一种激光切割布料定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种激光切割布料定位装置，包括水平对称设置于两侧且侧部设有连续开口的轨迹框件，轨迹框件中部设有压板件，压板件顶面设有若干个螺杆穿过轨迹框件的顶板并与紧固螺母相连，顶板底面与压板件顶面设有弹簧套于螺杆外周，轨迹框件前部设有前连接座，前连接座与光杆滑动相连，轨迹框架后部设有后连接座，后连接座内设有内螺纹并与丝杆相连，丝杆一端与驱动电机相连，驱动电机与安装支架相连，安装支架还与光杆两端相连。相对现有技术，本实用新型专利技术技术方案具有易于调整、适应性广且定位可靠等优点，可保证材料在传输过程中保持相对固定的输送形态，以避免切割位置发生误差，影响最终成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割布料定位装置
本技术涉及纺织加工
，特别涉及一种激光切割布料定位装置。
技术介绍
在纺织行业中，部分布料经过编织等方式形成的成品后，需要通过切割方式将侧部多余的材料切除，以使半成品最终成为成品。现有技术会采用刀切割方式将半成品的多余材料切割，通过刀切割方式则需要配置相应的切割刀具以及与之配合的工装模具，但是随着切割工序不断重复，将会使得刀具刃口发生磨损而无法达到充分切除效果，并最终会在成品的切割位置形成不规则边沿。针对上述问题，现有技术还会采用激光切割方式，将半成品的切割为成品，但由于半成品在编织过程中通过输送设备以整卷方式包装成型而起到方便运输和容纳的效果，因此半成品在进行激光切割加工为成品时，则需要相应展开输送过程，并且需要保证材料在传输过程中保持相对固定的输送形态，以避免切割位置发生误差，影响最终成品质量。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种易于调整、适应性广且定位可靠的激光切割布料定位装置，旨在保证材料在传输过程中保持相对固定的输送形态，以避免切割位置发生误差，影响最终成品质量。为实现上述目的，本技术提出的一种激光切割布料定位装置，包括水平对称设置于两侧且侧部设有连续开口的轨迹框件，轨迹框件中部设有压板件，压板件顶面设有若干个螺杆穿过轨迹框件的顶板并与紧固螺母相连，顶板底面与压板件顶面设有弹簧套于螺杆外周，轨迹框件前部设有前连接座，前连接座与光杆滑动相连，轨迹框架后部设有后连接座，后连接座内设有内螺纹并与丝杆相连，丝杆一端与驱动电机相连，驱动电机与安装支架相连，安装支架还与光杆两端相连。优选地，所述轨迹框件的底板沿布料输送方向设有若干个下滚轴，所述压板件沿布料输送方向设有若干个上滚轴，上滚轴和下滚轴共同对布料表面压紧并滚动传输。优选地，所述轨迹框件的顶板和底板分别设有上下对应的轨迹框件缺口，所述压板件表面设有压板件缺口与轨迹框件缺口上下对应。优选地，所述压板件两端分别设有弯曲向上设置的延伸板。优选地，所述轨迹框件的侧板内壁面设有侧连接支架，侧连接支架中部设有中间滚轴与布料边沿滚动传输。优选地，对称设置于两侧的所述后连接座内设有的内螺纹的旋转方向相反。优选地，所述安装支架包括设置于上部的回形框架，回形框架底部设有四个支撑脚。本技术技术方案相对现有技术具有以下优点：本技术技术方案通过设置左右对称设置的轨迹框件，并且与压板件共同配合对布料传输过程进行形位限制，与此同时通过在轨迹框件的底板设置下滚轴以及在压板件设置上滚轴，上滚轴和下滚轴共同对布料表面压紧并滚动传输。另外，通过紧固螺母方便地调整压板件相对轨迹框体底板的上下相对高度，从而可适应不同的布料厚度压紧调整。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术的激光切割布料定位装置的立体结构示意图；图2为本技术的激光切割布料定位装置的另一立体结构示意图；图3为本技术的激光切割布料定位装置的部分结构立体结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1轨迹框件25压板件缺口11顶板26延伸板12底板3前连接座121下滚轴4光杆13侧板5后连接座14轨迹框件缺口6丝杆2压板件7驱动电机21螺杆8安装支架22紧固螺母81回形框架23弹簧82支撑脚24上滚轴9布料本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种激光切割布料定位装置。请参见图1至图3，在本技术实施例的激光切割布料定位装置，包括水平对称设置于两侧且侧部设有连续开口的轨迹框件1，轨迹框件1中部设有压板件2，压板件2顶面设有若干个螺杆21穿过轨迹框件1的顶板11并与紧固螺母22相连，因此可通过旋动紧固螺母22而调整压板件2的上下高度，而顶板11底面与压板件2顶面设有弹簧23套于螺杆21外周，从而通过弹簧23能够使压板件2保持向下弹性扩张状态，轨迹框件1前部设有前连接座3，前连接座3与光杆4滑动相连，轨迹框架1后部设有后连接座5，后连接座5内设有内螺纹并与丝杆6相连，丝杆6一端与驱动电机7相连，驱动电机7与安装支架8相连，安装支架8还与光杆4两端相连，并且安装支架8包括设置于上部的回形框架81，回形框架81底部设有四个支撑脚82，另外优选地，对称设置于两侧的后连接座5内设有的内螺纹的旋转方向相反，因此本实施例可通过驱动电机7驱动丝杆6旋转，从而使得两个对称设置的后连接座5相互靠近移动或者相互远离移动，这样也就是对称设置的两个轨迹框件1能够相互靠近移动或相互远离移动，满足不同宽度的布料9适应性调整。为了使得对布料9的表面进行压紧以及滚动传输，本实施例的轨迹框件1的底板12沿布料9输送方向设有若干个下滚轴121，压板件2沿布料9输送方向设有若干个上滚轴24，上滚轴24和下滚轴121共同对布料9表面压紧并滚动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割布料定位装置，其特征在于，包括水平对称设置于两侧且侧部设有连续开口的轨迹框件，轨迹框件中部设有压板件，压板件顶面设有若干个螺杆穿过轨迹框件的顶板并与紧固螺母相连，顶板底面与压板件顶面设有弹簧套于螺杆外周，轨迹框件前部设有前连接座，前连接座与光杆滑动相连，轨迹框架后部设有后连接座，后连接座内设有内螺纹并与丝杆相连，丝杆一端与驱动电机相连，驱动电机与安装支架相连，安装支架还与光杆两端相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割布料定位装置，其特征在于，包括水平对称设置于两侧且侧部设有连续开口的轨迹框件，轨迹框件中部设有压板件，压板件顶面设有若干个螺杆穿过轨迹框件的顶板并与紧固螺母相连，顶板底面与压板件顶面设有弹簧套于螺杆外周，轨迹框件前部设有前连接座，前连接座与光杆滑动相连，轨迹框架后部设有后连接座，后连接座内设有内螺纹并与丝杆相连，丝杆一端与驱动电机相连，驱动电机与安装支架相连，安装支架还与光杆两端相连。


2.如权利要求1所述的激光切割布料定位装置，其特征在于，所述轨迹框件的底板沿布料输送方向设有若干个下滚轴，所述压板件沿布料输送方向设有若干个上滚轴，上滚轴和下滚轴共同对布料表面压紧并滚动传输。


3.如权利要求2所述的激光切割布料定位装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌艺华，严扬，高源，梁子斌，凌智华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区红厚纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44