一种卷材高固定型高平整性拉料机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷材高固定型高平整性拉料机装置，包括送料室、电机连接块、电机、气缸安装板短、气缸、左连接块、右连接块、可调位紧定把手、引导前板短、左轴连接块、右轴连接块、导向块、限位块、电机滚轮、胶滚轴承、胶滚轴、调节螺丝、电机轴、气缸下压轴、压杆及紧固压板，本实用新型专利技术在紧固压板及导向块上导向固定槽作用下，使卷材的导向及固定更加稳固，在调节螺丝、压杆、限位块及可调位紧定把手的共同协同作用下，保证卷料在加工过程中始终保持绷紧的状态，不会造成卷材变形，保证产品的加工质量。本实用新型专利技术提供的拉料机，整体机构简单，设计合理，保证卷料加工产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种卷材高固定型高平整性拉料机装置
本技术涉及拉料机加工
，特别涉及一种卷材高固定型高平整性拉料机装置。
技术介绍
拉料机的动作步骤一般为夹料、拉料进给、松料、复位，依次往复。在连续模冲床加工
，往往需要使用到卷材进行加工，特别是卷材拉料机的使用中，在使用时把卷材固定板体经常会出松动，对卷材起不到很好的导向固定作用，且拉料机部位的不能保持绷紧的状态，易造成卷材不平整变形，会导致生产出的部分出现产品不良的情况，也给使用这带来了不便。本技术在于提供一种卷材高固定型高平整性拉料机装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有拉料机在使用时把卷材固定板体经常会出松动，对卷材起不到很好的导向固定作用，且拉料机部位的不能保持绷紧的状态，易造成卷材不平整变形，会导致生产出的部分出现产品不良的情况，也给使用这带来了不便的技术问题，提供一种卷材高固定型高平整性拉料机装置来来解决上述技术问题。一种卷材高固定型高平整性拉料机装置,其特征在于：包括送料室、电机连接块、电机、气缸安装板短、气缸、左连接块、右连接块、可调位紧定把手、引导前板短、左轴连接块、右轴连接块、导向块、限位块、电机滚轮、胶滚轴承、胶滚轴、调节螺丝、电机轴、气缸下压轴、压杆及紧固压板，所述左连接块及右连接块安装在送料室的上面，所述气缸安装板短固定在左连接块及右连接块上，所述气缸安装板短、左连接块、右连接块及送料室的顶面形成一个方形框，所述胶滚轴、电机滚轮、胶滚轴承、电机轴、压杆、限位块都位于方形框内，所述电机通过电机连接块固定在左连接块上，所述气缸固定在气缸安装板短上，所述可调位紧定把手固定在右连接板上并安装在压杆上，所述限位块安装在压杆上，所述调节螺丝有两个，所述调节螺丝通过气缸安装板短分别与左轴连接块及右轴连接块相连，所述导向块安装在引导前板短上，所述导向块上设有导向固定槽，所述导向块有两个，两个位置相对称，所述导向块通过螺栓锁附在引导前板短上，并通过紧固压板进一步固定在引导前板短上。进一步的，限位块有两个，分别安装在压杆的两端。进一步的，所述胶滚轴承有两个，安装在胶滚轴上。进一步的，所述电机滚轮有两个，安装在电机轴上。与现有技术相比，本技术的优点包括：在紧固压板及导向块上的导向固定槽作用下，使卷材的导向及固定更加稳固，在调节螺丝、压杆、限位块及可调位紧定把手的共同协同作用下，保证卷料在加工过程中始终保持绷紧的状态，不会造成卷材变形，保证产品的加工质量。本技术提供的拉料机，整体机构简单，设计合理，保证卷料加工产品的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是本技术实施例中提供的一种卷材高固定型高平整性拉料机装置的立体结构示意图；附图中：1、送料室；2、电机连接块；3、电机；4、气缸安装板短；5、气缸；6、左连接块；7、右连接块；8、可调位紧定把手；9、引导前板短；10、左轴连接块；11、右轴连接块；12、导向块；13、限位块；14、电机滚轮；15、胶滚轴承；16、胶滚轴；17、调节螺丝；18、电机轴；19、气缸下压轴；20、压杆；21、紧固压板；22、导向固定槽。具体实施方式鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。