一种自动快速夹持打磨的平面磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动快速夹持打磨的平面磨床，包括装置本体、活动支撑板和回收机构，所述活动支撑板固定连接在装置本体内腔的顶部，所述活动支撑板的底部固定连接有抓头，所述装置本体内腔的后表面贯穿连接有散热扇，所述散热扇的外表面固定连接有格网，所述装置本体内腔的底部固定连接有物料台，所述物料台的两侧贯穿连接有抵杆。通过设计的抵块和物料台，使得装置整体在进行使用的时候可以有效的通过该机构对其装置物料进行固定，并且在进行使用的时候，其散热扇的存在能够使得装置在进行使用的时候可以有效的将其内部进行散热，且其装置在进行使用安装的时候十分简繁，避免了现有装置拆卸繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动快速夹持打磨的平面磨床
本技术属于磨床
，具体涉及一种自动快速夹持打磨的平面磨床。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。现有的装置整体在进行使用的时候常常会有着很多种不同的问题，比如说装置整体在进行使用的时候常常无法有效的将其装置物料进行固定，并且在进行固定的时候也无法有效的将其装置进行安装与拆卸的问题，为此我们提出一种自动快速夹持打磨的平面磨床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动快速夹持打磨的平面磨床，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装置整体在进行使用的时候常常会有着很多种不同的问题，比如说装置整体在进行使用的时候常常无法有效的将其装置物料进行固定，并且在进行固定的时候也无法有效的将其装置进行安装与拆卸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动快速夹持打磨的平面磨床，包括装置本体、活动支撑板和回收机构，所述活动支撑板固定连接在装置本体内腔的顶部，所述活动支撑板的底部固定连接有抓头，所述装置本体内腔的后表面贯穿连接有散热扇，所述散热扇的外表面固定连接有格网，所述装置本体内腔的底部固定连接有物料台，所述物料台的两侧贯穿连接有抵杆，所述抵杆的一侧固定连接有绞盘，所述抵杆的另一侧固定连接有抵块，所述物料台的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的内部设置有限位机构。优选的，所述回收机构包括水箱，所述水箱固定连接在装置本体顶部的一侧，所述水箱的外表面固定连接有管道，所述管道的一端固定连接有喷头，所述管道的另一端固定连接有回收管口，所述物料台的内部固定连接有吸附磁铁，所述水箱的内部设置有过滤机构。优选的，所述限位机构包括固定滑槽，所述固定滑槽的两侧均固定连接有相位块，所述支撑块的外表面卡接有燕尾块，所述燕尾块的外表面卡接有燕尾槽。优选的，所述过滤机构包括过滤网，所述过滤网固定连接在水箱的内部，所述过滤网的顶部固定连接有把手，所述的底部固定连接有药物放置箱，所述药物放置箱的外表面开设有投药口，所述药物放置箱的底部两侧均固定连接有限位块，所述水箱内腔的底部固定连接有水泵。优选的，所述绞盘的剖面形状为L形，所述绞盘的内部设置有单向轴承。优选的，所述水箱的外表面设置有水表，所述水箱外表面的一侧设置有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的抵块和物料台，使得装置整体在进行使用的时候可以有效的通过该机构对其装置物料进行固定，并且在进行使用的时候，其散热扇的存在能够使得装置在进行使用的时候可以有效的将其内部进行散热，且其装置在进行使用安装的时候十分简繁，避免了现有装置拆卸繁琐的问题。2、通过设计的水箱和吸附磁铁，使得装置整体在进行使用的时候可以有效的将其内部物料打磨的时候产生的碎屑进行回收，保证了装置在进行使用的时候其碎料不会浪费，并且其装置的清洗料液还可以有效的进行回收。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的支撑板剖视结构示意图；图3为本技术的支撑块剖视结构示意图；图4为本技术的水箱剖视结构示意图。图中：1、装置本体；2、水箱；3、活动支撑板；4、抓头；5、散热扇；6、格网；7、过滤网；8、物料台；9、支撑板；10、支撑块；11、吸附磁铁；12、抵块；13、抵杆；14、绞盘；15、限位块；16、固定滑槽；17、相位块；18、燕尾块；19、燕尾槽；20、水泵；21、药物放置箱；22、投药口；23、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种方案：一种自动快速夹持打磨的平面磨床，包括装置本体1、活动支撑板3和回收机构，活动支撑板3固定连接在装置本体1内腔的顶部，活动支撑板3的底部固定连接有抓头4，装置本体1内腔的后表面贯穿连接有散热扇5，散热扇5的外表面固定连接有格网6，装置本体1内腔的底部固定连接有物料台8，物料台8的两侧贯穿连接有抵杆13，抵杆13的一侧固定连接有绞盘14，抵杆13的另一侧固定连接有抵块12，物料台8的内部固定连接有支撑板9，支撑板9的两侧均固定连接有支撑块10，支撑块10的内部设置有限位机构。