一种模架便于更换的模架固定结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种模架便于更换的模架固定结构，涉及模架技术领域，包括机台，所述机台的顶面设置有固定装置，所述机台的顶面靠近边缘位置处设置有推出装置，所述固定装置包括固定块和模架本体，所述固定块的数量为两组，所述固定块在机台的顶面呈对称态分布，所述固定块的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有卡块，所述卡块的表面开设有圆孔，所述固定块的表面开设有固定孔，所述圆孔和固定孔的内部套设有六角螺栓。通过设置固定装置，起到了简单方便的安装和拆卸模架本体的功能，由于固定块的数量只有两组，只需要拧入两颗六角螺栓即可固定模架本体，相比较与传统的安装方式，提高了安装效率，利于实际的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种模架便于更换的模架固定结构
本技术涉及模架
，尤其涉及一种模架便于更换的模架固定结构。
技术介绍
模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。而模架在使用的过程中，由于压铸机等外界压力的冲击，使得模架需要通过模架固定结构进行更换和安装。目前现有的模架固定结构在实际使用时处，往往需要通过四颗螺栓来对模架的四角进行固定，工作人员需要一个个拧入，浪费了大量时间，降低了实际的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模架便于更换的模架固定结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种模架便于更换的模架固定结构，包括机台，所述机台的顶面设置有固定装置，所述机台的顶面靠近边缘位置处设置有推出装置。所述固定装置包括固定块和模架本体，所述固定块的数量为两组，所述固定块在机台的顶面呈对称态分布，所述固定块的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有卡块，所述卡块的表面开设有圆孔，所述固定块的表面开设有固定孔，所述圆孔和固定孔的内部套设有六角螺栓，所述模架本体的底面固定安装有滑块。优选的，所述推出装置包括立块，所述立块的侧面固定安装有外壳，所述外壳的内部贯穿设置有推拉杆，所述推拉杆的一端固定安装有推块，所述推拉杆的另一端固定安装有挡块，所述挡块与外壳的内壁之间固定安装有弹簧。优选的，所述机台为矩形块体结构，所述机台的材质为铁素体不锈钢。优选的，所述固定块固定安装在机台的顶面，所述滑槽与滑块的大小相适配。优选的，所述六角螺栓与圆孔和固定孔的大小均相同，所述卡块为矩形块体结构。优选的，所述立块固定安装在机台的顶面，所述推拉杆与外壳之间滑动连接。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术中，通过设置固定装置，在固定块、模架本体、滑槽、卡块、圆孔、固定孔、六角螺栓和滑块之间的相互配合下，实际使用时，当需要安装模架本体时，通过将模架本体底面的滑块对准固定块上的滑槽，然后滑入，完全滑入后，再将卡块滑入到滑槽内，并使卡块上的圆孔对准固定块上的固定孔，随后通过将六角螺栓拧入固定孔和圆孔内，此时即可固定完成，在需要拆卸模架本体时，通过将六角螺栓拧出固定孔和圆孔内，随后将卡块和模架本体从滑槽内滑出即可将模架本体拆下，以上整个起到了简单方便的安装和拆卸模架本体的功能，实际使用时，通过简单方便的操作即可拆卸和安装模架本体，同时由于固定块的数量只有两组，只需要拧入两颗六角螺栓即可固定模架本体，相比较与传统的安装方式，提高了安装效率，利于实际的使用。2、本技术中，通过设置推出装置，在立块、外壳、推拉杆、推块、挡块和弹簧之间的相互配合下，实际使用时，通过弹簧的弹力，弹簧带动挡块运动，挡块带动推拉杆运动，推拉杆带动推块挤压模架本体，这样在拆卸模架本体时，由于推块的向外挤压，使得工作人员只需要使用较小的力气即可将模架本体向外拉出，节省了工作人员的体力，利于实际的使用，实用性较强。附图说明图1为本技术提出一种模架便于更换的模架固定结构的正视图；图2为本技术提出一种模架便于更换的模架固定结构中固定装置爆炸图；图3为本技术提出一种模架便于更换的模架固定结构中推出装置剖视图；图4为本技术提出一种模架便于更换的模架固定结构图3中A处放大图。图例说明：1、机台；2、固定装置；201、固定块；202、模架本体；203、滑槽；204、卡块；205、圆孔；206、固定孔；207、六角螺栓；208、滑块；3、推出装置；301、立块；302、外壳；303、推拉杆；304、推块；305、挡块；306、弹簧。