一种自带预热功能的烘炉制造技术

本实用新型专利技术公开了涉及一种自带预热功能的烘炉，属于机械加热技术领域，包括底座，所述底座一侧固定安装有炉体，所述炉体内部顶端螺栓连接有风扇，所述风扇内部固定安装有马达，所述马达的动力输出端与转轴的动力输入端相连，所述转轴一侧间隙连接有扇叶，所述风扇下方可拆卸连接有防护网，所述炉体内杆焊接有载物板，所述炉体内部右侧固定安装有加热管，所述炉体下方螺栓连接有热风机，所述热风机右侧可拆卸连接有管道B，所述热风机左侧固定安装有管道A，所述管道A左侧可拆卸连接有热风室，所热风室一侧间隙连接有喷头。本实用新型专利技术通过安装的加热管、风扇、马达、扇叶和转轴，达到对炉体进行充分预热的目的，具有很好的实用性，建议推广。

【技术实现步骤摘要】
一种自带预热功能的烘炉
本技术涉及机械加热
，尤其涉及一种自带预热功能的烘炉。
技术介绍
烘炉是涂膜在加热干燥过程中的加热设备，或称烘干室。不同型式烘炉有不同的结构和加热方式。按照其外形结构可分为箱式、室式、通过式。箱式和室式适用于单件或小批量生产。通过式适用于大批量的流水作业线生产，被涂物置于传送装置上，以一定的速度通过隧道式的干燥室。烘炉的目的是为了脱除衬里中的自然水和结晶水，以免在开工时由于炉温上升太快，水份大量膨胀造成炉体胀裂、鼓泡或变形甚至炉墙倒塌，影响加热炉炉墙的强度和使用寿命。专利号201822173076.0公布了一种自带预热功能的烘炉，该装置通过含氧量检测模块的作用下，对停机后烘炉本体内的氧气量进行检测，加上微型处理器和驱动电机的配合下，根据需求对堵块的位置进行移动，进而进行通风或关闭，避免了停机后烟煤燃烧殆尽现象的发生，从而达到了减少烟煤消耗的效果。上述一种自带预热功能的烘炉，在使用时具有以下几个缺点：1、上述自带预热功能的烘炉，使用时，对炉体的预热效果较差，影响使用。2、上述自带预热功能的烘炉，使用时，无法对炉体进行保温，容易造成炉体内热量的消散，影响使用。
技术实现思路
本技术提供一种自带预热功能的烘炉，旨在本技术旨在通过安装的加热管、风扇、马达、扇叶和转轴，使用时，先打开炉体内部右侧安装的加热管的开关，随后加热管内的的合金电热丝通电发热，通过填充在管里压缩非常紧实的氧化镁分传导热量至加热管管体，随后打开炉体内部顶端安装的风扇开关，风扇内部安装的马达将收到的电能转化为机械能，带动转轴一侧安装的扇叶进行转动，从而加快炉体内的空气流动速度，使加热管产生的热量充斥在炉体内部，从而达到对炉体进行充分预热的目的。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种自带预热功能的烘炉，包括底座，所述底座一侧固定安装有炉体，所述炉体内部顶端螺栓连接有风扇，所述风扇内部固定安装有马达，所述马达的动力输出端与转轴的动力输入端相连，所述转轴一侧间隙连接有扇叶，所述风扇下方可拆卸连接有防护网，所述炉体内杆焊接有载物板，所述炉体内部右侧固定安装有加热管，所述炉体下方螺栓连接有热风机，所述热风机右侧可拆卸连接有管道B，所述热风机左侧固定安装有管道A，所述管道A左侧可拆卸连接有热风室，所热风室一侧间隙连接有喷头。可选的，所述底座上方开设有凹槽，所述凹槽内侧焊接有固定块A，所述固定块A上方焊接有弹簧，所述弹簧上方固定安装有固定块B。可选的，所述炉体外侧镶嵌连接有保温层。可选的，所述底座下方可拆卸连接有防滑垫。可选的，所述马达、加热管和热风机的输入端与外部电源的输出端电性连接。本技术的有益效果如下：1、本技术通过安装的加热管、风扇、马达、扇叶和转轴，使用时，先打开炉体内部右侧安装的加热管的开关，随后加热管内的的合金电热丝通电发热，通过填充在管里压缩非常紧实的氧化镁分传导热量至加热管管体，随后打开炉体内部顶端安装的风扇开关，风扇内部安装的马达将收到的电能转化为机械能，带动转轴一侧安装的扇叶进行转动，从而加快炉体内的空气流动速度，使加热管产生的热量充斥在炉体内部，从而达到对炉体进行充分预热的目的。2、本技术通过安装的热风机、管道A、管道B、喷头、保温层、载物板、固定块B、弹簧和热风室，使用时，将物体放在炉体内部安装的载物板上方，随后打开炉体底部安装的热风机开关，随后热风机右侧安装的管道B将炉体外的空气输送到热风机内的加热器里，随后空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过，电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换，随后将产生的热风通过左侧安装的管道A传送到热风室内部，然后通过热风室右侧安装的喷头对物体进行喷洒热风，从而加快物体的烘干速度，提高工作效率，炉体外侧安装的保温层，减少炉体