一种用于冲压模具的冲裁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于冲压模具的冲裁结构，包括冲裁机构和冲压机构，冲压机构设置在冲裁机构的下方，通过定位块的一侧设置弹簧，且弹簧的一端与冲压区的内壁相连接，再配合导向模的两侧内壁开设有导向槽，冲裁块的两侧开设有导向块，且导向块与导向槽相匹配，在进行冲孔时，能够对工件进行夹持定位，保障工件的冲孔精度，通过冲压区的底部开设有滑槽，滚珠设置在滑槽的底部，滑块设置在定位块的下端，且定位块的上端一侧呈一种倾斜状结构，滑块与滑槽相匹配，且滑块的下端与滚珠的外围相贴合，再进行工件的放置时，配合倾斜状结构定位块，能够在放置的过程中定位块自动向外围扩展，再配合滚珠，加快工件的放置速度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲压模具的冲裁结构
本技术涉及冲压模具
，具体为一种用于冲压模具的冲裁结构。
技术介绍
冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序，冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称，从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯的冲压方法，冲裁是利用冲模的刃口使板料沿一定的轮廓线产生剪切变形并分离，冲裁在冲压生产中所占的比例最大，在冲裁过程中，除剪切轮廓线附近的金属外，板料本身并不产生塑性变形，所以由平板冲裁加工的零件仍然是一平面形状。现如今的冲压模具冲孔的工序中，不便于对工件进行快速夹持，影响冲孔精度以及工作效率，对于冲孔的工序中多余的角料不便于进行归整，集中出料，容易造成冲压工台杂乱的问题。为解决上述的问题。为此，提出一种用于冲压模具的冲裁结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于冲压模具的冲裁结构，从而解决了现有技术中冲压模具冲孔的工序中，不便于对工件进行快速夹持，影响冲孔精度以及工作效率，对于冲孔的工序中多余的角料不便于进行归整，集中出料，容易造成冲压工台杂乱的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于冲压模具的冲裁结构，包括冲裁机构和冲压机构，所述冲压机构设置在冲裁机构的下方，所述冲裁机构包括导向模和冲裁块，所述导向模设置在冲裁块的外围；所述冲压机构包括基座、冲压区、收纳区和定位组件，所述基座的内部开设有冲压区和收纳区，且收纳区位于冲压区的下方，所述定位组件设置在冲压区的内部。优选的，所述导向模的两侧内壁开设有导向槽。优选的，所述冲裁块包括冲孔件和导向块，所述冲裁块的两侧开设有导向块，且导向块与导向槽相匹配，所述冲孔件设置在冲裁块的下表面。优选的，所述冲压区包括冲压孔、滑槽和滚珠，所述冲压区的底部开设有冲压孔和滑槽，且冲压孔与冲孔件相匹配，所述滚珠设置在滑槽的底部。优选的，所述收纳区包括收纳空腔和出料口，所述收纳空腔与冲压孔之间相连通，且收纳空腔的两侧开设有出料口，所述收纳空腔的底部呈一种倾斜状结构。优选的，所述定位组件包括定位块、弹簧和滑块，所述定位块的一侧设置弹簧，且弹簧的一端与冲压区的内壁相连接，所述滑块设置在定位块的下端，且定位块的上端一侧呈一种倾斜状结构。优选的，所述滑块与滑槽相匹配，且滑块的下端与滚珠的外围相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提出的一种用于冲压模具的冲裁结构，本冲裁结构设置四处定位组件，通过定位块的一侧设置弹簧，且弹簧的一端与冲压区的内壁相连接，再配合导向模的两侧内壁开设有导向槽，冲裁块的两侧开设有导向块，且导向块与导向槽相匹配，在进行冲孔时，能够对工件进行夹持定位，保障工件的冲孔精度。2、本技术提出的一种用于冲压模具的冲裁结构，通过冲压区的底部开设有滑槽，滚珠设置在滑槽的底部，滑块设置在定位块的下端，且定位块的上端一侧呈一种倾斜状结构，滑块与滑槽相匹配，且滑块的下端与滚珠的外围相贴合，再进行工件的放置时，配合倾斜状结构定位块，能够在放置的过程中定位块自动向外围扩展，再配合滚珠，加快工件的放置速度，提高工作效率。3、本技术提出的一种用于冲压模具的冲裁结构，通过冲压区的底部开设有冲压孔，收纳空腔与冲压孔之间相连通，且收纳空腔的两侧开设有出料口，收纳空腔的底部呈一种倾斜状结构，使冲压出多余的角料，配合收纳空腔从出料口集中出料，便于对冲压工台的清理，保障冲压工台的整洁度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的导向模立体结构示意图；图3为本技术的冲裁块立体结构示意图；图4为本技术的冲压机构立体结构示意图；图5为本技术的定位组件剖视结构示意图；图6为本技术的收纳区立体结构示意图。图中：1、冲裁机构；11、导向模；111、导向槽；12、冲裁块；121、冲孔件；122、导向块；2、冲压机构；21、基座；22、冲压区；221、冲压孔；222、滑槽；223、滚珠；23、收纳区；231、收纳空腔；232、出料口；24、定位组件；241、定位块；242、弹簧；243、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种用于冲压模具的冲裁结构，包括冲裁机构1和冲压机构2，冲压机构2设置在冲裁机构1的下方，冲裁机构1包括导向模11和冲裁块12，导向模11设置在冲裁块12的外围，冲压机构2包括基座21、冲压区22、收纳区23和定位组件24，基座21的内部开设有冲压区22和收纳区23，且收纳区23位于冲压区22的下方，定位组件24设置在冲压区22的内部，导向模11的两侧内壁开设有导向槽111，冲裁块12包括冲孔件121和导向块122，冲裁块12的两侧开设有导向块122，且导向块122与导向槽111相匹配，冲孔件121设置在冲裁块12的下表面，冲压区22包括冲压孔221、滑槽222和滚珠223，冲压区22的底部开设有冲压孔221和滑槽222，且冲压孔221与冲孔件121相匹配，滚珠223设置在滑槽222的底部，定位组件24包括定位块241、弹簧242和滑块243，定位块241的一侧设置弹簧242，且弹簧242的一端与冲压区22的内壁相连接，滑块243设置在定位块241的下端，且定位块241的上端一侧呈一种倾斜状结构，滑块243与滑槽222相匹配，且滑块243的下端与滚珠223的外围相贴合，本冲裁结构设置四处定位组件24，通过定位块241的一侧设置弹簧242，且弹簧242的一端与冲压区22的内壁相连接，再配合导向模11的两侧内壁开设有导向槽111，冲裁块12的两侧开设有导向块122，且导向块122与导向槽111相匹配，在进行冲孔时，能够对工件进行夹持定位，保障工件的冲孔精度，通过冲压区22的底部开设有滑槽222，滚珠223设置在滑槽222的底部，滑块243设置在定位块241的下端，且定位块241的上端一侧呈一种倾斜状结构，滑块243与滑槽222相匹配，且滑块243的下端与滚珠223的外围相贴合，再进行工件的放置时，配合倾斜状结构定位块241，能够在放置的过程中定位块241自动向外围扩展，再配合滚珠223，加快工件的放置速度，提高工作效率。请参阅图4和6，一种用于冲压模具的冲裁结构，收纳区23包括收纳空腔231和出料口232，收纳空腔231与冲压孔221之间相连通，且收纳空腔231的两侧开设有出料口232，收纳空腔231的底部呈一种倾斜状结构，使冲压出多余的角料，配合收纳空腔231从出料口232集中出料，便于对冲压工台的清理，保障冲压工台的整洁度。...

