一种用于塑料加工去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:28817615 阅读:10 留言:0更新日期:2021-06-11 23:09
本实用新型专利技术提供一种用于塑料加工去毛刺装置,涉及塑料去毛刺技术领域。该用于塑料加工去毛刺装置,包括框架,框架的内顶壁固定连接有两个电动伸缩杆,且电动伸缩杆远离框架内顶壁的一端固定连接有支撑板,支撑板的上下表面安装有打磨机构。该用于塑料加工去毛刺装置,通过设置滑杆、第一弹簧、销杆、滑套、弧形板和竖板,从而通过斜板的圆弧运动可以使滑套在滑杆的外表面进行移动,最后通过设置活动杆、夹板和第二弹簧,同时通过塑料制品的大小可以调节两个夹板之间的距离,解决了打磨方式一般都是将塑料制品都是放置在工作台上进行打磨,由于夹具大小都是固定的,从而对不同大小的塑料制品进行打磨时,存在着一定困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料加工去毛刺装置
本技术涉及塑料去毛刺
,具体为一种用于塑料加工去毛刺装置。
技术介绍
塑料是指具有塑性行为的材料,所谓塑性是指受外力作用时,发生形变,外力取消后,仍能保持受力时的状态,塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间,受力能发生一定形变。软塑料接近橡胶,硬塑料接近纤维。然后现有的塑料在加工之后外表面会有大量的毛刺,而现有的处理方式一般都是通过打磨的方式进行去除的,然而现有的打磨方式一般都是将塑料制品都是放置在工作台上进行打磨,由于夹具大小都是固定的,从而对不同大小的塑料制品进行打磨时,存在着一定的困难。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于塑料加工去毛刺装置,解决了以上
技术介绍
中所提到的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于塑料加工去毛刺装置,包括框架,框架的内顶壁固定连接有两个电动伸缩杆,且电动伸缩杆远离框架内顶壁的一端固定连接有支撑板,支撑板的上下表面安装有打磨机构,框架的内低壁固定连接有四个支撑杆,每个支撑杆远离框架内低壁的一端固定连接有一个工作台,且框架的左右内侧壁均固定连接有两个弧形块,且前后弧形块之间设置有两个滑杆,每个滑杆的前后两端均固定连接在前后弧形块相互靠近的一面,且每个滑杆的外表面均套接有两个滑套,每个滑杆位于两个滑套之间的外表面均套接有第一弹簧,且第一弹簧的两端固定连接在前后滑槽相互靠近的一面,每个滑槽的外表面均铰接有斜板,且每个斜板远离滑套的一端均插接有销杆,且左右两侧销杆的下方均固定连接有弧形板,且两个弧形板相互靠近的一面均固定连接有竖板,每个竖板的左右侧面均插接有两个活动杆,且左右活动杆位于两个竖板之间的一端均固定连接有夹板,每个活动杆位于夹板和竖板之间的外表面均套接有第二弹簧,且第二弹簧的两端均固定连接在竖板和夹板相互靠近的一面;每个斜板的上下表面均开设有滑槽,每个滑槽的内部均设置有竖杆,且竖杆与滑槽滑动连接,框架的内部位于前后支撑杆之间的位置设置有螺纹杆,且螺纹杆的两端插接在框架的左右内侧壁上,且螺纹杆的外表面套接有T型板,且T型板固定连接在滑杆位于斜板下方的一端。优选的,活动杆位于两个竖板两侧的一端固定连接有限位板,且每个限位板均呈弧形状。优选的,框架的左右侧壁位于螺纹杆的位置均镶嵌有轴承,且轴承套接在螺纹杆的外表面上。优选的,左侧两个斜板和右侧两个斜板均与滑杆呈等腰三角形排列,且每个斜板与滑杆之间的夹角均为锐角。优选的,前后斜板以螺纹杆的中心轴线为对称线相对称,且前后斜板之间的夹角始终小于直角。优选的,工作台左右之间的距离大于竖板左右之间的距离,且工作台位于夹板下方的位置。(三)有益效果本技术提供了一种用于塑料加工去毛刺装置。