内部热量的散失，从而达到对炉体进行保温的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种自带预热功能的烘炉的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种自带预热功能的烘炉的局部结构A示意图；图3为本技术实施例的一种自带预热功能的烘炉的局部结构B示意图；图中：1、底座；2、保温层；3、炉体；4、管道A；5、热风室；6、喷头；7、加热管；8、载物板；9、热风机；10、管道B；11、凹槽；12、风扇；13、防护网；14、马达；15、转轴；16、扇叶；17、防滑垫；18、弹簧；19、固定块A；20、固定块B。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种自带预热功能的烘炉进行详细的说明。参考图1～图2所示，本技术实施例的一种自带预热功能的烘炉，包括底座1，所述底座1一侧固定安装有炉体3，所述炉体3内部顶端螺栓连接有风扇12，所述风扇12内部固定安装有马达14，所述马达14的动力输出端与转轴15的动力输入端相连，所述转轴15一侧间隙连接有扇叶16，所述风扇12下方可拆卸连接有防护网13，所述炉体3内杆焊接有载物板8，所述炉体3内部右侧固定安装有加热管7，所述炉体3下方螺栓连接有热风机9，所述热风机9右侧可拆卸连接有管道B10，所述热风机9左侧固定安装有管道A4，所述管道A4左侧可拆卸连接有热风室5，所热风室5一侧间隙连接有喷头6。示例的，通过安装的加热管7、风扇12、马达14、扇叶16和转轴15，对炉体3内部进行预热。参照图3所示，所述底座1上方开设有凹槽11，所述凹槽11内侧焊接有固定块A19，所述固定块A19上方焊接有弹簧18，所述弹簧18上方固定安装有固定块B20。示例的，通过安装的凹槽11、固定块A19、固定块B20和弹簧18，达到对炉体3进行减震的目的。参照图1所示，所述炉体3外侧镶嵌连接有保温层2。示例的，通过安装的保温层2，对炉体3内的温度进行保温，减少热量的散失。参照图1所示，所述底座1下方可拆卸连接有防滑垫17。示例的，通过安装的防滑垫17，避免底座1发生滑动。参照图1～图2所示，所述马达14、加热管7和热风机9的输入端与外部电源的输出端电性连接。示例的，通过连接外部电源，使用电设备正常工作。本技术实施例提供一种自带预热功能的烘炉，使用时，先打开炉体3内部右侧安装的加热管7的开关，随后加热管7内的的合金电热丝通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自带预热功能的烘炉，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧固定安装有炉体(3)，所述炉体(3)内部顶端螺栓连接有风扇(12)，所述风扇(12)内部固定安装有马达(14)，所述马达(14)的动力输出端与转轴(15)的动力输入端相连，所述转轴(15)一侧间隙连接有扇叶(16)，所述风扇(12)下方可拆卸连接有防护网(13)，所述炉体(3)内杆焊接有载物板(8)，所述炉体(3)内部右侧固定安装有加热管(7)，所述炉体(3)下方螺栓连接有热风机(9)，所述热风机(9)右侧可拆卸连接有管道B(10)，所述热风机(9)左侧固定安装有管道A(4)，所述管道A(4)左侧可拆卸连接有热风室(5)，所热风室(5)一侧间隙连接有喷头(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自带预热功能的烘炉，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧固定安装有炉体(3)，所述炉体(3)内部顶端螺栓连接有风扇(12)，所述风扇(12)内部固定安装有马达(14)，所述马达(14)的动力输出端与转轴(15)的动力输入端相连，所述转轴(15)一侧间隙连接有扇叶(16)，所述风扇(12)下方可拆卸连接有防护网(13)，所述炉体(3)内杆焊接有载物板(8)，所述炉体(3)内部右侧固定安装有加热管(7)，所述炉体(3)下方螺栓连接有热风机(9)，所述热风机(9)右侧可拆卸连接有管道B(10)，所述热风机(9)左侧固定安装有管道A(4)，所述管道A(4)左侧可拆卸连接有热风室(5)，所热风室(5)一侧间隙连接有喷头(6)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈文顺，
申请(专利权)人：天津征鑫热能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12