一种电容器铝外壳拉伸成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及电容器铝外壳技术领域，尤其为一种电容器铝外壳拉伸成型模具，包括模具主体和凹模，所述模具主体的底端内侧固定连接有凹模，所述凹模的右端内侧转动连接有连接轴，所述连接轴的右端固定连接有把手，所述连接轴的左端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶端固定连接有竖直设置的调节螺杆，所述调节螺杆的底端外侧转动连接有固定板，本实用新型专利技术中，通过设置的刻度线、把手、第一锥齿轮、第二锥齿轮、指针、移动杆、调节螺杆和支撑座，根据铝外壳的深度工作人员通过把手的作用可以调节顶板的位置，从而使凹模可以对不同深度的铝外壳进行冲压成型，从而便于工作人员的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器铝外壳拉伸成型模具
本技术涉及电容器铝外壳
，具体为一种电容器铝外壳拉伸成型模具。
技术介绍
电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示，定义1:电容器，顾名思义，是'装电的容器'，是一种容纳电荷的器件，英文名称:capacitor，电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面，定义2:电容器，任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体(包括导线)间都构成一个电容器。电容器的表面有一个铝外壳，用来包裹元器件，一般的铝外壳都是通过拉伸成型模具冲压而成，一般的拉伸成型模具不能根据铝外壳的深度调节顶板的位置，从而不便于工作人员对不同深度的铝外壳进行冲压，且一般的拉伸成型模具在冲压完成后不能立即把铝外壳弹起，需要人工操作顶出机构才可以把铝外壳顶起，不便于工作人员的使用，因此，针对上述问题提出一种电容器铝外壳拉伸成型模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电容器铝外壳拉伸成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电容器铝外壳拉伸成型模具，包括模具主体和凹模，所述模具主体的底端内侧固定连接有凹模，所述凹模的右端内侧转动连接有连接轴，所述连接轴的右端固定连接有把手，所述连接轴的左端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶端固定连接有竖直设置的调节螺杆，所述调节螺杆的底端外侧转动连接有固定板，且固定板与凹模固定连接，所述调节螺杆的外侧螺旋连接有螺纹筒，所述螺纹筒的右端固定连接有移动杆，所述移动杆的右端固定连接有指针，所述螺纹筒的顶端固定连接有支撑座，且支撑座与凹模滑动连接，所述支撑座的顶端内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有限位板，所述支撑座的顶端固定连接有盖板，所述限位板的顶端固定连接有移动轴，且移动轴与盖板滑动连接，所述移动轴的顶端固定连接有顶板，且顶板与凹模滑动连接。优选的，所述弹簧的个数总共有三个，且均匀的分布在支撑座的内侧。优选的，所述支撑座呈长方体设置。优选的，所述凹模的右端设置有刻度线。优选的，所述凹模的顶端内侧开设有凹槽，且把手设置在凹槽的内侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的刻度线、把手、第一锥齿轮、第二锥齿轮、指针、移动杆、调节螺杆和支撑座，根据铝外壳的深度工作人员通过把手的作用可以调节顶板的位置，从而使凹模可以对不同深度的铝外壳进行冲压成型，从而便于工作人员的使用。2、本技术中，通过设置的弹簧、限位板、盖板、移动轴和顶板，在对铝外壳冲压完成后，在弹簧的作用下会通过顶板把铝外壳往上顶起一段距离，不需要人工操作顶出机构把铝外壳顶起，便于工作人员的使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术凹模的内部放大安装结构示意图；图3为本技术凹模的侧视结构示意图。图中：1-模具主体、2-凹模、3-把手、4-连接轴、5-第一锥齿轮、6-第二锥齿轮、7-固定板、8-指针、9-移动杆、10-调节螺杆、11-螺纹筒、12-支撑座、13-弹簧、14-限位板、15-盖板、16-移动轴、17-顶板、18-刻度线、19-凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电容器铝外壳拉伸成型模具，包括模具主体1和凹模2，模具主体1的底端内侧固定连接有凹模2，凹模2的右端内侧转动连接有连接轴4，连接轴4的右端固定连接有把手3，连接轴4的左端固定连接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的顶端啮合有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6的顶端固定连接有竖直设置的调节螺杆10，调节螺杆10的底端外侧转动连接有固定板7，且固定板7与凹模2固定连接，调节螺杆10的外侧螺旋连接有螺纹筒11，螺纹筒11的右端固定连接有移动杆9，移动杆9的右端固定连接有指针8，螺纹筒11的顶端固定连接有支撑座12，且支撑座12与凹模2滑动连接，支撑座12的顶端内侧固定连接有弹簧13，弹簧13的顶端固定连接有限位板14，支撑座12的顶端固定连接有盖板15，限位板14的顶端固定连接有移动轴16，且移动轴16与盖板15滑动连接，移动轴16的顶端固定连接有顶板17，且顶板17与凹模2滑动连接。