一种钢铁冶金轧机推出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢铁冶金轧机推出装置，涉及钢铁冶金技术领域。本实用新型专利技术包括底板和挡板，底板的前端对称位置分别固定有第一气缸和第二气缸，底板的前端从上到下依次固定有控制器和蜂鸣器，底板前端的中间位置固定有矫正组件，矫正组件包括矫正管、漏斗状管和矫正杆，矫正管和漏斗状管与矫正杆滑动连接，挡板上对称位置分别固定有第一压力传感器和第二压力传感器。通过第一压力传感器和第二压力传感器可检测轧制过后的金属对挡板的压力，当压力超出所能承受的范围，控制器会自动控制第一气缸和第二气缸停止伸长，便于自我保护，然后通过矫正杆和矫正管的配合限制了挡板移动的方向，使得挡板只能水平方向移动，起到矫正效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁冶金轧机推出装置
本技术涉及钢铁冶金
，具体为一种钢铁冶金轧机推出装置。
技术介绍
钢铁冶金通常会用到轧机，轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，主要由放卷机，辊压系统，驱动系统，液压系统，控制系统，拆辊装置等组成。但一般所说的轧机往往仅指主要设备。为了方便取出轧制过后的金属，通常会在轧机上安装推出装置，推出装置可自动退出轧制过后的金属，便于人们下料。目前，现有的钢铁冶金轧机推出装置没有自我保护功能，易损坏推出结构，且没有矫正功能，长时间使用挡板易倾斜，局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种钢铁冶金轧机推出装置，具有自动保护、矫正和便于拆卸的特点。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了一种钢铁冶金轧机推出装置，包括底板和挡板，所述底板的前端对称位置分别固定有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸上从左到右都依次固定有第一挡块、连接管和第二挡块，所述底板的前端从上到下依次固定有控制器和蜂鸣器，所述底板前端的中间位置固定有矫正组件，矫正组件包括矫正管、漏斗状管和矫正杆，所述矫正管的右端与漏斗状管固定连接，矫正管和漏斗状管与矫正杆滑动连接，所述矫正杆固定在挡板的左端，所述挡板的左端对称位置固定有螺柱，挡板上对称位置分别固定有第一压力传感器和第二压力传感器。进一步的，所述底板上对称位置开设有安装孔。>进一步的，所述第一气缸和第二气缸上都设置有垫片，垫片上固定有螺栓，所述垫片通过螺栓与底板固定连接。进一步的，所述连接管上开设有通孔，连接管通过通孔与第一气缸转动连接。进一步的，所述螺柱外壁设置有螺纹，所述螺柱通过螺纹与连接管转动连接。进一步的，所述挡板的右端粘接有缓冲垫。进一步的，所述控制器的输出端与第一气缸、第二气缸和蜂鸣器的输入端电性连接，控制器的输入端与第一压力传感器和第二压力传感器的输出端电性连接。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术设置的挡板上对称位置分别固定有第一压力传感器和第二压力传感器，通过第一压力传感器和第二压力传感器可检测轧制过后的金属对挡板的压力并转化为可输出信号传输给控制器，当压力超出所能承受的范围，控制器会自动控制第一气缸和第二气缸停止伸长，并自动接通蜂鸣器的电源，接通电源的蜂鸣器会发出声音提醒人们，达到自我保护的效果，便于使用，然后本技术设置的底板前端的中间位置固定有矫正组件，矫正组件包括矫正管、漏斗状管和矫正杆，通过漏斗状管方便将矫正杆对准插入矫正管内，便于安装，且通过矫正杆和矫正管的配合限制了挡板移动的方向，使得挡板只能水平方向移动，起到矫正效果，防止挡板倾斜，最后本技术设置的第一气缸和第二气缸上都设置有垫片，垫片通过螺栓与底板固定连接，通过拆卸螺栓可分离底板、第一气缸和第二气缸，而本技术设置的螺柱通过螺纹与连接管转动连接，通过旋转连接管可分离第一气缸、第二气缸和挡板，达到易拆卸的效果，省时省力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术矫正组件的结构示意图；图3为本技术第一气缸与挡板的连接示意图。图4为本技术的原理框图。附图标记：1、底板；2、安装孔；3、第一气缸；4、第二气缸；5、垫片；6、螺栓；7、控制器；8、蜂鸣器；9、矫正组件；91、矫正管；92、漏斗状管；93、矫正杆；10、挡板；11、第一压力传感器；12、第二压力传感器；13、缓冲垫；14、第一挡块；15、连接管；16、第二挡块；17、通孔；18、螺纹；19、螺柱。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。