具备以下有益效果:1、该用于塑料加工去毛刺装置,通过设置电动伸缩杆、支撑板和打磨机构,进一步的通过电动伸缩杆的带动可以使支撑板进行上下移动,从而可以使打磨机构进行上下移动,然后可以对塑料加工制品进行打磨,从而去除毛刺,然后通过设置螺纹杆、T型板、竖杆和斜板,进一步的通过螺纹杆的转动可以使T型板进行左右移动,从而可以使竖杆进行移动,然后根据竖杆的移动可以使斜板进行圆弧移动,同时通过设置滑杆、第一弹簧、销杆、滑套、弧形板和竖板,从而通过斜板的圆弧运动可以使滑套在滑杆的外表面进行移动,进一步的可以使竖板进行左右移动,同时通过第一弹簧从而使滑套复位的时候更加的方便,最后通过设置活动杆、夹板和第二弹簧,从而通过夹板可以对塑料制品进行固定,同时通过塑料制品的大小可以调节两个夹板之间的距离,从而解决了打磨方式一般都是将塑料制品都是放置在工作台上进行打磨,由于夹具大小都是固定的,从而对不同大小的塑料制品进行打磨时,存在着一定困难的问题。2、该用于塑料加工去毛刺装置,通过设置限位板、活动杆和竖板,从而使活动杆在左右移动的时候不会脱离竖板,然后通过设置轴承、螺纹杆和框架,从而使螺纹杆转动的时候更加方便,从而使该装置在使用的时候更加的稳定。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术框架剖视结构示意图;图3为本技术框架内部结构示意图;图4为本技术局部放大结构示意图。其中,1框架、2电动伸缩杆、3支撑板、4打磨机构、5支撑杆、6工作台、7弧形块、8滑杆、9滑套、10第一弹簧、11斜板、12销杆、13弧形板、14竖板、15活动杆、16夹板、17第二弹簧、18滑槽、19竖杆、20螺纹杆、21T型板、22限位板、23轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种用于塑料加工去毛刺装置,如图1-4所示,包括框架1,框架1的内顶壁固定连接有两个电动伸缩杆2,且电动伸缩杆2远离框架1内顶壁的一端固定连接有支撑板3,通过电动伸缩杆2可以使支撑板3进行左右移动,支撑板3的上下表面安装有打磨机构4,通过打磨机构4,从而可以对塑料制品进行打磨,从而可以去除毛刺,框架1的内低壁固定连接有四个支撑杆5,每个支撑杆5远离框架1内低壁的一端固定连接有一个工作台6,从而将塑料制品放在工作台6上,然后可以去除毛刺,且框架1的左右内侧壁均固定连接有两个弧形块7,且前后弧形块7之间设置有两个滑杆8,每个滑杆8的前后两端均固定连接在前后弧形块7相互靠近的一面,且每个滑杆8的外表面均套接有两个滑套9,滑套9可以在滑杆8的外表面进行左右移动,每个滑杆8位于两个滑套9之间的外表面均套接有第一弹簧10,通过第一弹簧10,从而使两个滑套9复位的时候更加的方便,且第一弹簧10的两端固定连接在前后滑套9相互靠近的一面,每个滑套9的外表面均铰接有斜板11,且每个斜板11远离滑套9的一端均插接有销杆12,且左右两侧销杆12的下方均固定连接有弧形板13,且两个弧形板13相互靠近的一面均固定连接有竖板14,斜板11做圆弧运动的时候可以使竖板14进行左右移动,每个竖板14的左右侧面均插接有两个活动杆15,且左右活动杆15位于两个竖板14之间的一端均固定连接有夹板16,通过互动杆15可以对夹板16进行支撑,每个活动杆15位于夹板16和竖板14之间的外表面均套接有第二弹簧17,且第二弹簧17的两端均固定连接在竖板14和夹板16相互靠近的一面,通过第二弹簧17,从而可以使夹板16对塑料制品固定的时候更加方便。