一种除尘器风选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于除尘风选技术领域，尤其一种除尘器风选装置，包括壳体，所述壳体的底部中间位置垂直固定安装有立柜，且立柜的下表面位置焊接有基座，所述壳体的一侧壁底部中间位置开设有通腔，且壳体的一侧壁通过通腔垂直设置有进气管，所述壳体的一侧壁通过通腔设置有基块，且基块的一侧外壁四周边缘位置与壳体之间均螺纹安装有螺栓，所述基块的两侧外壁中间位置之间开设有管腔，且基块通过管腔的内表面位置固定安装有套环；本实用新型专利技术风选装置设有限位结构实现进气结构装配时受力平衡，提高使用的稳定性，同时，设有振动结构使得装置集风选和物料导出为一体，避免杂质堵塞进气通道，保障除尘器的平稳工作。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘器风选装置
本技术涉及除尘风选
，尤其涉及一种除尘器风选装置。
技术介绍
风选装置利用物料与杂质之间悬浮速度的差别，通过鼓风实现除杂，经风选清除出的轻杂质、灰尘以及其它较重的杂质在除尘器的进气通道中截留，风选装置适用于除尘除异物等固体废物的筛选。现有风选装置在使用时，进气结构装配时受力不平衡，影响了使用的稳定性，同时，未设振动结构使得装置集风选和物料导出为一体，导致杂质堵塞进气通道而影响除尘器的平稳工作，为解决上述问题，本申请中出一种除尘器风选装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种除尘器风选装置，具有限位结构实现进气结构装配时受力平衡，提高使用的稳定性，同时，设有振动结构使得装置集风选和物料导出为一体，避免杂质堵塞进气通道，保障除尘器的平稳工作的特点。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种除尘器风选装置，包括壳体，所述壳体的底部中间位置垂直固定安装有立柜，且立柜的下表面位置焊接有基座，所述壳体的一侧壁底部中间位置开设有通腔，且壳体的一侧壁通过通腔垂直设置有进气管，所述壳体的一侧壁通过通腔设置有基块，且基块的一侧外壁四周边缘位置与壳体之间均螺纹安装有螺栓，所述基块的两侧外壁中间位置之间开设有管腔，且基块通过管腔的内表面位置固定安装有套环，所述套环远离基块的外表面一侧前后位置均固定连接有六组弹簧件，位于同一侧六组所述弹簧件远离套环的一端位置之间固定安装有同一组卡板，所述基块远离壳体的一侧外壁顶部以及底部位置均垂直固定安装有滑柱，且滑柱的内部滑动安装有支杆，两组所述支杆远离基块的一端位置之间垂直焊接有安装盘，所述进气管远离壳体的下表面一侧位置焊接有固定板，且进气管的内部固定安装有波纹管，所述波纹管的前后壁位置均开设有若干组筛孔，且波纹管靠近壳体的一端焊接有滤网；所述进气管的底部开设有集料槽，且进气管的下表面垂直焊接有立筒，所述立柜的一侧外壁位置垂直固定安装有台体，且台体设置在进气管的下方，所述台体的上表面固定安装有振动电机，且振动电机的顶部中间位置垂直活动连接有转轴，所述转轴的上端垂直固定套接有偏心块。优选的，所述基座平行设置在壳体的下方，且壳体的远离进气管的一侧壁顶部中间位置垂直焊接有出气管。优选的，位于同一侧六组所述弹簧件在竖向上平行分布，所述卡板为弧型结构，且卡板设置在通腔的内部，两组所述卡板分别包覆在进气管靠近壳体的外表面一侧前后位置，两组所述卡板以进气管的横轴线为中心对称分布，且进气管通过套环、弹簧件以及卡板与基块活动连接。优选的，所述支杆的外表面和滑柱的内表面相接触，且支杆和滑柱的横轴中心设置在同一横线上，两组所述滑柱平行分布在进气管的上下方，且安装盘垂直固定套接在进气管的外表面中间位置。优选的，所述固定板设置在安装盘的一侧位置，且立筒设置在固定板的后方，所述立筒的上端和集料槽的底部相对应。