图1是本技术实施例中提供的一种卷材高固定型高平整性拉料机装置的立体结构示意图；如图1所示，一种卷材高固定型高平整性拉料机装置其特征在于：包括送料室1、电机连接块2、电机3、气缸安装板短4、气缸5、左连接块6、右连接块7、可调位紧定把手8、引导前板短9、左轴连接块10、右轴连接块11、导向块12、限位块13、电机滚轮14、胶滚轴承15、胶滚轴16、调节螺丝17、电机轴18、气缸下压轴19、压杆20及紧固压板21，所述左连接块6及右连接块7安装在送料室1的上面，所述气缸安装板短4固定在左连接块6及右连接块7上，所述气缸安装板短4、左连接块6、右连接块7及送料室1的顶面形成一个方形框，所述胶滚轴16、电机滚轮14、胶滚轴承15、电机轴18、压杆20、限位块13都位于方形框内，所述电机3通过电机连接块2固定在左连接块6上，所述气缸5固定在气缸安装板短4上，所述可调位紧定把手8固定在右连接板7上并安装在压杆20上，所述限位块13安装在压杆20上，所述调节螺丝17有两个，所述调节螺丝17通过气缸安装板短4分别与左轴连接块10及右轴连接块11相连，所述导向块12安装在引导前板短9上，所述导向块12上设有导向固定槽22，所述导向块12有两个，两个位置相对称，所述导向块12通过螺栓锁附在引导前板短9上，并通过紧固压板21进一步固定在引导前板短9上。优选的，限位块13有两个，分别安装在压杆20的两端。优选的，所述胶滚轴承15有两个，安装在胶滚轴16上。优选的，所述电机滚轮14有两个，安装在电机轴18上。综上所述，本技术提供的一种卷材高固定型高平整性拉料机装置，在紧固压板及导向块上的导向固定槽作用下，使卷材的导向及固定更加稳固，在调节螺丝、压杆、限位块及可调位紧定把手的共同协同作用下，保证卷料在加工过程中始终保持绷紧的状态，不会造成卷材变形，保证产品的加工质量。本技术提供的拉料机，整体机构简单，设计合理，保证卷料加工产品的质量。本技术提供的一种卷材高固定型高平整性拉料机装置，应当理解，上述实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡是利用本技术的内容所作的简单更改和替换，均包括在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷材高固定型高平整性拉料机装置,其特征在于：包括送料室、电机连接块、电机、气缸安装板短、气缸、左连接块、右连接块、可调位紧定把手、引导前板短、左轴连接块、右轴连接块、导向块、限位块、电机滚轮、胶滚轴承、胶滚轴、调节螺丝、电机轴、气缸下压轴、压杆及紧固压板，所述左连接块及右连接块安装在送料室的上面，所述气缸安装板短固定在左连接块及右连接块上，所述气缸安装板短、左连接块、右连接块及送料室的顶面形成一个方形框，所述胶滚轴、电机滚轮、胶滚轴承、电机轴、压杆、限位块都位于方形框内，所述电机通过电机连接块固定在左连接块上，所述气缸固定在气缸安装板短上，所述可调位紧定把手固定在右连接板上并安装在压杆上，所述限位块安装在压杆上，所述调节螺丝有两个，所述调节螺丝通过气缸安装板短分别与左轴连接块及右轴连接块相连，所述导向块安装在引导前板短上，所述导向块上设有导向固定槽，所述导向块有两个，两个位置相对称，所述导向块通过螺栓锁附在引导前板短上，并通过紧固压板进一步固定在引导前板短上。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷材高固定型高平整性拉料机装置,其特征在于：包括送料室、电机连接块、电机、气缸安装板短、气缸、左连接块、右连接块、可调位紧定把手、引导前板短、左轴连接块、右轴连接块、导向块、限位块、电机滚轮、胶滚轴承、胶滚轴、调节螺丝、电机轴、气缸下压轴、压杆及紧固压板，所述左连接块及右连接块安装在送料室的上面，所述气缸安装板短固定在左连接块及右连接块上，所述气缸安装板短、左连接块、右连接块及送料室的顶面形成一个方形框，所述胶滚轴、电机滚轮、胶滚轴承、电机轴、压杆、限位块都位于方形框内，所述电机通过电机连接块固定在左连接块上，所述气缸固定在气缸安装板短上，所述可调位紧定把手固定在右连接板上并安装在压杆上，所述限位块安装在压杆上，所述调节螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺亮亮，贺海亮，
申请(专利权)人：苏州高旭机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32