本实用新型专利技术公开了一种激光打标机的精准输送装置，包括底板和纵向参考线，所述底板的上方设置有外箱，且外箱的内部安装有滑槽，所述滑槽的内侧设置有卡块，且卡块的内侧安装有传送台，所述传送台的顶部左右两侧均设置有橡胶垫，所述橡胶垫的上方设置有压板，且压板的内部安装有螺栓，所述压板的内侧设置有横向参考线，且横向参考线的左侧设置有纵向参考线，所述传送台的左侧设置有电动推杆，且传送台的上方设置有排气扇，所述排气扇的左侧安装有排气口，且排气口的内侧设置有净化芯，所述外箱的顶部设置有激光照射口。本实用新型专利技术设置有排气口与净化芯之间为活动连接，这样在有害气体通过排气口向外排放时，通过净化芯进行净化处理。
【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机的精准输送装置
本技术涉及精准输送装置
，具体为一种激光打标机的精准输送装置。
技术介绍
激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，在打标工作中需要输送装置与之相配合。现有的精准输送装置具有精准度低下的问题，以及有害气体随意排放的问题，且激光光线容易对工作人员造成危害的问题，针对上述情况，在现有的精准输送装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光打标机的精准输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的精准输送装置具有精准度低下的问题，以及有害气体随意排放的问题，且激光光线容易对工作人员造成危害的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光打标机的精准输送装置，包括底板和纵向参考线，所述底板的上方设置有外箱，且外箱的内部安装有滑槽，所述滑槽的内侧设置有卡块，且卡块的内侧安装有传送台，所述传送台的顶部左右两侧均设置有橡胶垫，所述橡胶垫的上方设置有压板，且压板的内部安装有螺栓，所述压板的内侧设置有横向参考线，且横向参考线的左侧设置有纵向参考线，所述传送台的左侧设置有电动推杆，且传送台的上方设置有排气扇，所述排气扇的左侧安装有排气口，且排气口的内侧设置有净化芯，所述外箱的顶部设置有激光照射口，且外箱的右侧设置有弹簧转轴，所述弹簧转轴的下方设置有箱门，且箱门的内侧设置有密封条，所述箱门的下方设置有毛刷。优选的，所述传送台与电动推杆之间构成伸缩结构，且传送台通过卡块与滑槽之间构成卡合结构，并且传送台通过卡块与滑槽之间构成滑动结构。优选的，所述毛刷与箱门之间为焊接连接，且毛刷的底端与传送台的上表面紧密贴合，并且毛刷与传送台之间为相互平行。优选的，所述排气口与净化芯之间构成卡合结构，且排气口与净化芯之间为活动连接，并且排气口与外箱之间构成连通结构。优选的，所述压板通过螺栓与传送台之间为螺纹连接，且螺栓贯穿于压板的内部，并且压板与橡胶垫之间为胶粘连接。优选的，所述横向参考线与纵向参考线之间为相互垂直，且横向参考线与纵向参考线之间构成T字型结构，并且横向参考线和纵向参考线均与激光照射口之间相互对齐。优选的，所述箱门通过弹簧转轴与外箱之间构成转动结构，且箱门与密封条之间为胶粘连接，并且箱门通过密封条与外箱之间为紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置有传送台与电动推杆之间构成伸缩结构，这样通过电动推杆的工作，可以把传送台推出或者拉回到装置内部，以此起到了自动精准输送的作用，毛刷的底端与传送台的上表面紧密贴合，这样在待打印的物品随传送台被拉回装置的同时，毛刷会与待打印物品相互接触，以此可以把待打印物品表面的灰尘或垃圾清理掉；2、本技术设置有排气口与净化芯之间为活动连接，这样在激光打标的同时，会产生一定量的烧灼有害气体，以此在有害气体通过排气口向外排放时，通过净化芯进行净化处理，压板与橡胶垫之间为胶粘连接，这样可以通过压板对待打印物品进行紧压固定，并且通过橡胶垫对待打印物品的表面进行保护，防止物品受到压痕；3、本技术设置有横向参考线和纵向参考线均与激光照射口之间相互对齐，这样在工作人员把待打印物品摆放到传送台上时，可以参考横向参考线和纵向参考线的位置对其进行摆放，防止物品发生歪斜的现象，从而影响打标的精准度，箱门通过弹簧转轴与外箱之间构成转动结构，这样在装置工作时，闭合的箱门可以防止工作人员受到伤害，还可以防止激光受到反射或折射从而对工作人员造成危害。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术滑槽结构示意图；图3为本技术纵向参考线结构示意图；图4为本技术排气口结构示意图。图中：1、底板；2、外箱；3、电动推杆；4、传送台；5、滑槽；6、排气扇；7、排气口；8、净化芯；9、弹簧转轴；10、箱门；11、激光照射口；12、密封条；13、毛刷；14、卡块；15、压板；16、橡胶垫；17、螺栓；18、横向参考线；19、纵向参考线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种激光打标机的精准输送装置，包括底板1和纵向参考线19，底板1的上方设置有外箱2，且外箱2的内部安装有滑槽5，滑槽5的内侧设置有卡块14，且卡块14的内侧安装有传送台4，传送台4的顶部左右两侧均设置有橡胶垫16，橡胶垫16的上方设置有压板15，且压板15的内部安装有螺栓17，压板15的内侧设置有横向参考线18，且横向参考线18的左侧设置有纵向参考线19，传送台4的左侧设置有电动推杆3，且传送台4的上方设置有排气扇6，排气扇6的左侧安装有排气口7，且排气口7的内侧设置有净化芯8，外箱2的顶部设置有激光照射口11，且外箱2的右侧设置有弹簧转轴9，弹簧转轴9的下方设置有箱门10，且箱门10的内侧设置有密封条12，箱门10的下方设置有毛刷13。