一种风选筛分装置的细砂回收机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风选筛分装置的细砂回收机构，包括筛分装置本体，所述筛分装置本体的内部固定连接有料盘，所述筛分装置本体的右侧固定连接有处理箱，所述处理箱的内部活动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有位于处理箱内部的轴柱。本实用新型专利技术通过气流与筛网接触并将细沙阻拦，使细沙落入处理箱的内部，同时传动电机通过传动轮带动传动杆旋转，传动杆通过轴柱带动扇叶旋转，扇叶将细沙推送至排料口的顶部使其通过排料口落入料盘内部，从而完成对细沙的回收利用。本实用新型专利技术解决了现有风选筛分装置在对建筑垃圾分离的过程中部分细沙容易混合在废料粉尘的内部并跟随其排出，不具备对细沙进行回收的效果，降低了细沙利用率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种风选筛分装置的细砂回收机构
本技术涉及风选筛分
，具体为一种风选筛分装置的细砂回收机构。
技术介绍
风选是利用物料与杂质之间悬浮速度的差别，借助风力除杂的方法，风选的目的是清除轻杂质和灰尘，同时还能除去部分石子和土块等较重的杂质，此法常用于棉籽和葵花籽等油料的清理以及粮食、烟草等行业的除尘除异物，此方法适用于颗粒的形状、尺寸相近的固体废物分选，有时也可先经破碎、筛选后，再进行风力分选。移动站在对建筑垃圾处理完毕后需要使用风选筛分装置对建筑垃圾进行筛分，但是现有风选筛分装置在对建筑垃圾分离的过程中部分细沙容易混合在废料粉尘的内部并跟随其排出，不具备对细沙进行回收的效果，降低了细沙的利用率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种风选筛分装置的细砂回收机构，具备对细沙进行回收的优点，解决了现有风选筛分装置在对建筑垃圾分离的过程中部分细沙容易混合在废料粉尘的内部并跟随其排出，不具备对细沙进行回收的效果，降低了细沙利用率的问题。本技术提供如下技术方案：一种风选筛分装置的细砂回收机构，包括筛分装置本体，所述筛分装置本体的内部固定连接有料盘，所述筛分装置本体的右侧固定连接有处理箱，所述处理箱的内部活动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有位于处理箱内部的轴柱，所述轴柱的表面固定连接有扇叶，所述处理箱的底部开设有排料口，所述传动杆的前端贯穿至处理箱的正面，所述筛分装置本体的右侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端与传动杆的前端均固定连接有传动轮，所述传动轮通过皮带传动连接，所述处理箱右侧的顶部固定连接有连接块，所述连接块的内侧通过连接杆活动连接有筛网。所述连接杆表面的前侧与后侧均螺纹连接有螺帽，所述螺帽位于连接块的外侧。所述连接块的内侧设置有套设在连接杆表面的扭簧，所述扭簧远离连接块的一侧延伸至筛网的左侧并与筛网的表面接触。所述料盘的右侧固定连接有胶垫，所述胶垫的材质为橡胶。所述轴柱的表面开设有承重孔，所述承重孔的数量为若干个且环绕传动杆均匀排列。所述筛分装置本体的顶部固定连接有活动块，所述活动块的内部通过销轴活动连接有挂钩，所述筛网远离连接块的一侧固定连接有套环，所述套环套设在挂钩的表面。本技术的有益效果如下：1、本技术通过气流与筛网接触并将细沙阻拦，使细沙落入处理箱的内部，同时传动电机通过传动轮带动传动杆旋转，传动杆通过轴柱带动扇叶旋转，扇叶将细沙推送至排料口的顶部使其通过排料口落入料盘内部，从而完成对细沙的回收利用，解决了现有风选筛分装置在对建筑垃圾分离的过程中部分细沙容易混合在废料粉尘的内部并跟随其排出，不具备对细沙进行回收的效果，降低了细沙利用率的问题。2、本技术通过设置螺帽，能够便于对连接杆进行安装，可以方便将筛网更换拆卸，降低操作难度。3、本技术通过设置扭簧，能够使筛网具备复位的效果，节省旋转筛网的操作步骤，可以达到省时省力的效果。4、本技术通过设置胶垫，能够对筛网起到防护的效果，减少筛网在复位使产生的冲击力，防止筛网与料盘发生碰撞。5、本技术通过设置承重孔，能够降低轴柱制造时需要用到的材料，可以降低轴柱的成本，减少传动轮传动时需要承受的重力。6、本技术通过设置活动块、挂钩与套环，能够对筛网起到固定的效果，避免筛网因气流冲击出现晃动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构主视剖面示意图；图3为本技术局部结构右视示意图；图4为本技术局部结构主视示意图。