本实施方案中，通过设置散热扇5，使得其可以对内部进行散热与通风，并且转动绞盘14可以有效的带动抵杆13进行转动，从而带动抵块12向内通过支撑板9向内抵住物料，保证了装置在进行使用的时候可以有效的进行支撑，防止了装置在进行使用的时候底部不稳定，并且支撑块10可以有效的对支撑板9进行限位，使得装置在进行使用的时候能够有效的固定物料。具体的，回收机构包括水箱2，水箱2固定连接在装置本体1顶部的一侧，水箱2的外表面固定连接有管道，管道的一端固定连接有喷头，管道的另一端固定连接有回收管口，物料台8的内部固定连接有吸附磁铁11，水箱2的内部设置有过滤机构。本实施方案中，通过设置水箱2，使得其可以通过管道将内部的料液加压并且喷出，保证了装置在进行使用的时候可以有效的将其进行固定，并且在进行使用的时候还可以有效的将内部的物料进行降温，防止其在进行使用的时候温度过高从而对装置产生磨损。具体的，限位机构包括固定滑槽16，固定滑槽16的两侧均固定连接有相位块17，支撑块10的外表面卡接有燕尾块18，燕尾块18的外表面卡接有燕尾槽19。本实施方案中，通过设置固定滑槽16，使得其可以有效的对顶部进行限位，并且在进行使用的时候可以有效的进行固定，防止其装置在使用的时候发生脱位。具体的，过滤机构包括过滤网7，过滤网7固定连接在水箱2的内部，过滤网7的顶部固定连接有把手23，的底部固定连接有药物放置箱21，药物放置箱21的外表面开设有投药口22，药物放置箱21的底部两侧均固定连接有限位块15，水箱2内腔的底部固定连接有水泵20。本实施方案中，通过设置过滤网7，使得其可以有效的过滤进入到水箱2内部的料液，并且在进行使用的时候，可以通过抽出把手23，进而带动药物放置箱21从装置内部脱离，并且通过投药口22，可以有效的向内部投掷药物将内部加以过滤，并且通过水泵20从而将内部的料液再次输送。具体的，绞盘14的剖面形状为L形，绞盘14的内部设置有单向轴承。本实施方案中，通过如此设置，使得装置在进行使用的时候可以有效进行使用，保证了装置在进行使用的时候不会发生复位。具体的，水箱2的外表面设置有水表，水箱2外表面的一侧设置有阀门。本实施方案中，通过如此设置，使得装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动快速夹持打磨的平面磨床，包括装置本体(1)、活动支撑板(3)和回收机构，其特征在于：所述活动支撑板(3)固定连接在装置本体(1)内腔的顶部，所述活动支撑板(3)的底部固定连接有抓头(4)，所述装置本体(1)内腔的后表面贯穿连接有散热扇(5)，所述散热扇(5)的外表面固定连接有格网(6)，所述装置本体(1)内腔的底部固定连接有物料台(8)，所述物料台(8)的两侧贯穿连接有抵杆(13)，所述抵杆(13)的一侧固定连接有绞盘(14)，所述抵杆(13)的另一侧固定连接有抵块(12)，所述物料台(8)的内部固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的两侧均固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)的内部设置有限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动快速夹持打磨的平面磨床，包括装置本体(1)、活动支撑板(3)和回收机构，其特征在于：所述活动支撑板(3)固定连接在装置本体(1)内腔的顶部，所述活动支撑板(3)的底部固定连接有抓头(4)，所述装置本体(1)内腔的后表面贯穿连接有散热扇(5)，所述散热扇(5)的外表面固定连接有格网(6)，所述装置本体(1)内腔的底部固定连接有物料台(8)，所述物料台(8)的两侧贯穿连接有抵杆(13)，所述抵杆(13)的一侧固定连接有绞盘(14)，所述抵杆(13)的另一侧固定连接有抵块(12)，所述物料台(8)的内部固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的两侧均固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)的内部设置有限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种自动快速夹持打磨的平面磨床，其特征在于：所述回收机构包括水箱(2)，所述水箱(2)固定连接在装置本体(1)顶部的一侧，所述水箱(2)的外表面固定连接有管道，所述管道的一端固定连接有喷头，所述管道的另一端固定连接有回收管口，所述物料台(8)的内部固定连接有吸附磁铁(11)，所述水箱(2)的内部设置有过滤机构。

【专利技术属性】
技术研发人员：李松，
申请(专利权)人：昆山至利高精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32