一种轴承加工用侧边打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，具体涉及一种轴承加工用侧边打磨装置，包括打磨装置主体，所述打磨装置主体包括底座、打磨机和打磨片，所述底座的顶端固定安装有打磨机，且打磨机的转动输出轴上固定安装有打磨片，所述底座的内部固定安装有移动机构，所述移动机构包括第一螺纹柱。本实用新型专利技术通过设置螺帽，两组螺帽在两组第二螺纹柱外侧转动适当的圈数，便于调节两组第一弹簧对两组夹板的弹力大小，通过两组夹板上方的凹型结构，便于将轴承放入两组夹板下方的圆弧形结构之间，配合两组夹板外侧胶合的橡胶垫，增大两组夹板与轴承之间的摩擦力，便于对轴承进行夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用侧边打磨装置
本技术涉及轴承加工
，具体为一种轴承加工用侧边打磨装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承侧边的光滑度非常重要，粗糙度过大，会导致在转动的过程中受到不必要的摩擦力，所以需要一种轴承加工用侧边打磨装置。现有技术在打磨的过程中，通常采用传统的打磨机器，在旋转的过程中对轴承表面进行抛光处理，能够保证轴承表面的光滑度，但是打磨的过程中，轴承较容易晃动，会导致轴承侧面的打磨率不一致，出现轴承侧面厚薄有差别的现象，并且在对轴承打磨时会产生金属粉尘，这些粉尘弥漫在空气中会对工作人员呼吸道造成一定的伤害，为此我们提出了一种轴承加工用侧边打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承加工用侧边打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对轴承进行固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承加工用侧边打磨装置，包括打磨装置主体，所述打磨装置主体包括底座、打磨机和打磨片，所述底座的顶端固定安装有打磨机，且打磨机的转动输出轴上固定安装有打磨片，所述底座的内部固定安装有移动机构，所述移动机构包括第一螺纹柱，所述底座的外侧固定安装有电机，所述电机的外侧套设有滑动块，且电机的顶端固定安装有箱体，所述箱体的顶端固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括第一支撑柱，所述箱体的顶端固定安装有第一支撑柱，且第一支撑柱的内部插设有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的外侧套设有螺帽，所述第二螺纹柱的外侧套设有第一弹簧，所述第二螺纹柱的一端固定安装有夹板，所述箱体的顶端固定安装有顶出机构，所述顶出机构包括第二支撑柱，所述箱体的顶端固定安装有第二支撑柱，且第二支撑柱的内部插设有推杆，且推杆的一端固定安装有限位块，所述第二支撑柱的内部插设有插栓，且插栓的外侧套设有第二弹簧，所述插栓的顶端固定安装有拉块，所述推杆的外侧套设有第三弹簧，所述推杆的一端固定安装有顶块，所述箱体的内部开设有除尘机构，所述除尘机构包括箱槽，所述箱体的内部开设有箱槽，所述箱体的内部固定安装有吸尘机，所述箱体的内部固定安装有粉尘收集箱。优选的，所述滑动块的内部开设有与第一螺纹柱相适配的螺纹孔，所述第一螺纹柱插设在滑动块的内部，所述滑动块的底端开设有滑块，所述底座内部开设有与滑动块底端固定安装滑块相适配的滑槽，所述滑动块底端固定安装的滑块插设在底座内部开设的滑轨内部。优选的，所述夹板的上方外形呈凹形结构，所述夹板的下方呈圆弧形结构。优选的，所述夹板的一侧胶合有橡胶垫，所述夹板一侧胶合的橡胶垫内部均匀开设有孔洞，且孔洞呈椭圆形结构。优选的，所述推杆内部开设有与插栓相适配的凹槽，所述插栓的一端呈斜面结构，所述第二弹簧的一端固定安装在第二支撑柱的顶端，所述第二弹簧的一端固定安装在拉块的底端。优选的，所述顶块的外形呈圆弧形结构，所述顶块的弧度与夹板的弧度相适配。优选的，所述箱体的顶端均匀开设有孔洞，所述箱槽的一侧呈斜面结构，所述箱槽的一端固定安装在吸尘机的吸尘口，所述粉尘收集箱套设在吸尘机的排尘口外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置螺帽，两组螺帽在两组第二螺纹柱外侧转动适当的圈数，便于调节两组第一弹簧对两组夹板的弹力大小，通过两组夹板上方的凹型结构，便于将轴承放入两组夹板下方的圆弧形结构之间，配合两组夹板外侧胶合的橡胶垫，增大两组夹板与轴承之间的摩擦力，便于对轴承进行夹紧；(2)通过设置插栓，将插栓从推杆内部拉出，配合第三弹簧的弹力，便于顶块将两组夹板之间打磨好的轴承推出外界，以便打磨新的轴承，从而提高了打磨轴承的工作效率，通过箱体表面均匀开设的孔洞，配合吸尘机的吸力，便于将打磨片与轴承碰撞所产生的金属粉尘，通过金属粉尘带入粉尘收集箱内，防止金属粉尘对工作人员的呼吸道造成伤害，同时以便对金属粉尘集中处理。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术工作状态的结构正视剖面示意图；图3为本技术的结构侧视示意图；图4为本技术图1中A的结构放大示意图；图5为本技术第一支撑柱和夹板的结构侧视剖面示意图。图中：1、打磨装置主体；110、底座；120、打磨机；130、打磨片；2、移动机构；210、第一螺纹柱；220、电机；230、滑动块；240、箱体；3、夹持机构；310、第一支撑柱；320、第二螺纹柱；330、螺帽；340、第一弹簧；350、夹板；4、顶出机构；410、第二支撑柱；420、推杆；430、限位块；440、插栓；450、第二弹簧；460、拉块；470、第三弹簧；480、顶块；5、除尘机构；510、箱槽；520、吸尘机；530、粉尘收集箱。