【技术实现步骤摘要】
一种铜包铝线除毛刺机构
[0001]本技术涉及除毛刺设备
,更具体地说,涉及一种铜包铝线除毛刺机构。
技术介绍
[0002]铜包铝线是在铝芯上同心地包覆铜层并使铜铝界面形成金属结合的双金属复合导线,它是铜导线的更新换代产品,二十一世纪的新复合材料。具有合理利用自然资源,降低生产成本,方便工程施工等优点,具有广阔的发展前景;
[0003]但是铜包铝线在生产时会经常出现毛刺现象,目前铜包铝线在去除毛刺时都是通过人工手动去除,这种去毛刺的方法浪费大量的时间和人力,效率低下,除毛刺的效果也不是很理想,为此需要研究一种铜包铝线除毛刺机构来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种铜包铝线除毛刺机构,它操作简单,自动收放线,节省时间和人力,提高除毛刺效率和提升除毛刺的效果。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案:
[0006]一种铜包铝线除毛刺机构,包括底板,所述底板的上方设置有送线机构,所述送线机构包括支撑架a,所述支撑架 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜包铝线除毛刺机构,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上方设置有送线机构(2),所述送线机构(2)包括支撑架a(201),所述支撑架a(201)的上方设置有转杆a(202),所述转杆a(202)上套设有辊筒a(203),所述底板(1)的上方位于送线机构(2)的一侧设置有导线装置(3);导线装置(3)包括支撑杆(301),所述支撑杆(301)上开有导线孔(302),所述底板(1)的上方位于导线装置(3)的一侧设置有除刺装置(4);除刺装置(4)包括支架a(401)与支架b(402),所述支架a(401)与支架b(402)上均开有凹槽(403),所述凹槽(403)内设置有打磨辊(404),所述打磨辊(404)上位于与支架a(401)和支架b(402)连接处的左右两侧设置有限位圆块,所述打磨辊(404)的中部设置有齿轮槽,所述打磨辊(404)的下方设置有驱动电机(405),所述驱动电机(405)的输出端设置有联轴器a(406),所述联轴器a(406)与打磨辊(404)上设置的齿轮槽之间通过皮带a(407)传送连接,所述底板(1)的上方位于除刺装置(4)的一侧设置有收线装置(5);收线装置(5)包括支撑架b(501),所述支撑架b(501)的上方设置有转杆b(502),所述转杆b(502)上套设有辊筒b(503),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:张海清,
申请(专利权)人:东莞市江腾双金属线缆科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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