图中：1、筛分装置本体；2、料盘；3、处理箱；4、传动杆；5、轴柱；6、扇叶；7、排料口；8、传动电机；9、传动轮；10、连接块；11、连接杆；12、筛网；13、螺帽；14、扭簧；16、承重孔；17、活动块；18、挂钩；19、套环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至图4所示，本技术包括筛分装置本体1，筛分装置本体1的内部固定连接有料盘2，筛分装置本体1的右侧固定连接有处理箱3，处理箱3的内部活动连接有传动杆4，传动杆4的表面固定连接有位于处理箱3内部的轴柱5，轴柱5的表面固定连接有扇叶6，处理箱3的底部开设有排料口7，传动杆4的前端贯穿至处理箱3的正面，筛分装置本体1的右侧固定连接有传动电机8，传动电机8的输出端与传动杆4的前端均固定连接有传动轮9，传动轮9通过皮带传动连接，处理箱3右侧的顶部固定连接有连接块10，连接块10的内侧通过连接杆11活动连接有筛网12。参考图4，连接杆11表面的前侧与后侧均螺纹连接有螺帽13，螺帽13位于连接块10的外侧。本实施例通过设置螺帽13，能够便于对连接杆11进行安装，可以方便将筛网12更换拆卸，降低操作难度。参考图4，连接块10的内侧设置有套设在连接杆11表面的扭簧14，扭簧14远离连接块10的一侧延伸至筛网12的左侧并与筛网12的表面接触。本实施例通过设置扭簧14，能够使筛网12具备复位的效果，节省旋转筛网12的操作步骤，可以达到省时省力的效果。参考图2，料盘2的右侧固定连接有胶垫，胶垫的材质为橡胶。本实施例通过设置胶垫，能够对筛网12起到防护的效果，减少筛网12在复位使产生的冲击力，防止筛网12与料盘2发生碰撞。参考图2，轴柱5的表面开设有承重孔16，承重孔16的数量为若干个且环绕传动杆4均匀排列。本实施例通过设置承重孔16，能够降低轴柱5制造时需要用到的材料，可以降低轴柱5的成本，减少传动轮9传动时需要承受的重力。参考图4，筛分装置本体1的顶部固定连接有活动块17，活动块17的内部通过销轴活动连接有挂钩18，筛网12远离连接块10的一侧固定连接有套环19，套环19套设在挂钩18的表面。本实施例通过设置活动块17、挂钩18与套环19，能够对筛网12起到固定的效果，避免筛网12因气流冲击出现晃动。本技术通过筛分装置本体1对粉碎后的建筑垃圾进行风选，含带有细沙与粉尘的气流通过筛分装置本体1右侧的排气端排出，气流与筛网12接触并将细沙阻拦，使细沙落入处理箱3的内部，同时传动电机8通过传动轮9带动传动杆4旋转，传动杆4通过轴柱5带动扇叶6旋转，扇叶6将细沙推送至排料口7的顶部使其通过排料口7落入料盘2内部，从而完成对细沙的回收利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风选筛分装置的细砂回收机构，包括筛分装置本体（1），其特征在于：所述筛分装置本体（1）的内部固定连接有料盘（2），所述筛分装置本体（1）的右侧固定连接有处理箱（3），所述处理箱（3）的内部活动连接有传动杆（4），所述传动杆（4）的表面固定连接有位于处理箱（3）内部的轴柱（5），所述轴柱（5）的表面固定连接有扇叶（6），所述处理箱（3）的底部开设有排料口（7），所述传动杆（4）的前端贯穿至处理箱（3）的正面，所述筛分装置本体（1）的右侧固定连接有传动电机（8），所述传动电机（8）的输出端与传动杆（4）的前端均固定连接有传动轮（9），所述传动轮（9）通过皮带传动连接，所述处理箱（3）右侧的顶部固定连接有连接块（10），所述连接块（10）的内侧通过连接杆（11）活动连接有筛网（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种风选筛分装置的细砂回收机构，包括筛分装置本体（1），其特征在于：所述筛分装置本体（1）的内部固定连接有料盘（2），所述筛分装置本体（1）的右侧固定连接有处理箱（3），所述处理箱（3）的内部活动连接有传动杆（4），所述传动杆（4）的表面固定连接有位于处理箱（3）内部的轴柱（5），所述轴柱（5）的表面固定连接有扇叶（6），所述处理箱（3）的底部开设有排料口（7），所述传动杆（4）的前端贯穿至处理箱（3）的正面，所述筛分装置本体（1）的右侧固定连接有传动电机（8），所述传动电机（8）的输出端与传动杆（4）的前端均固定连接有传动轮（9），所述传动轮（9）通过皮带传动连接，所述处理箱（3）右侧的顶部固定连接有连接块（10），所述连接块（10）的内侧通过连接杆（11）活动连接有筛网（12）。


2.根据权利要求1所述的一种风选筛分装置的细砂回收机构，其特征在于：所述连接杆（11）表面的前侧与后侧均螺纹连接有螺帽（13），所述螺帽（13）位于连接块（10）的外侧。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔有权，杨松科，宋阳，张卫东，张志鸿，郭菲，
申请(专利权)人：河南黎明重工科技股份有限公司，河南城盾智能科技股份有限公司，世邦工业科技集团修武产业园有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41