请参阅图1-3，本技术为一种钢铁冶金轧机推出装置，包括底板1和挡板10，底板1上对称位置开设有安装孔2，通过安装孔2方便将底板1固定在轧机上，底板1的前端对称位置分别固定有第一气缸3和第二气缸4，第一气缸3和第二气缸4具有伸缩的功能，便于带动挡板10推出轧制过后的金属，第一气缸3和第二气缸4上从左到右都依次固定有第一挡块14、连接管15和第二挡块16，第一挡块14和第二挡块16可阻挡连接管15，防止连接管15脱离气缸，底板1的前端从上到下依次固定有控制器7和蜂鸣器8，接通电源的蜂鸣器8会发出声音，便于提醒人们，底板1前端的中间位置固定有矫正组件9，矫正组件9包括矫正管91、漏斗状管92和矫正杆93，矫正管91的右端与漏斗状管92固定连接，矫正管91和漏斗状管92与矫正杆93滑动连接，矫正管91和矫正杆93的配合限制了挡板10的移动方向，可防止挡板10倾斜，矫正杆93固定在挡板10的左端，挡板10的左端对称位置固定有螺柱19，挡板10上对称位置分别固定有第一压力传感器11和第二压力传感器12，第一压力传感器11和第二压力传感器12都能检测轧制过后的金属对挡板10的压力，挡板10的右端粘接有缓冲垫13，缓冲垫13是由橡胶制成，能避免挡板10和金属因摩擦而磨损。其中如图1所示，第一气缸3和第二气缸4上都设置有垫片5，垫片5上固定有螺栓6，垫片5通过螺栓6与底板1固定连接，通过螺栓6可将垫片5固定在底板1上，便于安装拆卸第一气缸3和第二气缸4。其中如图3所示，连接管15上开设有通孔17，连接管15通过通孔17与第一气缸3转动连接，通过通孔17使得连接管15在气缸上转动，便于旋转固定连接管15。其中如图3所示，螺柱19外壁设置有螺纹18，螺柱19通过螺纹18与连接管15转动连接，通过螺纹18可旋转连接管15与螺柱19固定，便于安装拆卸第一气缸3、第二气缸4和挡板10。其中如图1和4所示，控制器7的输出端与第一气缸3、第二气缸4和蜂鸣器8的输入端电性连接，控制器7可控制第一气缸3和第二气缸4伸缩，便于推出，控制器7的输入端与第一压力传感器11和第二压力传感器12的输出端电性连接，第一压力传感器11和第二压力传感器12可将信号传输给控制器7，便于检测金属对挡板10的压力。工作原理：接入外部电源，先将底板1固定在轧机上，推出时，先控制第一气缸3和第二气缸4伸长，伸长的第一气缸3和第二气缸4会带动挡板10向右移动，移动过程中挡板10左端的矫正杆93会在矫正管91内滑动，同时挡板10右端的缓冲垫13会与轧制过后的金属接触，而第一压力传感器11和第二压力传感器12会实时检测金属对挡板10的压力并转化为可输出信号传输给控制器7，事先通过控制器7设定本技术所能承受的压力范围，当第一压力传感器11和第二压力传感器12检测的压力超出设定的范围，控制器7会自动控制第一气缸3和第二气缸4停本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铁冶金轧机推出装置，包括底板(1)和挡板(10)，其特征在于：所述底板(1)的前端对称位置分别固定有第一气缸(3)和第二气缸(4)，第一气缸(3)和第二气缸(4)上从左到右都依次固定有第一挡块(14)、连接管(15)和第二挡块(16)，所述底板(1)的前端从上到下依次固定有控制器(7)和蜂鸣器(8)，所述底板(1)前端的中间位置固定有矫正组件(9)，矫正组件(9)包括矫正管(91)、漏斗状管(92)和矫正杆(93)，所述矫正管(91)的右端与漏斗状管(92)固定连接，矫正管(91)和漏斗状管(92)与矫正杆(93)滑动连接，所述矫正杆(93)固定在挡板(10)的左端，所述挡板(10)的左端对称位置固定有螺柱(19)，挡板(10)上对称位置分别固定有第一压力传感器(11)和第二压力传感器(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢铁冶金轧机推出装置，包括底板(1)和挡板(10)，其特征在于：所述底板(1)的前端对称位置分别固定有第一气缸(3)和第二气缸(4)，第一气缸(3)和第二气缸(4)上从左到右都依次固定有第一挡块(14)、连接管(15)和第二挡块(16)，所述底板(1)的前端从上到下依次固定有控制器(7)和蜂鸣器(8)，所述底板(1)前端的中间位置固定有矫正组件(9)，矫正组件(9)包括矫正管(91)、漏斗状管(92)和矫正杆(93)，所述矫正管(91)的右端与漏斗状管(92)固定连接，矫正管(91)和漏斗状管(92)与矫正杆(93)滑动连接，所述矫正杆(93)固定在挡板(10)的左端，所述挡板(10)的左端对称位置固定有螺柱(19)，挡板(10)上对称位置分别固定有第一压力传感器(11)和第二压力传感器(12)。


2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金轧机推出装置，其特征在于，所述底板(1)上对称位置开设有安装孔(2)。


3.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金轧机推...

【专利技术属性】
技术研发人员：成浩，
申请(专利权)人：晋城市博宇链传动有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14