优选的，所述偏心块的上表面和固定板的下表面相接触，且振动电机的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、通过设置管腔内由套环和弹簧件定位连接的卡板贴合在进气管的两侧提供安装限位，通过弹簧件受力压缩以调节通腔的尺寸，从而方便进气管的安装和拆卸，由滑柱和支杆契合装配的安装盘作为支架体，实现进气管和承重体之间的配位组装，从而使得进气结构装配平衡，使用的稳定性好；2、通过设置由台体安装的振动电机通电带动转轴旋转，偏心块在转轴的传动下旋转并和固定板不断接触实现动力的传送，此时，风选结构振动从而将筛选出的杂质导入集料槽中收集，最后沿立筒送出，使得装置集风选和物料导出为一体，避免杂质堵塞进气通道，保障除尘器的平稳工作；附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的局部侧视图；图3为本技术的局部剖视图。图中：1壳体、2立柜、3基座、4通腔、5进气管、6出气管、7基块、8螺栓、9管腔、10套环、11弹簧件、12卡板、13滑柱、14支杆、15安装盘、16固定板、17波纹管、18筛孔、19滤网、20集料槽、21立筒、22台体、23振动电机、24转轴、25偏心块。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种除尘器风选装置，包括壳体1，壳体1的底部中间位置垂直固定安装有立柜2，且立柜2的下表面位置焊接有基座3，壳体1的一侧壁底部中间位置开设有通腔4，且壳体1的一侧壁通过通腔4垂直设置有进气管5，壳体1的一侧壁通过通腔4设置有基块7，且基块7的一侧外壁四周边缘位置与壳体1之间均螺纹安装有螺栓8，基块7的两侧外壁中间位置之间开设有管腔9，且基块7通过管腔9的内表面位置固定安装有套环10，套环10远离基块7的外表面一侧前后位置均固定连接有六组弹簧件11，位于同一侧六组弹簧件11远离套环10的一端位置之间固定安装有同一组卡板12，基块7远离壳体1的一侧外壁顶部以及底部位置均垂直固定安装有滑柱13，且滑柱13的内部滑动安装有支杆14，两组支杆14远离基块7的一端位置之间垂直焊接有安装盘15，进气管5远离壳体1的下表面一侧位置焊接有固定板16，且进气管5的内部固定安装有波纹管17，波纹管17的前后壁位置均开设有若干组筛孔18，且波纹管17靠近壳体1的一端焊接有滤网19；进气管5的底部开设有集料槽20，且进气管5的下表面垂直焊接有立筒21，立柜2的一侧外壁位置垂直固定安装有台体22，且台体22设置在进气管5的下方，台体22的上表面固定安装有振动电机23，且振动电机23的顶部中间位置垂直活动连接有转轴24，转轴24的上端垂直固定套接有偏心块25。本技术中，基座3平行设置在壳体1的下方，且壳体1的远离进气管5的一侧壁顶部中间位置垂直焊接有出气管6。需要说明的是，基块7通过螺栓8与壳体1活动连接，且基块7包覆在通腔4的外表面位置。本技术中，位于同一侧六组弹簧件11在竖向上平行分布，卡板12为弧型结构，且卡板12设置在通腔4的内部，两组卡板12分别包覆在进气管5靠近壳体1的外表面一侧前后位置，两组卡板12以进气管5的横轴线为中心对称分布，且进气管5通过套环10、弹簧件11以及卡板12与基块7活动连接。本技术中，支杆14的外表面和滑柱13的内表面相接触，且支杆14和滑柱13的横轴中心设置在同一横线上，两组滑柱13平行分布在进气管5的上下方，且安装盘15垂直固定套接在进气管5的外表面中间位置。本技术中，固定板16设置在安装盘15的一侧位置，且立筒21设置在固定板16的后方，立筒21的上端和集料槽20的底部相对应。