本实用新型专利技术涉及一种新型的激光切割机，包括机架，其特征在于：所述机架左侧板的左侧设有上料组件，本实用新型专利技术的有益效果在于：需要对顶料板上的板材进行切割的时候，通过启动伸缩气缸带动激光切割头和保护罩往下运动，通过保护罩将需要切割的部分进行罩住，然后启动激光器带动激光切割头对板材进行切割，方便对板材进行切割，通过设置保护罩并且将保护罩的底端低于激光切割头的底端，起到了隔挡作用，避免了刺眼的光源与眼睛接触，起到了保护作用。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的激光切割机
本技术属于激光切割设备
，具体涉及一种新型的激光切割机。
技术介绍
现有的激光切割机，在对板材进行切割的时候，激光切割机会产生刺眼的光源，由于没有保护装置，会对人的眼睛产生伤害。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种新型的激光切割机，包括机架，其特征在于：所述机架左侧板的左侧设有上料组件，所述机架内设有激光切割组件、位于激光切割组件下方的顶料组件以及位于顶料组件左右两侧的左夹紧组件和右夹紧组件，所述激光切割组件包括固定设置在机架顶板下方的伸缩气缸、位于伸缩气缸下方的固定板以及固定设置在固定板下方的保护罩，所述伸缩气缸的输出端的活塞杆与固定板固定连接，所述保护罩内开设有一个安装槽，所述安装槽的开口朝下，所述安装槽内设有与固定板固定连接的激光切割机，所述激光切割机的底端固定连接有激光器，所述激光器的下方设有激光切割头，所述激光切割头的底端面高于保护罩的底端，所述顶料组件包括设置在机架底板上的升降气缸位于升降气缸上方的顶料板，所述升降气缸的输出端的活塞杆与顶料板固定连接。本技术进一步的设置为：所述左夹紧组件固定设置在机架左侧板的右侧，所述右夹紧组件固定设置在机架右侧板的左侧，所述左夹紧组件和右夹紧组件对称设置。本技术进一步的设置为：所述左夹紧组件包括固定设置在机架左侧板上的夹紧气缸以及位于夹紧气缸右侧的夹板，所述夹紧气缸的输出端的活塞杆与夹板固定连接，所述夹板的右侧开设有夹持槽，所述夹板的上方设有定位组件。本技术进一步的设置为：所述定位组件包括位于夹持槽内的定位板位于夹板上方的推板，所述夹板上开设有活动孔，所述活动孔内设有推动杆，所述推动杆的两端分别与推板和定位板固定连接，所述推动杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于推板和夹板之间，所述夹板上螺旋设有螺纹杆，所述螺纹杆的头部位于推板的上方。本技术进一步的设置为：所述上料组件包括位于固定设置在机架左侧的上料台、固定设置在上料台上的上料气缸以及位于上料气缸上方的上料板，所述上料气缸的输出端的活塞杆与上料板固定连接，所述机架的左侧板上开设有进料口，所述上料板上设有推动组件。本技术进一步的设置为：所述推动组件包括固定设置在上料板左端的推动气缸以及位于推动气缸右侧的推料板，所述推动气缸的输出端的活塞杆与推料板固定连接。本技术进一步的设置为：所述机架与上料台一体成型设置。本技术进一步的设置为：所述机架的底板上固定设有挡板，所述挡板位于顶料板的右侧。本技术的有益效果在于：需要对顶料板上的板材进行切割的时候，通过启动伸缩气缸带动激光切割头和保护罩往下运动，通过保护罩将需要切割的部分进行罩住，然后启动激光器带动激光切割头对板材进行切割，方便对板材进行切割，通过设置保护罩并且将保护罩的底端低于激光切割头的底端，起到了隔挡作用，避免了刺眼的光源与眼睛接触，起到了保护作用。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为附图1中A的放大结构示意图。具体实施方式根据图1-2，本实施例公开了一种新型的激光切割机，包括机架1，所述机架1左侧板的左侧设有上料组件2，所述机架1内设有激光切割组件3、位于激光切割组件3下方的顶料组件4以及位于顶料组件4左右两侧的左夹紧组件5和右夹紧组件6，先通过上料组件将板材输送到顶板组件上方，顶板组件带动板材往上运动，将板材输送到激光切割组件的下方，然后左夹紧组件和右夹紧组件将板材进行定位夹紧，夹紧之后，启动激光切割组件对板材进行切割，所述激光切割组件3包括固定设置在机架1顶板下方的伸缩气缸7、位于伸缩气缸7下方的固定板8以及固定设置在固定板8下方的保护罩9，所述伸缩气缸7的输出端的活塞杆与固定板8固定连接，所述保护罩9内开设有一个安装槽10，所述安装槽10的开口朝下，所述安装槽10内设有与固定板8固定连接的激光切割机11，所述激光切割机11的底端固定连接有激光器12，所述激光器12的下方设有激光切割头13，需要对顶料板上的板材进行切割的时候，通过启动伸缩气缸带动激光切割头和保护罩往下运动，通过保护罩将需要切割的部分进行罩住，然后启动激光器带动激光切割头对板材进行切割，方便对板材进行切割，所述激光切割头13的底端面高于保护罩9的底端，通过设置保护罩并且将保护罩的底端低于激光切割头的底端，起到了隔挡作用，避免了刺眼的光源与眼睛接触，所述顶料组件4包括设置在机架1底板上的升降气缸14位于升降气缸14上方的顶料板15，所述升降气缸14的输出端的活塞杆与顶料板15固定连接，通过设置升降气缸，方便带动顶料板往上运动，同时方便带动位于顶料板上的板材往激光切割机组件的方向进行运动。