弹簧13的个数总共有三个，且均匀的分布在支撑座12的内侧，通过弹簧13可以实现对限位板14的支撑，支撑座12呈长方体设置，保证支撑座12在凹模2的内侧上下移动的同时不会再凹模2的内侧转动，凹模2的右端设置有刻度线18，通过刻度线18可以实时了解到指针8移动的距离，凹模2的顶端内侧开设有凹槽19，且把手3设置在凹槽19的内侧，通过凹槽19便于把手3的转动。工作流程：本技术中，工作人员首先根据实际电容器铝外壳的深度调节顶板17的位置，工作人员通过把手3转动连接轴4，接着连接轴4通过第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6转动，接着第二锥齿轮6带着调节螺杆10在螺纹筒11的内侧转动，通过调节螺杆10与螺纹筒11之间的螺旋转动可以使螺纹筒11带着支撑座12、盖板15、移动轴16以及顶板17沿着凹模2的内侧在竖直方向移动，同时移动杆9也会带着指针8在竖直方向移动，通过指针8与刻度线18的作用确定顶板17在竖直方向移动的距离，直到顶板17到达合适的位置，然后停止转动把手3，然后工作人员把工件放置在凹模2上面，通过模具主体1进行拉伸冲压，拉伸冲压过程中，顶板17会通过移动轴16带着限位板14往下运动，直到顶板17与盖板15贴合，同时弹簧13也会做相应的收缩，拉伸冲压成型后，模具主体1不工作时，弹簧13会自动通过限位板14、移动轴16以及顶板17把完成的铝外壳往上顶起，从而便于工作人员的取出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容器铝外壳拉伸成型模具，包括模具主体(1)和凹模(2)，其特征在于：所述模具主体(1)的底端内侧固定连接有凹模(2)，所述凹模(2)的右端内侧转动连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)的右端固定连接有把手(3)，所述连接轴(4)的左端固定连接有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)的顶端啮合有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)的顶端固定连接有竖直设置的调节螺杆(10)，所述调节螺杆(10)的底端外侧转动连接有固定板(7)，且固定板(7)与凹模(2)固定连接，所述调节螺杆(10)的外侧螺旋连接有螺纹筒(11)，所述螺纹筒(11)的右端固定连接有移动杆(9)，所述移动杆(9)的右端固定连接有指针(8)，所述螺纹筒(11)的顶端固定连接有支撑座(12)，且支撑座(12)与凹模(2)滑动连接，所述支撑座(12)的顶端内侧固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的顶端固定连接有限位板(14)，所述支撑座(12)的顶端固定连接有盖板(15)，所述限位板(14)的顶端固定连接有移动轴(16)，且移动轴(16)与盖板(15)滑动连接，所述移动轴(16)的顶端固定连接有顶板(17)，且顶板(17)与凹模(2)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电容器铝外壳拉伸成型模具，包括模具主体(1)和凹模(2)，其特征在于：所述模具主体(1)的底端内侧固定连接有凹模(2)，所述凹模(2)的右端内侧转动连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)的右端固定连接有把手(3)，所述连接轴(4)的左端固定连接有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)的顶端啮合有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)的顶端固定连接有竖直设置的调节螺杆(10)，所述调节螺杆(10)的底端外侧转动连接有固定板(7)，且固定板(7)与凹模(2)固定连接，所述调节螺杆(10)的外侧螺旋连接有螺纹筒(11)，所述螺纹筒(11)的右端固定连接有移动杆(9)，所述移动杆(9)的右端固定连接有指针(8)，所述螺纹筒(11)的顶端固定连接有支撑座(12)，且支撑座(12)与凹模(2)滑动连接，所述支撑座(12)的顶端内侧固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的顶端固定连接有限位板(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑广胜，
申请(专利权)人：青岛东荣电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37