一种钣金加工数控激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金加工数控激光切割机，涉及激光切割机技术领域，具体为一种钣金加工数控激光切割机，包括支撑箱体，所述支撑箱体的上方固定安装有防护环，且支撑箱体的顶部固定安装有位于防护环两侧的竖向导轨，所述竖向导轨的外部活动套接有竖向滑动座。该钣金加工数控激光切割机，通过滑轮和滑动杆以及弹簧的配合使用，使得该钣金加工数控激光切割机在对存在曲面的钣金材料进行切割时，滑轮能够比激光切割头先接触到材料表面并通过滑动杆使得激光通道管带动激光切割头与滑轮一起伸缩，时刻让激光切割头与被切割物体的表面保持安全距离，大大提升了该钣金加工数控激光切割机对激光切割头的安全保护能力。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工数控激光切割机
本技术涉及激光切割机
，具体为一种钣金加工数控激光切割机。
技术介绍
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。但是市场上常见的激光切割机依旧存在着一定的不足，首先常见的激光切割机在对存在曲面的钣金材料进行切割的过程中对激光切割头的保护不足，其次常见的激光切割机对切割产生的废料没有良好的处理方式，为此我们设计了一种钣金加工数控激光切割机来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种钣金加工数控激光切割机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钣金加工数控激光切割机，包括支撑箱体，所述支撑箱体的上方固定安装有防护环，且支撑箱体的顶部固定安装有位于防护环两侧的竖向导轨，所述竖向导轨的外部活动套接有竖向滑动座，两个竖向滑动座之间固定连接有一个横向导轨，所述横向导轨的外部滑动套接有横向滑动座，所述横向滑动座的正面固定安装有切割箱，所述切割箱的内部活动套接有两个滑动杆和一个激光通道管，所述激光通道管的末端延伸至切割箱的外部并固定套装有激光切割头，所述激光通道管的末端延伸至切割箱的外部并通过轴承固定套装有滑轮，所述支撑箱体的内部固定套装有废料管，且支撑箱体的内部固定套装有位于废料管上方的切割架，所述支撑箱体的正面放置有风机，且支撑箱体的正面固定安装有出风口，所述风机和出风口之间固定连接有通风管道。可选的，所述横向滑动座与切割箱之间固定连接有冷却管，且横向滑动座的内部设置有制冷机，所述激光切割头的右侧固定连接有电源线。可选的，所述滑动杆均匀的分布在激光通道管的两侧，且滑动杆的外部固定套装有弹簧，两个所述滑动杆的末端和激光通道管的末端固定安装有一块滑动板。可选的，所述切割架位于防护环的内部，且切割架与废料管相连通。可选的，所述出风口的内部设置有与废料管相匹配的挡板，所述废料管的内表面光滑。可选的，所述支撑箱体采用金属制成，且支撑箱体的底部设置有均匀分布的减震板。本技术提供了一种钣金加工数控激光切割机，具备以下有益效果：1、该钣金加工数控激光切割机，通过滑轮和滑动杆以及弹簧的配合使用，使得该钣金加工数控激光切割机在对存在曲面的钣金材料进行切割时，滑轮能够比激光切割头先接触到材料表面并通过滑动杆使得激光通道管带动激光切割头与滑轮一起伸缩，时刻让激光切割头与被切割物体的表面保持安全距离，大大提升了该钣金加工数控激光切割机对激光切割头的安全保护能力。2、该钣金加工数控激光切割机，通过风机和通风管道以及出风口和废料管的配合使用，使得该钣金加工数控激光切割机在完成切割后，金属材料的产生的废料会从切割架的缝隙中掉落到废料管的内部，再通过风机产生风流并通过通风管道和出风口向废料管的内部吹送，使得废料管内部的废料能够从废料管的末端被吹出，使得该钣金加工数控激光切割机能够将切割过程中产生的废料集中处理。附图说明图1为本技术主结构示意图；图2为本技术风机的结构示意图；图3本技术切割箱内部的结构示意图；图4本技术支撑箱体正面的结构示意图。