每个斜板11的上下表面均开设有滑槽18,每个滑槽18的内部均设置有竖杆19,且竖杆19与滑槽18滑动连接,竖杆19可以在滑槽18的内部进行移动,框架1的内部位于前后支撑杆5之间的位置设置有螺纹杆20,螺纹杆20位于框架1外部的一端安装的有电机,从而可以使螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料加工去毛刺装置,包括框架(1),其特征在于:框架(1)的内顶壁固定连接有两个电动伸缩杆(2),且电动伸缩杆(2)远离框架(1)内顶壁的一端固定连接有支撑板(3),支撑板(3)的上下表面安装有打磨机构(4),框架(1)的内低壁固定连接有四个支撑杆(5),每个支撑杆(5)远离框架(1)内低壁的一端固定连接有一个工作台(6),且框架(1)的左右内侧壁均固定连接有两个弧形块(7),且前后弧形块(7)之间设置有两个滑杆(8),每个滑杆(8)的前后两端均固定连接在前后弧形块(7)相互靠近的一面,且每个滑杆(8)的外表面均套接有两个滑套(9),每个滑杆(8)位于两个滑套(9)之间的外表面均套接有第一弹簧(10),且第一弹簧(10)的两端固定连接在前后滑套(9)相互靠近的一面,每个滑套(9)的外表面均铰接有斜板(11),且每个斜板(11)远离滑套(9)的一端均插接有销杆(12),且左右两侧销杆(12)的下方均固定连接有弧形板(13),且两个弧形板(13)相互靠近的一面均固定连接有竖板(14),每个竖板(14)的左右侧面均插接有两个活动杆(15),且左右活动杆(15)位于两个竖板(14)之间的一端均固定连接有夹板(16),每个活动杆(15)位于夹板(16)和竖板(14)之间的外表面均套接有第二弹簧(17),且第二弹簧(17)的两端均固定连接在竖板(14)和夹板(16)相互靠近的一面;/n每个斜板(11)的上下表面均开设有滑槽(18),每个滑槽(18)的内部均设置有竖杆(19),且竖杆(19)与滑槽(18)滑动连接,框架(1)的内部位于前后支撑杆(5)之间的位置设置有螺纹杆(20),且螺纹杆(20)的两端插接在框架(1)的左右内侧壁上,且螺纹杆(20)的外表面套接有T型板(21),且T型板(21)固定连接在滑杆(8)位于斜板(11)下方的一端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料加工去毛刺装置,包括框架(1),其特征在于:框架(1)的内顶壁固定连接有两个电动伸缩杆(2),且电动伸缩杆(2)远离框架(1)内顶壁的一端固定连接有支撑板(3),支撑板(3)的上下表面安装有打磨机构(4),框架(1)的内低壁固定连接有四个支撑杆(5),每个支撑杆(5)远离框架(1)内低壁的一端固定连接有一个工作台(6),且框架(1)的左右内侧壁均固定连接有两个弧形块(7),且前后弧形块(7)之间设置有两个滑杆(8),每个滑杆(8)的前后两端均固定连接在前后弧形块(7)相互靠近的一面,且每个滑杆(8)的外表面均套接有两个滑套(9),每个滑杆(8)位于两个滑套(9)之间的外表面均套接有第一弹簧(10),且第一弹簧(10)的两端固定连接在前后滑套(9)相互靠近的一面,每个滑套(9)的外表面均铰接有斜板(11),且每个斜板(11)远离滑套(9)的一端均插接有销杆(12),且左右两侧销杆(12)的下方均固定连接有弧形板(13),且两个弧形板(13)相互靠近的一面均固定连接有竖板(14),每个竖板(14)的左右侧面均插接有两个活动杆(15),且左右活动杆(15)位于两个竖板(14)之间的一端均固定连接有夹板(16),每个活动杆(15)位于夹板(16)和竖板(14)之间的外表面均套接有第二弹簧(17),且第二弹簧(17)的两端均固定连接在竖板(14)和夹板(16)相互靠近的一面;
每个斜板(11)的上下表面均开设有滑槽(18),每个滑槽(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王正洲
申请(专利权)人:沈阳弗斯特设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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