磨上料装置
本技术属于刹车片生产加工设备
，具体涉及一种用于鼓式刹车片加工的外圆磨上料装置。
技术介绍
刹车片包括鼓式刹车片和盘式刹车片，其中鼓式刹车片由于具备零件的加工与组成较为简单、安装容易、有自动刹紧的作用等优点，广泛运用于车辆上；目前在鼓式刹车片的生产过程中，主要采用外圆磨机对刹车片进行打磨，而对于刹车片的上料目前主要是采用人工进行上料，这样的方式不仅效率低下，而且一个工人只能操作一台设备，随着我国人力成本的提高，这样的方式对于企业也是越来越不合算了；而如何将工人从重复机械的上下料操作中解放出来，从而实现一个工人可管理多台外圆磨机成为我们要解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种用于鼓式刹车片加工的外圆磨上料装置，通过设置垂直升降模组和水平移动模组对刹车片进行抓取，再通过外圆磨机进行打磨，实现了刹车片的无人化上料，具有结构简单、使用方便的特点。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种用于鼓式刹车片加工的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于鼓式刹车片加工的外圆磨上料装置，其特征在于：包括磨削桁架(1)、垂直升降模组(2)、水平移动模组(3)和吸盘组件(4)，磨削桁架(1)设置在外圆磨机(5)的后侧，水平移动模组(3)安装在磨削桁架(1)上，垂直升降模组(2)安装在水平移动模组(3)上，吸盘组件(4)设置在垂直升降模组(2)下端，对待加工刹车片进行抓取。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于鼓式刹车片加工的外圆磨上料装置，其特征在于：包括磨削桁架(1)、垂直升降模组(2)、水平移动模组(3)和吸盘组件(4)，磨削桁架(1)设置在外圆磨机(5)的后侧，水平移动模组(3)安装在磨削桁架(1)上，垂直升降模组(2)安装在水平移动模组(3)上，吸盘组件(4)设置在垂直升降模组(2)下端，对待加工刹车片进行抓取。


2.根据权利要求1所述的一种用于鼓式刹车片加工的外圆磨上料装置，其特征在于：所述的水平移动模组(3)包括第一U形槽(31)、固定板(32)、第一驱动电机(33)、第一丝杆(34)和第一竖向卡合板(35)，固定板(32)安装在磨削桁架(1)的下侧支架上，第一U形槽(31)安装在固定板(32)的前侧面板上，第一丝杆(34)安装在第一U形槽(31)内，第一竖向卡合板(35)与第一U形槽(31)的上下两端开口滑动卡合，且设置在第一竖向卡合板(35)上的螺纹啮合孔与第一丝杆(34)相互啮合，所述第一丝杆(34)的一端与第一驱动电机(33)连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于鼓式刹车片加工的外圆磨上料装置，其特征在于：所述的垂直升降模组(2)包括第二U形槽(21)、第二驱动电机(22)、第二丝杆(23)和第二竖向卡合板(41)，第二U形槽(21)与第一竖向卡合板(35)固定连接，第二丝杆(23)安装在第二U形槽(21)内，第二竖向卡合板(41)与第二U形...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱飞虎，唐方红，
申请(专利权)人：东莞职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广东;44