一种立式数控车铣加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式数控车铣加工中心，包括固定连接板，第二工作块，所述固定连接板的顶部固定安装有第一工作块，所述第一工作块的一侧活动安装有第一工作头，所述第二工作块的一侧活动安装有第二工作头，所述第二工作块外壁的表面镶嵌安装有固定连接销，所述第二工作块的内部活动安装有活动托板，所述活动托板外壁的表面开设有卡孔；通过设计的活动夹板，在贴合的过程中使得活动夹板会与材料相互贴合，在贴合的过程中活动夹板会向活动内壁腔的两侧运动在运动的过程中使得活动弹簧受到挤压，当活动弹簧受到挤压时会形成反弹的力，将零件固定在活动托板的顶部解决了自动调节和固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立式数控车铣加工中心
本技术属于立式数控车铣
，具体涉及一种立式数控车铣加工中心。
技术介绍
复合加工是机械加工领域目前国际上最流行的加工工艺之一，是一种先进制造技术，复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现，复合加工应用最广泛，难度最大，就是车铣复合加工，车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。现有的铣床在加工的过程中，底部都会设置有托板，通过托板可以将零件衬托起来，但是现有的零件长度过短，使得在放置的过程中不能将零件放置在托板的顶部，这使得在工作的过程中需要更换，从而导致工作效率会下降的问题，为此我们提出一种立式数控车铣加工中心。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式数控车铣加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出现有的铣床在加工的过程中，底部都会设置有托板，通过托板可以将零件衬托起来，但是现有的零件长度过短，使得在放置的过程中不能将零件放置在托板的顶部，这使得在工作的过程中需要更换，从而导致工作效率会下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式数控车铣加工中心，包括固定连接板，第二工作块，所述固定连接板的顶部固定安装有第一工作块，所述第一工作块的一侧活动安装有第一工作头，所述第二工作块的一侧活动安装有第二工作头，所述第二工作块外壁的表面镶嵌安装有固定连接销，所述第二工作块的内部活动安装有活动托板，所述活动托板外壁的表面开设有卡孔，所述活动托板内壁的表面固定安装有固定连接杆，所述固定连接杆的一侧固定安装有固定连接块，所述固定连接块外壁的表面活动套接有活动滚轮，所述活动托板外壁的表面固定安装有固定把手，所述活动托板的内部活动安装有活动夹板。优选的，所述活动托板的内部开设有活动内壁腔，所述活动内壁腔的内部固定安装有固定连接轴，所述固定连接轴外壁的表面活动套接有活动弹簧。优选的，所述固定连接板的内部开设有圆形套口，所述圆形套口内壁的表面和固定连接块外壁的表面相互贴合。优选的，所述活动弹簧的数量为两个，所述活动夹板外壁的表面和两个活动弹簧外壁的表面相互贴合。优选的，所述固定连接杆形状为圆形，所述固定连接杆的内部开设有圆腔。优选的，所述活动夹板的底部活动安装有活动轮，所述活动轮底部和固定连接板的顶部相互贴合。优选的，所述第二工作块的内部开设有连接腔，所述连接腔和活动托板外壁的表面相互贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的活动托板，在拉动活动托板的过程中，活动托板外壁的活动安装有活动滚轮，当活动托板在向外部拉动时，使得固定连接杆会与第二工作块内壁的表面相互贴合，在贴合的过程中使得固定连接杆转动，当固定连接杆转动时使得摩擦力减小，从而能便于活动托板的延长，当活动托板延长到所需的位置时，此时将固定连接销和第二工作块镶嵌安装，在安装的过程中固定连接销也会与卡孔镶嵌安装，使得活动托板能被固定，使材料能被放置在活动托板的顶部，解决了伸展的问题。2、通过设计的活动夹板，在贴合的过程中使得活动夹板会与材料相互贴合，在贴合的过程中活动夹板会向活动内壁腔的两侧运动在运动的过程中使得活动弹簧受到挤压，当活动弹簧受到挤压时会形成反弹的力，将零件固定在活动托板的顶部解决了自动调节和固定的问题。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术图1的A处整体放大的结构示意图；图3为本技术的活动托板俯视整体结构示意图；图4为本技术的活动滚轮内部整体结构示意图。