需要说明的是，波纹管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘器风选装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底部中间位置垂直固定安装有立柜(2)，且立柜(2)的下表面位置焊接有基座(3)，所述壳体(1)的一侧壁底部中间位置开设有通腔(4)，且壳体(1)的一侧壁通过通腔(4)垂直设置有进气管(5)，所述壳体(1)的一侧壁通过通腔(4)设置有基块(7)，且基块(7)的一侧外壁四周边缘位置与壳体(1)之间均螺纹安装有螺栓(8)，所述基块(7)的两侧外壁中间位置之间开设有管腔(9)，且基块(7)通过管腔(9)的内表面位置固定安装有套环(10)，所述套环(10)远离基块(7)的外表面一侧前后位置均固定连接有六组弹簧件(11)，位于同一侧六组所述弹簧件(11)远离套环(10)的一端位置之间固定安装有同一组卡板(12)，所述基块(7)远离壳体(1)的一侧外壁顶部以及底部位置均垂直固定安装有滑柱(13)，且滑柱(13)的内部滑动安装有支杆(14)，两组所述支杆(14)远离基块(7)的一端位置之间垂直焊接有安装盘(15)，所述进气管(5)远离壳体(1)的下表面一侧位置焊接有固定板(16)，且进气管(5)的内部固定安装有波纹管(17)，所述波纹管(17)的前后壁位置均开设有若干组筛孔(18)，且波纹管(17)靠近壳体(1)的一端焊接有滤网(19)；/n所述进气管(5)的底部开设有集料槽(20)，且进气管(5)的下表面垂直焊接有立筒(21)，所述立柜(2)的一侧外壁位置垂直固定安装有台体(22)，且台体(22)设置在进气管(5)的下方，所述台体(22)的上表面固定安装有振动电机(23)，且振动电机(23)的顶部中间位置垂直活动连接有转轴(24)，所述转轴(24)的上端垂直固定套接有偏心块(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种除尘器风选装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底部中间位置垂直固定安装有立柜(2)，且立柜(2)的下表面位置焊接有基座(3)，所述壳体(1)的一侧壁底部中间位置开设有通腔(4)，且壳体(1)的一侧壁通过通腔(4)垂直设置有进气管(5)，所述壳体(1)的一侧壁通过通腔(4)设置有基块(7)，且基块(7)的一侧外壁四周边缘位置与壳体(1)之间均螺纹安装有螺栓(8)，所述基块(7)的两侧外壁中间位置之间开设有管腔(9)，且基块(7)通过管腔(9)的内表面位置固定安装有套环(10)，所述套环(10)远离基块(7)的外表面一侧前后位置均固定连接有六组弹簧件(11)，位于同一侧六组所述弹簧件(11)远离套环(10)的一端位置之间固定安装有同一组卡板(12)，所述基块(7)远离壳体(1)的一侧外壁顶部以及底部位置均垂直固定安装有滑柱(13)，且滑柱(13)的内部滑动安装有支杆(14)，两组所述支杆(14)远离基块(7)的一端位置之间垂直焊接有安装盘(15)，所述进气管(5)远离壳体(1)的下表面一侧位置焊接有固定板(16)，且进气管(5)的内部固定安装有波纹管(17)，所述波纹管(17)的前后壁位置均开设有若干组筛孔(18)，且波纹管(17)靠近壳体(1)的一端焊接有滤网(19)；
所述进气管(5)的底部开设有集料槽(20)，且进气管(5)的下表面垂直焊接有立筒(21)，所述立柜(2)的一侧外壁位置垂直固定安装有台体(22)，且台体(22)设置在进气管(5)的下方，所述台体(22)的上表面固定安装有振动电机(23)，且振动电机(23)的顶部中间位置垂直活动连接有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：严超，
申请(专利权)人：北京顺造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11