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种轴承加工用侧边打磨装置，包括打磨装置主体1，打磨装置主体1包括底座110、打磨机120和打磨片130，底座110的顶端固定安装有打磨机120，且打磨机120的转动输出轴上固定安装有打磨片130，底座110的内部固定安装有移动机构2，移动机构2包括第一螺纹柱210，底座110的外侧固定安装有电机220，电机220的外侧套设有滑动块230，且电机220的顶端固定安装有箱体240，箱体240的顶端固定安装有夹持机构3，夹持机构3包括第一支撑柱310，箱体240的顶端固定安装有第一支撑柱310，且第一支撑柱310的内部插设有第二螺纹柱320，第二螺纹柱320的外侧套设有螺帽330，第二螺纹柱320的外侧套设有第一弹簧340，第二螺纹柱320的一端固定安装有夹板350，箱体240的顶端固定安装有顶出机构4，顶出机构4包括第二支撑柱410，箱体240的顶端固定安装有第二支撑柱410，且第二支撑柱410的内部插设有推杆420，且推杆420的一端固定安装有限位块430，第二支撑柱410的内部插设有插栓440，且插栓440的外侧套设有第二弹簧450，插栓440的顶端固定安装有拉块460，推杆420的外侧套设有第三弹簧470，推杆420的一端固定安装有顶块480，箱体240的内部开设有除尘机构5，除尘机构5包括箱槽510，箱体240的内部开设有箱槽510，箱体240的内部固定安装有吸尘机520，箱体240本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工用侧边打磨装置，包括打磨装置主体(1)，其特征在于：所述打磨装置主体(1)包括底座(110)、打磨机(120)和打磨片(130)，所述底座(110)的顶端固定安装有打磨机(120)，且打磨机(120)的转动输出轴上固定安装有打磨片(130)，所述底座(110)的内部固定安装有移动机构(2)，所述移动机构(2)包括第一螺纹柱(210)，所述底座(110)的外侧固定安装有电机(220)，所述电机(220)的外侧套设有滑动块(230)，且电机(220)的顶端固定安装有箱体(240)，所述箱体(240)的顶端固定安装有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括第一支撑柱(310)，所述箱体(240)的顶端固定安装有第一支撑柱(310)，且第一支撑柱(310)的内部插设有第二螺纹柱(320)，所述第二螺纹柱(320)的外侧套设有螺帽(330)，所述第二螺纹柱(320)的外侧套设有第一弹簧(340)，所述第二螺纹柱(320)的一端固定安装有夹板(350)，所述箱体(240)的顶端固定安装有顶出机构(4)，所述顶出机构(4)包括第二支撑柱(410)，所述箱体(240)的顶端固定安装有第二支撑柱(410)，且第二支撑柱(410)的内部插设有推杆(420)，且推杆(420)的一端固定安装有限位块(430)，所述第二支撑柱(410)的内部插设有插栓(440)，且插栓(440)的外侧套设有第二弹簧(450)，所述插栓(440)的顶端固定安装有拉块(460)，所述推杆(420)的外侧套设有第三弹簧(470)，所述推杆(420)的一端固定安装有顶块(480)，所述箱体(240)的内部开设有除尘机构(5)，所述除尘机构(5)包括箱槽(510)，所述箱体(240)的内部开设有箱槽(510)，所述箱体(240)的内部固定安装有吸尘机(520)，所述箱体(240)的内部固定安装有粉尘收集箱(530)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用侧边打磨装置，包括打磨装置主体(1)，其特征在于：所述打磨装置主体(1)包括底座(110)、打磨机(120)和打磨片(130)，所述底座(110)的顶端固定安装有打磨机(120)，且打磨机(120)的转动输出轴上固定安装有打磨片(130)，所述底座(110)的内部固定安装有移动机构(2)，所述移动机构(2)包括第一螺纹柱(210)，所述底座(110)的外侧固定安装有电机(220)，所述电机(220)的外侧套设有滑动块(230)，且电机(220)的顶端固定安装有箱体(240)，所述箱体(240)的顶端固定安装有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括第一支撑柱(310)，所述箱体(240)的顶端固定安装有第一支撑柱(310)，且第一支撑柱(310)的内部插设有第二螺纹柱(320)，所述第二螺纹柱(320)的外侧套设有螺帽(330)，所述第二螺纹柱(320)的外侧套设有第一弹簧(340)，所述第二螺纹柱(320)的一端固定安装有夹板(350)，所述箱体(240)的顶端固定安装有顶出机构(4)，所述顶出机构(4)包括第二支撑柱(410)，所述箱体(240)的顶端固定安装有第二支撑柱(410)，且第二支撑柱(410)的内部插设有推杆(420)，且推杆(420)的一端固定安装有限位块(430)，所述第二支撑柱(410)的内部插设有插栓(440)，且插栓(440)的外侧套设有第二弹簧(450)，所述插栓(440)的顶端固定安装有拉块(460)，所述推杆(420)的外侧套设有第三弹簧(470)，所述推杆(420)的一端固定安装有顶块(480)，所述箱体(240)的内部开设有除尘机构(5)，所述除尘机构(5)包括箱槽(510)，所述箱体(240)的内部开设有箱槽(510)，所述箱体(240)的内部固定安装有吸尘机(520)，所述箱体(240)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帅，
申请(专利权)人：沈阳长隆精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21