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种模架便于更换的模架固定结构，包括机台1，机台1的顶面设置有固定装置2，机台1的顶面靠近边缘位置处设置有推出装置3，固定装置2包括固定块201和模架本体202，固定块201的数量为两组，固定块201在机台1的顶面呈对称态分布，固定块201的侧面开设有滑槽203，滑槽203的内壁滑动连接有卡块204，卡块204的表面开设有圆孔205，固定块201的表面开设有固定孔206，圆孔205和固定孔206的内部套设有六角螺栓207，模架本体202的底面固定安装有滑块208。本实施方案中，在固定块201、模架本体202、滑槽203、卡块204、圆孔205、固定孔206、六角螺栓207和滑块208之间的相互配合下，实际使用时，当需要安装模架本体202时，通过将模架本体202底面的滑块208对准固定块201上的滑槽203，然后滑入，完全滑入后，再将卡块204滑入到滑槽203内，并使卡块204上的圆孔205对准固定块201上的固定孔206，随后通过将六角螺栓207拧入固定孔206和圆孔205内，此时即可固定完成，在需要拆卸模架本体202时，通过将六角螺栓207拧出固定孔206和圆孔205内，随后将卡块204和模架本体202从滑槽203内滑出即可将模架本体202拆下，以上整个起到了简单方便的安装和拆卸模架本体202的功能，实际使用时，通过简单方便的操作即可拆卸和安装模架本体202，同时由于固定块201的数量只有两组，只需要拧入两颗六角螺栓207即可固定模架本体202，相比较与传统的安装方式，提高了安装效率，利于实际的使用。具体的，推出装置3包括立块301，立块301的侧面固定安装有外壳302，外壳302的内部贯穿设置有推拉杆303，推拉杆303的一端固定安装有推块304，推拉杆303的另一端固定安装有挡块305，挡块305与外壳302的内壁之间固定安装有弹簧306。在本实施例中：在立块301、外壳302、推拉杆303、推块304、挡块305和弹簧306之间的相互配合下，实际使用时，通过弹簧306的弹力，弹簧306带动挡块305运动，挡块305带动推拉杆303运动，推拉杆303带动推块304挤压模架本体202，这样在拆卸模架本体202时，由于推块304的向外挤压，使得工作人员只需要使用较小的力气即可将模架本体202向外拉出，节省了工作人员的体力，利于实际的使用，实用性较强。具体的，机台1为矩形块体结构，机台1的材质为铁素体不锈钢。在本实施例中：机台1固定在压铸机上，机台1用于固定模架本体20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模架便于更换的模架固定结构，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶面设置有固定装置(2)，所述机台(1)的顶面靠近边缘位置处设置有推出装置(3)；/n所述固定装置(2)包括固定块(201)和模架本体(202)，所述固定块(201)的数量为两组，所述固定块(201)在机台(1)的顶面呈对称态分布，所述固定块(201)的侧面开设有滑槽(203)，所述滑槽(203)的内壁滑动连接有卡块(204)，所述卡块(204)的表面开设有圆孔(205)，所述固定块(201)的表面开设有固定孔(206)，所述圆孔(205)和固定孔(206)的内部套设有六角螺栓(207)，所述模架本体(202)的底面固定安装有滑块(208)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模架便于更换的模架固定结构，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶面设置有固定装置(2)，所述机台(1)的顶面靠近边缘位置处设置有推出装置(3)；
所述固定装置(2)包括固定块(201)和模架本体(202)，所述固定块(201)的数量为两组，所述固定块(201)在机台(1)的顶面呈对称态分布，所述固定块(201)的侧面开设有滑槽(203)，所述滑槽(203)的内壁滑动连接有卡块(204)，所述卡块(204)的表面开设有圆孔(205)，所述固定块(201)的表面开设有固定孔(206)，所述圆孔(205)和固定孔(206)的内部套设有六角螺栓(207)，所述模架本体(202)的底面固定安装有滑块(208)。


2.根据权利要求1所述的一种模架便于更换的模架固定结构，其特征在于：所述推出装置(3)包括立块(301)，所述立块(301)的侧面固定安装有外壳(302)，所述外壳(302)的内部贯穿设置有推拉杆(303)，所述推拉杆(303)...

【专利技术属性】
技术研发人员：白海山，
申请(专利权)人：东莞市精闽科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44