粉体过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种粉体过滤装置，包括滤室及滤盖，所述滤室与滤盖转动连接，使所述滤盖可相对于滤室开闭；在所述滤室与滤盖的相对面均设置法兰，所述法兰上至少开设一开口，在所述至少一开口上安装至少一加压部；在所述滤室内还安装至少一过滤部。与现有技术相比，加压部的设置可实现对滤盖、滤室闭合后的夹紧，使得滤盖相对滤室的启闭方便、快捷。过滤部中滤件设置为锥形结构，该锥形结构的侧面可供杂质滑动至四周滤筒处积存，不会直接接触滤孔并堵塞滤孔，使得清掏次数大大减少，不仅降低了工人的劳动强度，节省输送时间，还减小了粉尘对环境的污染，保护了工人的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
粉体过滤装置
本技术涉及空气过滤
，特别是涉及用于粉体的粉体过滤装置。
技术介绍
目前，市面上的空气过滤器其滤网为平面或直筒结构，该种滤网结构使得杂质容易依附在滤网表面，尤其是在使用粉料的行业，粉体在装车过程易带入杂物，在槽车向料仓或其他容器送料的输送过程中，当使用一段时间滤网表面附着杂物，进而阻止送料，而为了清除该杂物需要人工进行清掏，这种人工清掏的方式导致飞灰四散，不仅影响作业环境，还易吸入人体影响身体健康。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供粉体过滤装置。相对于现有技术来说，本技术可以拦截槽车向料仓或其他容器输送粉料时携带的杂物，减少人工清掏次数，不仅可以保护环境，还能保证清掏及作业人员的作业环境。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：粉体过滤装置，包括滤室及滤盖，所述滤室与滤盖转动连接，使所述滤盖可相对于滤室开闭；在所述滤室与滤盖的相对面均设置法兰，所述法兰上至少开设一开口，在所述至少一开口上安装至少一加压部；在所述滤室内还安装至少一过滤部。其进一步技术方案在于：优选的，所述加压部由至少一固定件、至少一转动件及至少一限位件组成，所述至少一固定件及至少一限位件分别与所述至少一转动件转动连接；优选的，在所述至少一固定件的外侧开设至少一止口，以用于抵接法兰的至少一端面；优选的，在所述至少一限位件的外侧具有至少一凸出部；优选的，在所述至少一转动件还连接至少一加力杆；优选的，所述至少一过滤部由滤筒及安装在所述滤筒内部的滤件组合构成；优选的，所述滤件自所述滤筒的一侧沿轴向延伸形成一锥形结构；优选的，所述锥形结构的侧面开设至少一滤孔；优选的，所述至少一滤孔沿所述锥形结构侧面的至少一条母线方向布置。与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：(一)加压部的设置可实现对滤盖、滤室闭合后的夹紧，保证滤盖与滤室内部之间处于一封闭的环境，通过在法兰上设置开口使得加压部第一螺母在第一螺杆上转动时不会与法兰产生摩擦阻力，使得滤盖相对滤室的启闭方便、快捷。(二)过滤部中滤件设置为锥形结构，该锥形结构的侧面可供杂质滑动至四周滤筒处积存，不会直接接触滤孔并堵塞滤孔，使得清掏次数大大减少，不仅降低了工人的劳动强度，节省输送时间，还减小了粉尘对环境的污染，保护了工人的身体健康。附图说明图1示出了本技术实施例一种粉体过滤装置的轴测图。图2示出了本技术实施例一种粉体过滤装置的主视图。图3示出了本技术实施例一种粉体过滤装置的侧视图。图4示出了本技术实施例一种粉体过滤装置在A-A方向的剖视结构示意图。图5示出了本技术实施例一种粉体过滤装置在A处的放大结构示意图。附图中标记：1、滤室；101、第一变径管；102、第一短管；103、第一法兰；104、第一开口；105、长管；2、支脚；3、轴；4、第一螺杆；5、第一螺母；6、加力杆；7、滤盖；701、第二短管；702、第二变径管；703、第二法兰；704、第二开口；8、滤筒；801、基部；802、轴向支撑杆；901、滤件；902、滤孔；903、径向支撑杆；10、拉手；11、第二螺杆；12、第二螺母；13、限位块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合附图对本技术请求保护的粉体过滤装置，以用于为例进行详细介绍说明，但如本领域技术人员可以理解的。如图1所示，粉体过滤装置，包括滤室1及滤盖7，滤室1与滤盖7转动连接。