一种激光切割机制造技术

技术编号:28871610 阅读:10 留言:0更新日期:2021-06-15 23:04
本申请涉及一种激光切割机,包括切割台,滑动连接于切割台上的龙门架,以及滑动连接于龙门架上的激光切割头,所述切割台上均匀设有多个支撑板,相邻的所述支撑板之间留有间隔,所述支撑板的上端设置为锯齿状结构,所述支撑台设有用于驱动支撑板上下运动的驱动组件,所述切割台上转动连接有多个送料筒,所述送料筒的长度方向平行于支撑板的长度方向,所述送料筒位于支撑板之间的间隙中。本申请具有在切割过程中方便上料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机
本申请涉及板材切割的领域,尤其是涉及一种激光切割机。
技术介绍
目前,激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,激光随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。现有公告号为CN201881056U的中国技术专利文件公开了一种激光切割机,包括激光电源,激光器,还包括工作平台,工作平台可以通过机械传动装置进行横向和纵向的运动,激光器安装于工作平台上,使得工作平台运动能够带动激光器进行运动,从而对板材进行切割。针对上述中的相关技术,专利技术人认为对较大的板材进行切割时,由于板材多为钢板等较重的材质,使得操作过程中不方便对板材进行上料。
技术实现思路
为了方便切割过程中上料,本申请提供一种激光切割机。本申请提供的一种切割机采用如下的技术方案:一种激光切割机,包括切割台,滑动连接于切割台上的龙门架,以及滑动连接于龙门架上的激光切割头,所述切割台上均匀设有多个支撑板,相邻的所述支撑板之间留有间隔,所述支撑板的上端设置为锯齿状结构,所述切割台设有用于驱动支撑板上下运动的驱动组件,所述切割台上转动连接有多个送料筒,所述送料筒的长度方向平行于支撑板的长度方向,所述送料筒位于支撑板之间的间隙中。通过采用上述技术方案,在上料的过程中通过驱动组件驱动支撑板向下运动,使得上料过程中送料筒能够对板材进行支撑,并且通过送料筒以滚动代替滑动,从而更方便将板材放入切割台上进行切割,板材放置好后,再通过驱动组件驱动支撑板向上运动,使得支撑板对板材进行支撑,并且锯齿状的结构能够减少板材在切割过程中产生滑动。可选的,所述驱动组件包括安装架,所述支撑板设置于所述安装架上,所述驱动组件还包括设于安装架下表面的驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆连接于安装架上。通过采用上述技术方案,驱动气缸驱动支撑板上下升降,操作方便,结构简单。可选的,所述切割台上对称设有安装座,安装座上设有固定轴,所述送料筒转动连接于固定轴上,所述固定轴上设有用于抽气的吸气组件。通过采用上述技术方案,送料筒转动连接于固定轴上,固定轴上还安装有吸气组件,使得切割过程中产生的一些有害气体、粉尘等能够被吸气组件吸走,提高车间工作环境。可选的,所述固定轴和送料筒均为中空结构,所述固定轴的侧壁上开设有漏气孔,所述送料筒的侧壁上开设有开孔,所述吸气组件包括设于切割台上用于将固定轴连接在一起的吸气管,吸气组件还包括设于所述吸气管的一端的抽风机,所述吸气管上设有过滤件。通过采用上述技术方案,在抽风机的抽气作用下,固定轴内能够产生负压,切割过程中产生的气体、粉尘能够通过开孔、漏气孔进入到固定轴内,并沿着吸气管被吸走,然后在过滤件的作用下能够对气体、粉尘等进行处理。可选的,所述过滤件包括设于吸气管上的过滤筒,所述过滤筒内填充有过滤料。通过采用上述技术方案,过滤筒能够对气体、粉尘等进行过滤。可选的,所述切割台内包括有集渣底板,所述集渣底板的两端设有收集框,所述集渣底板上滑动连接有用于将废渣扫入收集框的清理杆。通过采用上述技术方案,切割过程中产生的废渣能够掉落于集渣板上,清理杆在滑动的过程中能够将集渣板上的废渣刮入收集框内,方便对废渣进行清理。可选的,所述切割台台内对称转动连接有螺杆,所述螺杆穿设过切割台的侧壁并且连接有驱动电机,所述清理杆的两端分别螺纹连接于螺杆上。通过采用上述技术方案,螺杆转动的过程中即可以驱动清理杆进行滑动,使用方便。可选的,所述清理杆朝向集渣底板的一侧上设有刷毛。通过采用上述技术方案,清理杆朝向集渣板的一侧上设有刷毛,能够更好的对集渣板进行清理,从而能够更好的收集废渣。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.支撑板能够进行上下的运动,使得上料过程中送料筒能够以滚动代替滑动,方便上料;2.送料筒内设有固定轴,固定轴上连接有吸气组件,能够对切割过程中产生的气体、粉尘进行吸附,减少其散入工作车间。附图说明图1是本申请实施例中支撑板上升时的状态结构示意图;图2是本申请实施例中支撑板下降时的状态结构示意图;图3是本申请实施例的爆炸结构示意图;图4是本申请实施例中送料筒和固定轴的装配示意图。