图中：1、支撑箱体；2、风机；3、出风口；4、竖向导轨；5、竖向滑动座；6、激光切割头；7、切割箱；8、横向导轨；9、横向滑动座；10、滑轮；11、防护环；12、通风管道；13、切割架；14、弹簧；15、激光通道管；16、滑动杆；17、废料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种钣金加工数控激光切割机，包括支撑箱体1，支撑箱体1的上方固定安装有防护环11，且支撑箱体1的顶部固定安装有位于防护环11两侧的竖向导轨4，竖向导轨4的外部活动套接有竖向滑动座5，竖向滑动座5和竖向导轨4配合使用能够使得竖向滑动座5以及与竖向滑动座5固定连接的相关结构沿着竖向导轨4在支撑箱体1的上方滑动，使得激光切割机能够进行竖向的切割，两个竖向滑动座5之间固定连接有一个横向导轨8，横向导轨8的外部滑动套接有横向滑动座9，横向导轨8和横向滑动座9的配合使用使得横向滑动座9能够带动其外部的其他结构在横向导轨8的外部滑动，完成激光切割机的横向切割，此为现有技术，横向滑动座9的正面固定安装有切割箱7，切割箱7的内部活动套接有两个滑动杆16和一个激光通道管15，激光通道管15的末端延伸至切割箱7的外部并固定套装有激光切割头6，激光通道管15的末端延伸至切割箱7的外部并通过轴承固定套装有滑轮10，支撑箱体1的内部固定套装有废料管17，且支撑箱体1的内部固定套装有位于废料管17上方的切割架13，支撑箱体1的正面放置有风机2，且支撑箱体1的正面固定安装有出风口3，风机2和出风口3之间固定连接有通风管道12。其中，横向滑动座9与切割箱7之间固定连接有冷却管，且横向滑动座9的内部设置有制冷机，横向滑动座9的右侧固定连接有电源线，冷却管能够将横向滑动座9内部制冷机产生的冷气送入到切割箱7的内部帮助激光切割工作的降温，此为现有技术，横向滑动座9的右侧固定连接的电源线为整个装置工作的电力来源。其中，滑动杆16均匀的分布在激光通道管15的两侧，且滑动杆16的外部固定套装有弹簧14，两个滑动杆16的末端和激光通道管15的末端固定安装有一块滑动板，激光通道管15和滑动杆16的末端固定安装的滑动板使得激光通道管15和滑动杆16能够同步滑动，滑动杆16外部的弹簧14能够辅助激光通道管15和滑动杆16的滑动并对它们的滑动过程进行缓冲保护。其中，切割架13位于防护环11的内部，且切割架13与废料管17相连通，防护环11的高度高于切割架13的位置，所以切割架13位于防护环11的内部能够有效的保护切割架13，防止切割架13表面的待切割材料在切割过程中从切割架13的上方滑出，废料管17与切割架13相连通能够使得切割架13上方材料切割产生的废料能够穿过切割架13的缝隙进入到废料管17的内部。其中，出风口3的内部设置有与废料管17相匹配的挡板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金加工数控激光切割机，包括支撑箱体（1），其特征在于：所述支撑箱体（1）的上方固定安装有防护环（11），且支撑箱体（1）的顶部固定安装有位于防护环（11）两侧的竖向导轨（4），所述竖向导轨（4）的外部活动套接有竖向滑动座（5），两个竖向滑动座（5）之间固定连接有一个横向导轨（8），所述横向导轨（8）的外部滑动套接有横向滑动座（9），所述横向滑动座（9）的正面固定安装有切割箱（7），所述切割箱（7）的内部活动套接有两个滑动杆（16）和一个激光通道管（15），所述激光通道管（15）的末端延伸至切割箱（7）的外部并固定套装有激光切割头（6），所述激光通道管（15）的末端延伸至切割箱（7）的外部并通过轴承固定套装有滑轮（10），所述支撑箱体（1）的内部固定套装有废料管（17），且支撑箱体（1）的内部固定套装有位于废料管（17）上方的切割架（13），所述支撑箱体（1）的正面放置有风机（2），且支撑箱体（1）的正面固定安装有出风口（3），所述风机（2）和出风口（3）之间固定连接有通风管道（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工数控激光切割机，包括支撑箱体（1），其特征在于：所述支撑箱体（1）的上方固定安装有防护环（11），且支撑箱体（1）的顶部固定安装有位于防护环（11）两侧的竖向导轨（4），所述竖向导轨（4）的外部活动套接有竖向滑动座（5），两个竖向滑动座（5）之间固定连接有一个横向导轨（8），所述横向导轨（8）的外部滑动套接有横向滑动座（9），所述横向滑动座（9）的正面固定安装有切割箱（7），所述切割箱（7）的内部活动套接有两个滑动杆（16）和一个激光通道管（15），所述激光通道管（15）的末端延伸至切割箱（7）的外部并固定套装有激光切割头（6），所述激光通道管（15）的末端延伸至切割箱（7）的外部并通过轴承固定套装有滑轮（10），所述支撑箱体（1）的内部固定套装有废料管（17），且支撑箱体（1）的内部固定套装有位于废料管（17）上方的切割架（13），所述支撑箱体（1）的正面放置有风机（2），且支撑箱体（1）的正面固定安装有出风口（3），所述风机（2）和出风口（3）之间固定连接有通风管道（12）。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小峰，
申请(专利权)人：江西今日声学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36