本技术中：传送台4与电动推杆3之间构成伸缩结构，且传送台4通过卡块14与滑槽5之间构成卡合结构，并且传送台4通过卡块14与滑槽5之间构成滑动结构；这样通过电动推杆3的工作，可以把传送台4推出或者拉回到装置内部，以此起到了自动精准输送的作用。本技术中：毛刷13与箱门10之间为焊接连接，且毛刷13的底端与传送台4的上表面紧密贴合，并且毛刷13与传送台4之间为相互平行；这样在待打印的物品随传送台4被拉回装置的同时，毛刷13会与待打印物品相互接触，以此可以把待打印物品表面的灰尘或垃圾清理掉。本技术中：排气口7与净化芯8之间构成卡合结构，且排气口7与净化芯8之间为活动连接，并且排气口7与外箱2之间构成连通结构；这样在激光打标的同时，会产生一定量的烧灼有害气体，以此在有害气体通过排气口7向外排放时，通过净化芯8进行净化处理。本技术中：压板15通过螺栓17与传送台4之间为螺纹连接，且螺栓17贯穿于压板15的内部，并且压板15与橡胶垫16之间为胶粘连接；这样可以通过压板15对待打印物品进行紧压固定，并且通过橡胶垫16对待打印物品的表面进行保护，防止物品受到压痕。本技术中：述横向参考线18与纵向参考线19之间为相互垂直，且横向参考线18与纵向参考线19之间构成T字型结构，并且横向参考线18和纵向参考线19均与激光照射口11之间相互对齐；这样在工作人员把待打印物品摆放到传送台4上时，可以参考横向参考线18和纵向参考线19的位置对其进行摆放，防止物品发生歪斜的现象，从而影本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种激光打标机的精准输送装置，包括底板(1)和纵向参考线(19)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有外箱(2)，且外箱(2)的内部安装有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内侧设置有卡块(14)，且卡块(14)的内侧安装有传送台(4)，所述传送台(4)的顶部左右两侧均设置有橡胶垫(16)，所述橡胶垫(16)的上方设置有压板(15)，且压板(15)的内部安装有螺栓(17)，所述压板(15)的内侧设置有横向参考线(18)，且横向参考线(18)的左侧设置有纵向参考线(19)，所述传送台(4)的左侧设置有电动推杆(3)，且传送台(4)的上方设置有排气扇(6)，所述排气扇(6)的左侧安装有排气口(7)，且排气口(7)的内侧设置有净化芯(8)，所述外箱(2)的顶部设置有激光照射口(11)，且外箱(2)的右侧设置有弹簧转轴(9)，所述弹簧转轴(9)的下方设置有箱门(10)，且箱门(10)的内侧设置有密封条(12)，所述箱门(10)的下方设置有毛刷(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种激光打标机的精准输送装置，包括底板(1)和纵向参考线(19)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有外箱(2)，且外箱(2)的内部安装有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内侧设置有卡块(14)，且卡块(14)的内侧安装有传送台(4)，所述传送台(4)的顶部左右两侧均设置有橡胶垫(16)，所述橡胶垫(16)的上方设置有压板(15)，且压板(15)的内部安装有螺栓(17)，所述压板(15)的内侧设置有横向参考线(18)，且横向参考线(18)的左侧设置有纵向参考线(19)，所述传送台(4)的左侧设置有电动推杆(3)，且传送台(4)的上方设置有排气扇(6)，所述排气扇(6)的左侧安装有排气口(7)，且排气口(7)的内侧设置有净化芯(8)，所述外箱(2)的顶部设置有激光照射口(11)，且外箱(2)的右侧设置有弹簧转轴(9)，所述弹簧转轴(9)的下方设置有箱门(10)，且箱门(10)的内侧设置有密封条(12)，所述箱门(10)的下方设置有毛刷(13)。
2.根据权利要求1所述的一种激光打标机的精准输送装置，其特征在于：所述传送台(4)与电动推杆(3)之间构成伸缩结构，且传送台(4)通过卡块(14)与滑槽(5)之间构成卡合结构，并且传送台(4)通过卡块(14)与滑槽(5)之间构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种激光打标机的精...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹华超，
申请(专利权)人：苏州光谷光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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