附图标记说明:1、切割台;2、龙门架;3、激光切割头;4、支撑板;5、驱动组件;51、安装架;52、驱动气缸;6、送料筒;7、安装座;8、固定轴;9、吸气组件;91、吸气管;92、抽风机;10、漏气孔;11、开孔;12、过滤件;121、过滤筒;13、集渣底板;14、收集框;15、清理杆;16、螺杆;17、驱动电机;18、刷毛;19、抵触块。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种激光切割机,参照图1,包括切割台1,切割台1呈长方体状结构,切割台1上滑动连接有龙门架2,龙门架2沿着切割台1的长度方向进行滑动,龙门架2上滑动连接有激光切割头3,激光切割头3的滑动方向平行于切割台1的宽度方向。龙门架2和激光切割头3的滑动通过控制系统进行控制,此为现有技术,不多赘述。参照图2和图3,切割台1为开口朝上的中空结构,切割台1上安装有能够进行上下升降的支撑板4,支撑板4均匀设置有多个,且沿着平行于切割台1的长度方向阵列设置,相邻的支撑板4之间留有间隙。切割台1安装有用于驱动支撑板4上升降的驱动组件5。切割台1上还转动连接有送料筒6,送料筒6位于支撑板4之间的间隙中,送料筒6的长度方向平行于支撑板4的长度方向,使得送料筒6不影响支撑板4的升降。在驱动组件5的作用下,驱动支撑板4向下运动,使得上料过程中送料筒6能够对板材进行支撑。在切割过程中,通过驱动组件5驱动支撑板4向上运动,使得切割过程中支撑板4板材进行支撑。进一步的,支撑板4的上端设置为锯齿状结构,使得板材在切割过程中不容易滑动。参照图3,驱动组件5包括安装架51,安装架51为中空的矩形框,支撑板4固定在安装架51的上表面上。驱动组件5还包括固定于安装架51下表面上的驱动气缸52,驱动气缸52的活塞杆固定于安装架51的下表面,驱动气缸52的缸体固定在切割台1的内壁上,驱动气缸52驱动安装架51升降即可驱动支撑板4升降。驱动气缸52设置有四个且对称设置在安装架51的两端。参照图3和图4,切割台1的上表面上对称固定有安装座7,对称的安装座7之间连接有固定轴8,送料筒6转动连接于固定轴8上。固定轴8穿设过送料筒6,并且在固定轴8上安装抵触块19,抵触块19贴合于送料筒6的两端,从而使得送料筒6在固定轴8上转动并且不容易沿其轴向滑移。参照图2和图4,进一步的,固定轴8为内部中空结构,固定轴8连接有吸气组件9,能够吸走在切割过程中产生的一些气体和粉尘。吸气组件9包括连接于固定轴8一端的吸气管91,吸气管91将所有的固定轴8连接在一起,吸气组件9还包括连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机,包括切割台(1),滑动连接于切割台(1)上的龙门架(2),以及滑动连接于龙门架(2)上的激光切割头(3),其特征在于:所述切割台(1)上均匀设有多个支撑板(4),相邻的所述支撑板(4)之间留有间隔,所述支撑板(4)的上端设置为锯齿状结构,所述切割台(1)设有用于驱动支撑板(4)上下运动的驱动组件(5),所述切割台(1)上转动连接有多个送料筒(6),所述送料筒(6)的长度方向平行于支撑板(4)的长度方向,所述送料筒(6)位于支撑板(4)之间的间隙中。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机,包括切割台(1),滑动连接于切割台(1)上的龙门架(2),以及滑动连接于龙门架(2)上的激光切割头(3),其特征在于:所述切割台(1)上均匀设有多个支撑板(4),相邻的所述支撑板(4)之间留有间隔,所述支撑板(4)的上端设置为锯齿状结构,所述切割台(1)设有用于驱动支撑板(4)上下运动的驱动组件(5),所述切割台(1)上转动连接有多个送料筒(6),所述送料筒(6)的长度方向平行于支撑板(4)的长度方向,所述送料筒(6)位于支撑板(4)之间的间隙中。


2.根据权利要求1所述的一种激光切割机,其特征在于:所述驱动组件(5)包括安装架(51),所述支撑板(4)设置于所述安装架(51)上,所述驱动组件(5)还包括设于安装架(51)下表面的驱动气缸(52),所述驱动气缸(52)的活塞杆连接于安装架(51)上。


3.根据权利要求2所述的一种激光切割机,其特征在于:所述切割台(1)上对称设有安装座(7),安装座(7)上设有固定轴(8),所述送料筒(6)转动连接于固定轴(8)上,所述固定轴(8)上设有用于抽气的吸气组件(9)。


4.根据权利要求3所述的一种激光切割机,其特征在于:所述固定轴(8)和送料筒(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:林杰罗志勇
申请(专利权)人:福建屹鑫钢业有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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