本技术进一步的设置为：所述左夹紧组件5固定设置在机架1左侧板的右侧，所述右夹紧组件6固定设置在机架1右侧板的左侧，所述左夹紧组件5和右夹紧组件6对称设置，通过设置左夹紧组件和右夹紧组件，方便对顶料板上的板材进行夹紧。本技术进一步的设置为：所述左夹紧组件5包括固定设置在机架1左侧板上的夹紧气缸16以及位于夹紧气缸16右侧的夹板17，所述夹紧气缸16的输出端的活塞杆与夹板17固定连接，所述夹板17的右侧开设有夹持槽18，顶料组件将板材输送到左夹紧组件和右夹紧组件之间，然后分别启动左夹紧组件和右夹紧组件的夹紧气缸带动夹板往板材的方向进行运动，使板材的两边分别位于对应的夹持槽内，对板材进行夹紧，所述夹板17的上方设有定位组件19，通过设置定位组件，对板材起到了定位作用。本技术进一步的设置为：所述定位组件19包括位于夹持槽18内的定位板20位于夹板17上方的推板21，所述夹板17上开设有活动孔22，所述活动孔22内设有推动杆23，方便推动杆的运动，所述推动杆23的两端分别与推板21和定位板20固定连接，所述推动杆23上套设有复位弹簧24，所述复位弹簧24位于推板21和夹板17之间，所述夹板17上螺旋设有螺纹杆25，所述螺纹杆25的头部位于推板21的上方，需要对板材的上下两侧进行定位的时候，通过旋进螺纹杆，由于螺纹杆的头部位于推板的上方，螺纹杆往下运动的时候，带动推板往下运动，推板带动活动杆以及固定设置在活动杆下方的定位板往下运动，对位于夹持槽内的板材进行定位，起到了定位作用，在不需要定位的时候，通过旋出螺纹杆，由于复位弹簧的弹力推动推板往上运动，从而带动活动杆以及固定设置在活动杆下方的定位板往上运动。本技术进一步的设置为：所述上料组件2包括位于固定设置在机架1左侧的上料台26、固定设置在上料台26上的上料气缸27以及位于上料气缸27上方的上料板28，所述上料气缸27的输出端的活塞杆与上料板28固定连接，所述机架1的左侧板上开设有进料口29，将板材放置在上料板上，然后启动上料气缸带动上料板进行运动，上料板带动位于放置在上料板上的板材进行运动，将板材输送到进料口处，然后启动推动组件将板材推到顶料板的上方，所述上料板28上设有推动组件30。本技术进一步的设置为：所述推动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型的激光切割机，包括机架，其特征在于：所述机架左侧板的左侧设有上料组件，所述机架内设有激光切割组件、位于激光切割组件下方的顶料组件以及位于顶料组件左右两侧的左夹紧组件和右夹紧组件，所述激光切割组件包括固定设置在机架顶板下方的伸缩气缸、位于伸缩气缸下方的固定板以及固定设置在固定板下方的保护罩，所述伸缩气缸的输出端的活塞杆与固定板固定连接，所述保护罩内开设有一个安装槽，所述安装槽的开口朝下，所述安装槽内设有与固定板固定连接的激光切割机，所述激光切割机的底端固定连接有 激光器，所述激光器的下方设有激光切割头，所述激光切割头的底端面高于保护罩的底端，所述顶料组件包括设置在机架底板上的升降气缸位于升降气缸上方的顶料板，所述升降气缸的输出端的活塞杆与顶料板固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型的激光切割机，包括机架，其特征在于：所述机架左侧板的左侧设有上料组件，所述机架内设有激光切割组件、位于激光切割组件下方的顶料组件以及位于顶料组件左右两侧的左夹紧组件和右夹紧组件，所述激光切割组件包括固定设置在机架顶板下方的伸缩气缸、位于伸缩气缸下方的固定板以及固定设置在固定板下方的保护罩，所述伸缩气缸的输出端的活塞杆与固定板固定连接，所述保护罩内开设有一个安装槽，所述安装槽的开口朝下，所述安装槽内设有与固定板固定连接的激光切割机，所述激光切割机的底端固定连接有激光器，所述激光器的下方设有激光切割头，所述激光切割头的底端面高于保护罩的底端，所述顶料组件包括设置在机架底板上的升降气缸位于升降气缸上方的顶料板，所述升降气缸的输出端的活塞杆与顶料板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的激光切割机，其特征在于：所述左夹紧组件固定设置在机架左侧板的右侧，所述右夹紧组件固定设置在机架右侧板的左侧，所述左夹紧组件和右夹紧组件对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种新型的激光切割机，其特征在于：所述左夹紧组件包括固定设置在机架左侧板上的夹紧气缸以及位于夹紧气缸右侧的夹板，所述夹紧气缸的输出端的活塞杆与夹板固定连接，所述夹板的右侧开设有夹持槽，所述夹板...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄加园，陈坚，
申请(专利权)人：伯纳激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。