本实用新型专利技术公开了高效高精度石墨及导电胶同步贴合治具装置，包括盖板、铰链、石墨放置腔、导电胶放置腔、浮板一、浮板二、底座、外定位柱、内定位柱及底座支撑架，本实用新型专利技术通过外定位柱及内定位柱，将工件定位固定于容置部内，有效防止工件贴合时跑位，并通过设置石墨放置腔及导电胶放置腔，将石墨及导电胶固定在贴合治具上，有效防止在贴合过程中石墨及导电胶跑位，进而提升工件的贴合精度，提高产品贴合质量，贴合治具在不使用时可以将盖板合上，起到防尘的作用，同时设有石墨放置腔及导电胶放置腔可同时进行石墨及导电胶的贴合，提高生产效率，该贴合治具结构简单，成本低，可满足企业的生产需要。业的生产需要。业的生产需要。
【技术实现步骤摘要】
高效高精度石墨及导电胶同步贴合治具装置
[0001]本技术涉及收放料机加工
，特别涉及高效高精度石墨及导电胶同步贴合治具装置。
技术介绍
[0002]石墨及导电胶是用于电子元器件封装的导电胶，具有单向导电及胶合固定的功能。适用于各种电子元件和组件的封装以及粘结等。
[0003]现有石墨及导电胶的贴合方法，一般是将电子元件置于一平台上，手工将石墨及导电胶贴合在电子元件指定的位置上，现在也有部分企业为了方便制作了贴合治具，但现有一种贴合治具是将石墨及导电胶进行分开张贴，生产效率低，无法满足日益增长的交货需求，并且无法进行防尘，每次使用需进行清理，清理不干净会影响产品质量。
[0004]本技术在于提供高效高精度石墨及导电胶同步贴合治具装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决现有薄胶收放料机由于卷料的内芯与卷轴尺寸不同，会存在内芯晃动现象，并且没有压平机构，收放卷料时存在料皱的问题，直接影响到产品的收卷及产品质量，同时也降低了工作效率的技术问题，提供高效高精度石墨及导电胶同步贴合治具装置来来解决上述技术问题。
[0006]高效高精度石墨及导电胶同步贴合治具装置,其特征在于：包括盖板、铰链、石墨放置腔、导电胶放置腔、浮板一、浮板二、底座、外定位柱及内定位柱，所述盖板通过铰链与底座相连，所述石墨放置腔位于浮板二的一侧，所述导电胶放置腔位于浮板一的一侧，所述浮板一上设有浮板二卡槽，所述浮板二通过浮板二卡槽卡接在浮板一上，所述外定位柱及内定位柱固定在底座上，所述浮板一通过外定位柱及内定位柱固定在底座上，所述盖板上设有外定位柱孔及内定位柱孔，所述盖板盖下时外定位柱位于外定位孔内，内定位柱位于内定位柱孔内，所述石墨放置腔及导电胶放置腔的位置相反。
[0007]进一步的，所述外定位孔及内定位孔分别有四个，所述外定位孔分别位于底座的四角内，所述内定位孔位于均分在底座的两个长边框内。
[0008]进一步的，所述外定位柱的直径是内定位柱的直径的2
‑
3倍。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点包括：通过外定位柱及内定位柱，将工件定位固定于容置部内，有效防止工件贴合时跑位，并通过设置石墨放置腔及导电胶放置腔，将石墨及导电胶固定在贴合治具上，有效防止在贴合过程中石墨及导电胶跑位，进而提升工件的贴合精度，设有的盖板可盖上后固定在外定位柱及内定位柱上，按压盖板可以是工件与石墨及导电胶的贴合强度增加，提高产品贴合质量，贴合治具在不使用时可以将盖板合上，起到防尘的作用，同时设有石墨放置腔及导电胶放置腔可同时进行石墨及导电胶的贴合，提高生产效率，该贴合治具结构简单，成本低，可满足企业的生产需要。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0011]图1是本技术实施例中提供的高效高精度石墨及导电胶同步贴合治具装置的平面结构示意图；
[0012]附图中：1、盖板；2、铰链；3、石墨放置腔；4、导电胶放置腔；5、浮板一；6、浮板二；7、底座；8、外定位柱；9、内定位柱；10、浮板二卡槽；11、外定位柱孔；12、内定位柱孔。
具体实施方式
[0013]鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0014]图1是本技术实施例中提供的高效高精度石墨及导电胶同步贴合治具装置的平面机构示意图；如图1所示，高效高精度石墨及导电胶同步贴合治具装置其特征在于：包括盖板1、铰链2、石墨放置腔3、导电胶放置腔4、浮板一5、浮板二6、底座7、外定位柱8及内定位柱9，所述盖板1通过铰链与底座7相连，所述石墨放置腔3位于浮板二6的一侧，所述导电胶放置腔4位于浮板一5的一侧，所述浮板一5上设有浮板二卡槽10，所述浮板二6通过浮板二卡槽10卡接在浮板一5上，所述外定位柱8及内定位柱9固定在底座7上，所述浮板一5通过外定位柱8及内定位柱9固定在底座7上，所述盖板1上设有外定位柱孔11及内定位柱孔12，所述盖板1盖下时外定位柱8位于外定位孔11内，内定位柱9位于内定位柱孔12内，所述石墨放置腔3及导电胶放置腔4的位置相反。
[0015]优选的，所述外定位孔11及内定位孔12分别有四个，所述外定位孔11分别位于底座7的四角内，所述内定位孔12位于均分在底座7的两个长边框内。
[0016]优选的，所述外定位柱8的直径是内定位柱9的直径的2
‑
3倍。
[0017]综上所述，本技术提供的高效高精度石墨及导电胶同步贴合治具装置，通过外定位柱及内定位柱，将工件定位固定于容置部内，有效防止工件贴合时跑位，并通过设置石墨放置腔及导电胶放置腔，将石墨及导电胶固定在贴合治具上，有效防止在贴合过程中石墨及导电胶跑位，进而提升工件的贴合精度，设有的盖板可盖上后固定在外定位柱及内定位柱上，按压盖板可以是工件与石墨及导电胶的贴合强度增加，提高产品贴合质量，贴合治具在不使用时可以将盖板合上，起到防尘的作用，同时设有石墨放置腔及导电胶放置腔可同时进行石墨及导电胶的贴合，提高生产效率，该贴合治具结构简单，成本低，可满足企业的生产需要。
[0018]本技术提供的高效高精度石墨及导电胶同步贴合治具装置，应当理解，上述实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡是利用本技术的内容所作的简单更改和替换，均包括在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高效高精度石墨及导电胶同步贴合治具装置,其特征在于：包括盖板、铰链、石墨放置腔、导电胶放置腔、浮板一、浮板二、底座、外定位柱及内定位柱，所述盖板通过铰链与底座相连，所述石墨放置腔位于浮板二的一侧，所述导电胶放置腔位于浮板一的一侧，所述浮板一上设有浮板二卡槽，所述浮板二通过浮板二卡槽卡接在浮板一上，所述外定位柱及内定位柱固定在底座上，所述浮板一通过外定位柱及内定位柱固定在底座上，所述盖板上设有外定位柱孔及内定位柱孔，所述盖板盖下时外...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺亮亮，贺海亮，
申请(专利权)人：苏州高旭机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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