一种泡沫薄板生产用自动倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泡沫薄板生产用自动倒角装置，包括底座，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿相对的一侧之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴远离电机的一端贯穿至底座的顶部，且固定连接有转盘，所述底座顶部的背面固定连接有支板。本实用新型专利技术通过底座、支腿、支撑板、第一电机、传动轴、转盘、支板、横板、伸缩杆、条块、滑槽、滑块、第二电机、传动杆和砂轮的配合使用，解决了现有的倒角装置不具备自动倒角的功能，需要人工手动操作，不仅增加了工人的劳动强度，降低了加工效率低，且加工精度差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫薄板生产用自动倒角装置
本技术涉及泡沫板
，具体为一种泡沫薄板生产用自动倒角装置。
技术介绍
泡沫板又名EPS板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛，泡沫板在生产过程中需要对其进行倒角，但现有的倒角装置不具备自动倒角的功能，需要人工手动操作，不仅增加了工人的劳动强度，降低了加工效率低，且加工精度差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泡沫薄板生产用自动倒角装置，具备自动倒角的优点，解决了现有的倒角装置不具备自动倒角的功能，需要人工手动操作，不仅增加了工人的劳动强度，降低了加工效率低，且加工精度差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡沫薄板生产用自动倒角装置，包括底座，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿相对的一侧之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴远离第一电机的一端贯穿至底座的顶部，且固定连接有转盘，所述底座顶部的背面固定连接有支板，所述支板正面的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有条块，所述条块的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部通过连接件固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离第二电机一侧的表面固定连接有砂轮。优选的，所述转盘顶部的两侧均固定连接有支杆，所述支杆相对的一侧均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部贯穿设置有第一螺栓，所述第一螺栓的底部固定连接有夹板。优选的，所述条块底部的两侧均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内腔贯穿设置有第二螺栓，所述第二螺栓远离第二固定块的一端与连接件的表面卡接。优选的，所述支腿的底部固定连接有支脚，所述支脚的底部的设置有防滑纹。优选的，所述夹板为硅胶材质，且厚度为8MM。优选的，所述支腿的数量为四个，且均匀分布在底座底部的四角。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过底座、支腿、支撑板、第一电机、传动轴、转盘、支板、横板、伸缩杆、条块、滑槽、滑块、第二电机、传动杆和砂轮的配合使用，解决了现有的倒角装置不具备自动倒角的功能，需要人工手动操作，不仅增加了工人的劳动强度，降低了加工效率低，且加工精度差的问题。2、本技术通过设置支杆、第一固定块、第一螺栓和夹板的配合，能够便于对泡沫板进行夹持固定，避免其在加工时发生位移，通过设置第二固定块和第二螺栓的配合，能够便于对倒角的角度进行调节。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构左视示意图；图3为本技术转盘俯视图；图4为本技术图1中A的放大图。图中：1、底座；2、支腿；3、支撑板；4、第一电机；5、传动轴；6、转盘；7、支板；8、横板；9、伸缩杆；10、条块；11、滑槽；12、滑块；13、第二电机；14、传动杆；15、砂轮；16、支杆；17、第一固定块；18、第一螺栓；19、夹板；20、第二固定块；21、第二螺栓；22、支脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种泡沫薄板生产用自动倒角装置，包括底座1，底座1底部的两侧均固定连接有支腿2，支腿2相对的一侧之间固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有传动轴5，传动轴5远离第一电机4的一端贯穿至底座1的顶部，且固定连接有转盘6，底座1顶部的背面固定连接有支板7，支板7正面的顶部固定连接有横板8，横板8的底部固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的底部固定连接有条块10，条块10的底部开设有滑槽11，滑槽11的内腔滑动连接有滑块12，滑块12的底部通过连接件固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有传动杆14，传动杆14远离第二电机13一侧的表面固定连接有砂轮15，转盘6顶部的两侧均固定连接有支杆16，通过设置支杆16、第一固定块17、第一螺栓18和夹板19的配合，能够便于对泡沫板进行夹持固定，避免其在加工时发生位移，支杆16相对的一侧均固定连接有第一固定块17，第一固定块17的顶部贯穿设置有第一螺栓18，第一螺栓18的底部固定连接有夹板19，条块10底部的两侧均固定连接有第二固定块20，通过设置第二固定块20和第二螺栓21的配合，能够便于对倒角的角度进行调节，第二固定块20的内腔贯穿设置有第二螺栓21，第二螺栓21远离第二固定块20的一端与连接件的表面卡接，支腿2的底部固定连接有支脚22，支脚22的底部的设置有防滑纹，夹板19为硅胶材质，且厚度为8MM，支腿2的数量为四个，且均匀分布在底座1底部的四角，通过底座1、支腿2、支撑板3、第一电机4、传动轴5、转盘6、支板7、横板8、伸缩杆9、条块10、滑槽11、滑块12、第二电机13、传动杆14和砂轮15的配合使用，解决了现有的倒角装置不具备自动倒角的功能，需要人工手动操作，不仅增加了工人的劳动强度，降低了加工效率低，且加工精度差的问题。使用时，先将泡沫板放置在转盘6上，然后拧动第一螺栓18，第一螺栓18带动夹板19移动，直至将泡沫板夹紧，然后启动伸缩杆9，伸缩杆9带动条块10向下移动，条块10带动滑块12移动，滑块12带动第二电机13移动，第二电机13带动传动杆14移动，传动杆14带动砂轮15移动，直至调节至便于倒角的高度，然后启动第二电机13，第二电机13带动传动杆14转动，传动杆14带动砂轮15转动，然后再启动第一电机4，第一电机4带动传动轴5转动，传动轴5带动转盘6转动，转盘6带动泡沫板转动，进而对泡沫板进行自动倒角，当需要对倒角的角度进行调节时，调节第二螺栓21使连接件进行左右移动，连接件带动第二电机13移动，第二电机13带动传动杆14移动，传动杆14带动砂轮15移动，进而完成对倒角角度的调节。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫薄板生产用自动倒角装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均固定连接有支腿(2)，所述支腿(2)相对的一侧之间固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)远离第一电机(4)的一端贯穿至底座(1)的顶部，且固定连接有转盘(6)，所述底座(1)顶部的背面固定连接有支板(7)，所述支板(7)正面的顶部固定连接有横板(8)，所述横板(8)的底部固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的底部固定连接有条块(10)，所述条块(10)的底部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内腔滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的底部通过连接件固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)远离第二电机(13)一侧的表面固定连接有砂轮(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫薄板生产用自动倒角装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均固定连接有支腿(2)，所述支腿(2)相对的一侧之间固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)远离第一电机(4)的一端贯穿至底座(1)的顶部，且固定连接有转盘(6)，所述底座(1)顶部的背面固定连接有支板(7)，所述支板(7)正面的顶部固定连接有横板(8)，所述横板(8)的底部固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的底部固定连接有条块(10)，所述条块(10)的底部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内腔滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的底部通过连接件固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)远离第二电机(13)一侧的表面固定连接有砂轮(15)。


2.根据权利要求1所述的一种泡沫薄板生产用自动倒角装置，其特征在于：所述转盘(6)顶部的两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：周振华，李庆庆，
申请(专利权)人：戴铂新材料张家港有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32