图中：1、固定连接板；2、第一工作块；3、第一工作头；4、第二工作块；5、第二工作头；6、固定连接销；7、活动托板；8、卡孔；9、固定连接块；10、固定连接杆；11、活动滚轮；12、固定把手；13、活动内壁腔；14、固定连接轴；15、活动弹簧；16、圆形套口；17、活动夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种立式数控车铣加工中心，包括固定连接板1，第二工作块4，固定连接板1的顶部固定安装有第一工作块2，第一工作块2的一侧活动安装有第一工作头3，第二工作块4的一侧活动安装有第二工作头5，第二工作块4外壁的表面镶嵌安装有固定连接销6，第二工作块4的内部活动安装有活动托板7，活动托板7外壁的表面开设有卡孔8，活动托板7内壁的表面固定安装有固定连接杆10，固定连接杆10的一侧固定安装有固定连接块9，固定连接块9外壁的表面活动套接有活动滚轮11，活动托板7外壁的表面固定安装有固定把手12，活动托板7的内部活动安装有活动夹板17。本实施方案中，首先将各部零件组装好，当零件的长度过短时，当需要调节时，此时将活动托板7向一侧拉动，在拉动活动托板7的过程中，活动托板7外壁的活动安装有活动滚轮11，当活动托板7在向外部拉动时，使得固定连接杆10会与第二工作块4内壁的表面相互贴合，在贴合的过程中使得固定连接杆10转动，当固定连接杆10转动时使得摩擦力减小，从而能便于活动托板7的延长，当活动托板7延长到所需的位置时，此时将固定连接销6和第二工作块4镶嵌安装，在安装的过程中固定连接销6也会与卡孔8镶嵌安装，使得活动托板7能被固定，使材料能被放置在活动托板7的顶部，从而能提高工作效率。具体的，活动托板7的内部开设有活动内壁腔13，活动内壁腔13的内部固定安装有固定连接轴14，固定连接轴14外壁的表面活动套接有活动弹簧15。本实施方案中，当零件放置在活动托板7的顶部时，零件会与活动夹板17外壁的表面相互贴合，在贴合的过程中使得活动夹板17会与材料相互贴合，在贴合的过程中活动夹板17会向活动内壁腔13的两侧运动在运动的过程中使得活动弹簧15受到挤压，当活动弹簧15受到挤压时会形成反弹的力，将零件固定在活动托板7的顶部，从而能提高工作效率。具体的，固定连接板1的内部开设有圆形套口16，圆形套口16内壁的表面和固定连接块9外壁的表面相互贴合。本实施方案中，通过设置圆形套口16，使得活动滚轮11可以活动套接在固定连接块9外壁的表面，并且在活动的过程中固定连接块9可以进行旋转，从而能提高工作效率。具体的，活动弹簧15的数量为两个，活动夹板17外壁的表面和两个活动弹簧15外壁的表面相互贴合。本实施方案中，通过设置活动弹簧15，使得在挤压活动弹簧15的过程中，活动弹簧15会形成相对的力，可以将活动夹板17固定在活动弹簧15的一侧，从而能提高工作效率。具体的，固定连接杆10形状为圆形，固定连接杆10的内部开设有圆腔。本实施方案中，通过设置圆腔使得固定连接块9可以固定在圆腔的内部，从而使得活动托板7外壁的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式数控车铣加工中心，包括固定连接板(1)，第二工作块(4)，其特征在于：所述固定连接板(1)的顶部固定安装有第一工作块(2)，所述第一工作块(2)的一侧活动安装有第一工作头(3)，所述第二工作块(4)的一侧活动安装有第二工作头(5)，所述第二工作块(4)外壁的表面镶嵌安装有固定连接销(6)，所述第二工作块(4)的内部活动安装有活动托板(7)，所述活动托板(7)外壁的表面开设有卡孔(8)，所述活动托板(7)内壁的表面固定安装有固定连接杆(10)，所述固定连接杆(10)的一侧固定安装有固定连接块(9)，所述固定连接块(9)外壁的表面活动套接有活动滚轮(11)，所述活动托板(7)外壁的表面固定安装有固定把手(12)，所述活动托板(7)的内部活动安装有活动夹板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式数控车铣加工中心，包括固定连接板(1)，第二工作块(4)，其特征在于：所述固定连接板(1)的顶部固定安装有第一工作块(2)，所述第一工作块(2)的一侧活动安装有第一工作头(3)，所述第二工作块(4)的一侧活动安装有第二工作头(5)，所述第二工作块(4)外壁的表面镶嵌安装有固定连接销(6)，所述第二工作块(4)的内部活动安装有活动托板(7)，所述活动托板(7)外壁的表面开设有卡孔(8)，所述活动托板(7)内壁的表面固定安装有固定连接杆(10)，所述固定连接杆(10)的一侧固定安装有固定连接块(9)，所述固定连接块(9)外壁的表面活动套接有活动滚轮(11)，所述活动托板(7)外壁的表面固定安装有固定把手(12)，所述活动托板(7)的内部活动安装有活动夹板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种立式数控车铣加工中心，其特征在于：所述活动托板(7)的内部开设有活动内壁腔(13)，所述活动内壁腔(13)的内部固定安装有固定连接轴(14)，所述固定连接轴(14)外壁的表面活动套接有活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松，
申请(专利权)人：昆山至利高精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32