一种铜包铝线拉伸设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种铜包铝线拉伸设备，包括底座，底座的顶部左侧固定连接有放置台，底座的顶部中心位置设置有凹槽，放置台与凹槽之间固定设置有支撑柱，支撑柱顶部固定连接有圆环，底座的顶部中间位置固定连接有挤压结构，挤压结构包括第一气缸，第一气缸与凹槽的底部固定连接，第一气缸的输出端固定连接有第一挤压块，第二气缸、第三气缸的输出端分别固定连接有第二挤压块、第三挤压块，第一挤压块的顶部设置有第四挤压块，第四挤压块顶部固定连接有第四气缸，底座的顶部右侧固定连接有收线圆筒，收线圆筒的另一端设置有夹取结构，夹取结构的一侧设置在收线圆筒的内部，使拉伸设备拉伸效果好，质量高，且可以自动收线，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜包铝线拉伸设备
本技术属于拉伸设备
，具体涉及一种铜包铝线拉伸设备。
技术介绍
铜包铝线在很多方面都会对其进行使用，但是不同的方面对于铜包铝线的直径有着不同的要求，所以需要根据使用的需求对铜包铝线进行拉伸变细，但是目前的拉伸设备需要通过多次拉伸才能制造出适合要求的铜包铝线，没有使用挤压方式制造的简单，且线材不方便进行收线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜包铝线拉伸设备，旨在解决上述
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铜包铝线拉伸设备，包括底座，所述底座的底部四角均设置有支撑腿，所述底座的顶部左侧固定连接有放置台，所述底座的顶部中心位置设置有凹槽，所述底座的上表面位于放置台与凹槽之间固定设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有圆环，所述底座的顶部中间位置固定连接有挤压结构，所述挤压结构包括第一气缸，所述第一气缸与凹槽的底部固定连接，所述第一气缸的输出端固定连接有第一挤压块，所述凹槽的顶部两侧分别固定连接有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸和第三气缸的输出端分别固定连接有第二挤压块和第三挤压块，所述第一挤压块的顶部设置有第四气缸，所述第四气缸的输出端固定连接有第四挤压块，所述第四气缸的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与凹槽底部固定连接，所述底座的顶部右侧固定连接有收线圆筒，所述收线圆筒的一端固定连接有电机，所述电机的底部设置有电机座，所述收线圆筒的另一端设置有夹取结构，所述夹取结构的一侧设置在收线圆筒的内部，使得拉伸设备拉伸效果好，质量高，且可以自动收线，提高工作效率。作为本技术一种优选的，所述夹取结构包括第五气缸，所述第五气缸的输出端固定连接有滑杆，所述滑杆为Y形且滑杆的另一端两角侧面设置有凸起结构，所述底座的顶部固定焊接有导套，所述导套的一侧固定连接有连接板，所述滑杆与导套之间滑动连接,所述凸起结构的外表面滑动连接有活动杆a和活动杆b，所述活动杆a和活动杆b的一端与连接板的另一端活动连接，所述活动杆a和活动杆b的另一端分别固定连接有夹板a和夹板b。作为本技术一种优选的，所述第一挤压块、第二挤压块、第三挤压块与第四挤压块为圆弧形，且第一挤压块、第二挤压块、第三挤压块与第四挤压块形状一致，可以组成圆孔。作为本技术一种优选的，所述收线圆筒为圆柱状，外表面为多个栅栏组成。作为本技术一种优选的，所述圆环的内壁直径与铜包铝线的直径相同，且第一挤压块、第二挤压块、第三挤压块与第四挤压块组成的圆孔内壁直径小于圆环的内壁直径。作为本技术一种优选的，所述支撑架中心位置中空，且第四气缸的输出端穿过支撑架的中空处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术首先在放置台上放置铜包铝线，铜包铝线穿过圆环和第一挤压块、第二挤压块、第三挤压块与第四挤压块内侧圆孔，第五气缸工作，使得夹取结构夹取铜包铝线的一端，电机启动，带动圆筒转动，圆筒转动可以自动收线，提高收线的效率。2、在本案中第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸工作，带动第一挤压块、第二挤压块、第三挤压块和第四挤压块挤压铜包铝线，可以更换第一挤压块、第二挤压块、第三挤压块和第四挤压块的大小，然后进行不同型号的铜包铝线的拉伸，使拉伸设备拉伸效果好，质量高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的局部侧视结构示意图；图3为本技术的挤压块结构示意图；图4为本技术的夹取结构结构示意图。图中：1、底座；2、支撑腿；3、放置台；4、凹槽；5、支撑柱；6、圆环；7、挤压结构；8、第一气缸；9、第一挤压块；10、第二气缸；11、第三气缸；12、第二挤压块；13、第三挤压块；14、第四挤压块；15、第四气缸；16、支撑架；17、收线圆筒；18、电机；19、电机座；20、夹取结构；2001、第五气缸；2002、滑杆；2003、凸起结构；2004、导套；2005、连接板；2006、活动杆a；2007、活动杆b；2008、夹板a；2009、夹板b。