【技术保护点】
1.一种用于冲压模具的冲裁结构，包括冲裁机构（1）和冲压机构（2），所述冲压机构（2）设置在冲裁机构（1）的下方，其特征在于：所述冲裁机构（1）包括导向模（11）和冲裁块（12），所述导向模（11）设置在冲裁块（12）的外围；/n所述冲压机构（2）包括基座（21）、冲压区（22）、收纳区（23）和定位组件（24），所述基座（21）的内部开设有冲压区（22）和收纳区（23），且收纳区（23）位于冲压区（22）的下方，所述定位组件（24）设置在冲压区（22）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于冲压模具的冲裁结构，包括冲裁机构（1）和冲压机构（2），所述冲压机构（2）设置在冲裁机构（1）的下方，其特征在于：所述冲裁机构（1）包括导向模（11）和冲裁块（12），所述导向模（11）设置在冲裁块（12）的外围；
所述冲压机构（2）包括基座（21）、冲压区（22）、收纳区（23）和定位组件（24），所述基座（21）的内部开设有冲压区（22）和收纳区（23），且收纳区（23）位于冲压区（22）的下方，所述定位组件（24）设置在冲压区（22）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的冲裁结构，其特征在于：所述导向模（11）的两侧内壁开设有导向槽（111）。


3.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的冲裁结构，其特征在于：所述冲裁块（12）包括冲孔件（121）和导向块（122），所述冲裁块（12）的两侧开设有导向块（122），且导向块（122）与导向槽（111）相匹配，所述冲孔件（121）设置在冲裁块（12）的下表面。


4.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的冲裁结构，其特征在于：所述冲压区（22）包括冲压孔（221...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小东，
申请(专利权)人：东莞市端品精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44