在滤室1与滤盖7的相对面均设置法兰，优选的，本技术一实施例粉体过滤装置中滤室1由一体连接的第一短管102、第一变径管101及长管105组成，第一法兰103设置于所述长管105的一端。滤盖7由第二短管701和第二变径管702一体连接构成，在第二变径管702的一端设置第二法兰703，在所述第二法兰703的外侧安装拉手10。如图1所示，至少一支脚2的一端与所述第一法兰103的一侧连接，所述支脚2的另一端与第二法兰703的一侧连接，所述第二法兰703具有一外凸部分，轴3贯穿所述外凸部分并分别与各支脚2的另一端配合，使滤盖7可相对于滤室1开闭。在所述法兰上至少开设一开口，在至少一开口上安装至少一加压部；优选的，如图1、图2、图3所示，本技术一实施例粉体过滤装置中在第一法兰103的上下端开设两个第一开口104，在第二法兰703的上下端开设两个第二开口704，第一开口104与第二开口704相对应。本技术一实施例粉体过滤装置中加压部为两组分别安装在第一法兰103和第二法兰703的开口中。所述加压部由至少一固定件、至少一转动件及至少一限位件组成，至少一固定件及至少一限位件分别与至少一转动件转动连接。在至少一固定件的外侧开设至少一止口，优选的，本技术一实施例粉体过滤装置中固定件为第一螺母5，沿所述第一螺母5的外侧开设一止口501，所述第一止口501使所述第一螺母5为异形螺母，所述止口501具有一端面用于抵接第二法兰703的外侧端面。优选的，本技术一实施例粉体过滤装置中转动件为第一螺杆4,第一螺杆4具有外螺纹，所述第一螺母5与所述第一螺杆4螺纹连接。在至少一限位件的外侧具有至少一凸出部。优选的，本技术一实施例粉体过滤装置中限位件为一限位块13，所述凸出部为安装在限位块13一侧的第二螺母12和第二螺杆11。其中所述限位块13具有内螺纹，第一螺杆4的尾端与所述限位块13的内螺纹连接，与所述限位块13开设内螺纹的相邻一侧面还开设另一螺孔，第二螺杆11与该螺孔螺接，第二螺母12与所述第二螺杆11螺纹连接。优选的，本技术一实施例粉体过滤装置中在第一螺杆4的头部沿径向开设一通孔，加力杆6的一端与所述通孔配合。在滤室1内还安装至少一过滤部，过滤部由滤筒8及安装在滤筒8内部的滤件901组合构成。滤件901自所述滤筒8的一侧沿轴向延伸形成一锥形结构。优选的，本技术一实施例粉体过滤装置中过滤部为两个。如图4所示，所述滤筒8包括间隔布置的基部801，相邻基部801之间形成滤筒8的内壁，在相邻基部801之间连接多根轴向支撑杆802。所述锥形结构的侧面开设至少一滤孔902，至少一滤孔902沿所述锥形结构侧面的至少一条母线方向布置。优选的，本技术一实施例粉体过滤装置中在锥形结构的侧面内壁具有若干径向支撑杆903，各径向支撑杆903的一端与其中一块基部801的一侧固接，各径向支撑杆903的另一端延伸至所述锥形结构的顶点。本技术在使用时，如图1所示，滤盖7以轴3为旋转点相对于滤室1转动，使第一法兰103与第二法兰703抵接以实现滤盖7和滤室1闭合。闭合后利用加力杆6转动第一螺杆4，限位块13及第二螺母12抵住第一法兰103的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粉体过滤装置，包括滤室及滤盖，所述滤室与滤盖转动连接，使所述滤盖可相对于滤室开闭；在所述滤室与滤盖的相对面均设置法兰，其特征在于：所述法兰上至少开设一开口，在所述至少一开口上安装至少一加压部；在所述滤室内还安装至少一过滤部；/n所述至少一过滤部由滤筒及安装在所述滤筒内部的滤件组合构成；/n所述滤件自所述滤筒的一侧沿轴向延伸形成一锥形结构，所述锥形结构的侧面开设至少一滤孔。/n

【技术特征摘要】
1.粉体过滤装置，包括滤室及滤盖，所述滤室与滤盖转动连接，使所述滤盖可相对于滤室开闭；在所述滤室与滤盖的相对面均设置法兰，其特征在于：所述法兰上至少开设一开口，在所述至少一开口上安装至少一加压部；在所述滤室内还安装至少一过滤部；
所述至少一过滤部由滤筒及安装在所述滤筒内部的滤件组合构成；
所述滤件自所述滤筒的一侧沿轴向延伸形成一锥形结构，所述锥形结构的侧面开设至少一滤孔。


2.如权利要求1所述的一种粉体过滤装置，其特征在于：所述至少一滤孔沿所述锥形结构侧面的至少一条母线方向布置。


3.如权利要求2所述的一种分体过滤装置，其特征在于：所述锥形结...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明媚，王栋林，
申请(专利权)人：固莱上海环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31