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种铜包铝线拉伸设备，包括底座1，所述底座1的底部四角均设置有支撑腿2，所述底座1的顶部左侧固定连接有放置台3，所述底座1的顶部中心位置设置有凹槽4，所述放置台3与凹槽4之间固定设置有支撑柱5，所述支撑柱5顶部固定连接有圆环6，所述底座1的顶部中间位置固定连接有挤压结构7，所述挤压结构7包括第一气缸8，第一气缸8的具体型号为SMCT1209B-20气缸，所述第一气缸8与凹槽4的底部固定连接，所述第一气缸8的输出端固定连接有第一挤压块9，所述凹槽4的顶部两侧分别固定连接有第二气缸10和第三气缸11，第二气缸10和第三气缸11的具体型号为SMCT1209B-20气缸，所述第二气缸10和第三气缸11的输出端分别固定连接有第二挤压块12和第三挤压块13，所述第一挤压块9的顶部设置有第四气缸15，第四气缸15的具体型号为SMCT1209B-20气缸，所述第四气缸15的输出端固定连接有第四挤压块14，所述第四气缸15的底部固定连接有支撑架16，所述支撑架16的底部与凹槽4底部固定连接，所述底座1的顶部右侧固定连接有收线圆筒17，所述收线圆筒17的一端固定连接有电机18，电机18的具体型号为TCHV32-1500-3-10S，所述电机18的底部设置有电机座19，所述收线圆筒17的另一端设置有夹取结构20，所述夹取结构20的一侧设置在收线圆筒17的内部。在本技术的具体实施例中，支撑腿2起到了支撑底座1的作用，底座1起到支撑放置台3、支撑柱5、收线圆筒17、第二气缸10、第三气缸11、电机座19与夹取结构20的作用，第二气缸10、第三气缸11的具体型号为SMCT1209B-20气缸，放置台3起到放置铜包铝线的作用，凹槽4起到了放置支撑架16和第一气缸8的作用，第一气缸8的具体型号为SMCT1209B-20气缸，支撑柱5起到固定连接圆环6的作用，圆环6起到支撑铜包铝线的作用，第一气缸8起到了输出端连接第一挤压块9的作用，第二气缸10起到固定连接第二挤压块12的作用，第三气缸11起到了连接第三挤压块13的作用，支撑架16起到了固定连接第四气缸15的作用，第四气缸15的具体型号为SMCT1209B-20气缸，第四气缸15起到了连接第四挤压块14的作用，第一挤压块9、第二挤压块12、第三挤压块13和第四挤压块14起到了挤压铜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜包铝线拉伸设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均设置有支撑腿(2)，所述底座(1)的顶部左侧固定连接有放置台(3)，所述底座(1)的顶部中心位置设置有凹槽(4)，所述底座(1)的上表面位于放置台(3)与凹槽(4)之间固定设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部固定连接有圆环(6)，所述底座(1)的顶部中间位置固定连接有挤压结构(7)，所述挤压结构(7)包括第一气缸(8)，所述第一气缸(8)与凹槽(4)的底部固定连接，所述第一气缸(8)的输出端固定连接有第一挤压块(9)，所述凹槽(4)的顶部两侧分别固定连接有第二气缸(10)和第三气缸(11)，所述第二气缸(10)和第三气缸(11)的输出端分别固定连接有第二挤压块(12)和第三挤压块(13)，所述第一挤压块(9)的顶部设置有第四气缸(15)，所述第四气缸(15)的输出端固定连接有第四挤压块(14)，所述第四气缸(15)的底部固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)的底部与凹槽(4)底部固定连接，所述底座(1)的顶部右侧固定连接有收线圆筒(17)，所述收线圆筒(17)的一端固定连接有电机(18)，所述电机(18)的底部设置有电机座(19)，所述收线圆筒(17)的另一端设置有夹取结构(20)，所述夹取结构(20)的一侧设置在收线圆筒(17)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜包铝线拉伸设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均设置有支撑腿(2)，所述底座(1)的顶部左侧固定连接有放置台(3)，所述底座(1)的顶部中心位置设置有凹槽(4)，所述底座(1)的上表面位于放置台(3)与凹槽(4)之间固定设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部固定连接有圆环(6)，所述底座(1)的顶部中间位置固定连接有挤压结构(7)，所述挤压结构(7)包括第一气缸(8)，所述第一气缸(8)与凹槽(4)的底部固定连接，所述第一气缸(8)的输出端固定连接有第一挤压块(9)，所述凹槽(4)的顶部两侧分别固定连接有第二气缸(10)和第三气缸(11)，所述第二气缸(10)和第三气缸(11)的输出端分别固定连接有第二挤压块(12)和第三挤压块(13)，所述第一挤压块(9)的顶部设置有第四气缸(15)，所述第四气缸(15)的输出端固定连接有第四挤压块(14)，所述第四气缸(15)的底部固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)的底部与凹槽(4)底部固定连接，所述底座(1)的顶部右侧固定连接有收线圆筒(17)，所述收线圆筒(17)的一端固定连接有电机(18)，所述电机(18)的底部设置有电机座(19)，所述收线圆筒(17)的另一端设置有夹取结构(20)，所述夹取结构(20)的一侧设置在收线圆筒(17)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种铜包铝线拉伸设备，其特征在于：所述夹取结构(20)包括第五气缸(2001)，所述第五气缸(2001)的输出端固定连接有滑杆(2002)，所述滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海清，
申请(专利权)人：东莞市江腾双金属线缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44