一种步进式热风炉制造技术

技术编号:37899590 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-18 12:06
本实用新型专利技术公开了一种步进式热风炉,包括炉体、风机和燃烧仓,所述炉体顶部表面通过螺栓可拆卸安装有用于提供风力的风机,所述风机进气端设置有用于防尘的防杂机构,所述燃烧仓内设置有用于热风炉的步进机构,所述步进机构由格栅板、波浪板、支板、垫板和电动推杆组成,所述燃烧仓内焊接有用于支撑的格栅板,所述格栅板顶部表面滑动安装有用于步进的波浪板,且波浪板有多组,且多组波浪板呈交错分布,通过设置的步进机构能有效的方便对热风炉内部用于燃烧的固态燃料进行翻转步进,便于减小热风炉内部的固态燃料之间发生相互堆积导致燃烧不充分的可能性,便于提高固态燃料在热风炉内部燃烧的效率,致使固态燃料能够充分的燃烧。致使固态燃料能够充分的燃烧。致使固态燃料能够充分的燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种步进式热风炉


[0001]本技术涉及热风炉
,特别涉及一种步进式热风炉。

技术介绍

[0002]热风炉,是热动力机械,于20世纪70年代末在我国开始广泛应用,它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品,热风炉品种多、系列全,以加煤方式分为手烧、机烧两种,以燃料种类分为煤、油、气炉等。
[0003]专利号CN202121921666.2公布了一种热风炉,通过设置废气利用模块,不仅能减少装置废气的排放量,减少煤气的消耗,还能通过废气的热量预热空气,以减缓烟气循环机构元配件的老化速度,提高装置配件的使用寿命和安全性。
[0004]现有的步进式热风炉存在以下弊端:现在生活中的热风炉的燃料有很多种,其中使用固态燃料的热风炉在添加固态燃料时,固态燃料容易在热风炉内部的燃烧室中相互堆积,导致固态燃料的燃烧效率较低。为此,我们提出一种步进式热风炉。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种步进式热风炉,通过设置的步进机构能有效的方便对热风炉内部用于燃烧的固态燃料进行翻转步进,便于减小热风炉内部的固态燃料之间发生相互堆积导致燃烧不充分的可能性,便于提高固态燃料在热风炉内部燃烧的效率,致使固态燃料能够充分的燃烧,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种步进式热风炉,包括炉体、风机和燃烧仓,所述炉体顶部表面通过螺栓可拆卸安装有用于提供风力的风机,所述风机进气端设置有用于防尘的防杂机构,所述燃烧仓内设置有用于热风炉的步进机构,所述步进机构由格栅板、波浪板、支板、垫板和电动推杆组成,所述燃烧仓内焊接有用于支撑的格栅板,所述格栅板顶部表面滑动安装有用于步进的波浪板,且波浪板有多组,且多组波浪板呈交错分布,所述燃烧仓内壁表面开设有与支板相滑动连接的滑孔,且支板与波浪板相固定连接,所述支板远离波浪板的一端通过螺丝可拆卸安装有用于连接的垫板,所述炉体内可拆卸安装有用于推动垫板位移的电动推杆,且电动推杆有多组,且垫板通过螺丝可拆卸安装于电动推杆动力输出端。
[0008]进一步地,所述防杂机构由套管、滤网板和胶套组成,所述风机进气端插接有用于支撑的套管,且套管内通过螺丝可拆卸安装有用于防杂的滤网板,所述套管外周表面粘接有用于防脱的胶套;通过设置的防杂机构能有效的减小热风炉顶部的风机在运作时,垃圾杂物被风机吸取后输送进炉体内的可能性,减小垃圾杂物对炉体运作所造成的影响。
[0009]进一步地,所述套管呈T型结构;T型结构的套管安装起来更加方便,且稳定性更强。
[0010]进一步地,所述炉体外侧壁表面焊接有与燃烧仓相连通的助燃管;助燃管有助于为炉体内输送方便助燃的其他气体物质。
[0011]进一步地,所述炉体外侧电源输入端电性连接有用于操控的控制箱;控制箱方便对炉体内部机构的运作进行操控。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本申请技术方案通过设置的步进机构能有效的方便对热风炉内部用于燃烧的固态燃料进行翻转步进,便于减小热风炉内部的固态燃料之间发生相互堆积导致燃烧不充分的可能性,便于提高固态燃料在热风炉内部燃烧的效率,致使固态燃料能够充分的燃烧。
[0014]2、本申请技术方案通过设置的防杂机构能有效的减小热风炉顶部的风机在运作时,垃圾杂物被风机吸取后输送进炉体内的可能性,减小垃圾杂物对炉体运作所造成的影响。
附图说明
[0015]图1为本技术一种步进式热风炉的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种步进式热风炉的步进机构结构示意图。
[0017]图3为本技术一种步进式热风炉的防杂机构结构平面示意图。
[0018]图中:1、炉体;2、燃烧仓;3、步进机构;301、格栅板;302、波浪板;303、支板;304、滑孔;305、垫板;306、电动推杆;4、风机;5、防杂机构;501、套管;502、滤网板;503、胶套;6、助燃管;7、控制箱。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

3所示,一种步进式热风炉,包括炉体1、风机4和燃烧仓2,所述炉体1顶部表面通过螺栓可拆卸安装有用于提供风力的风机4,所述风机4进气端设置有用于防尘的防杂机构5,所述燃烧仓2内设置有用于热风炉的步进机构3,所述步进机构3由格栅板301、波浪板302、支板303、垫板305和电动推杆306组成,所述燃烧仓2内焊接有用于支撑的格栅板301,所述格栅板301顶部表面滑动安装有用于步进的波浪板302,且波浪板302有多组,且多组波浪板302呈交错分布,所述燃烧仓2内壁表面开设有与支板303相滑动连接的滑孔304,且支板303与波浪板302相固定连接,所述支板303远离波浪板302的一端通过螺丝可拆卸安装有用于连接的垫板305,所述炉体1内可拆卸安装有用于推动垫板305位移的电动推杆306,且电动推杆306有多组,且垫板305通过螺丝可拆卸安装于电动推杆306动力输出端。
[0021]如图1和图3所示,其中,所述防杂机构5由套管501、滤网板502和胶套503组成,所述风机4进气端插接有用于支撑的套管501,且套管501内通过螺丝可拆卸安装有用于防杂的滤网板502,所述套管501外周表面粘接有用于防脱的胶套503;通过设置的防杂机构5能有效的减小热风炉顶部的风机4在运作时,垃圾杂物被风机4吸取后输送进炉体1内的可能性,减小垃圾杂物对炉体1运作所造成的影响;所述套管501呈T型结构;T型结构的套管501安装起来更加方便,且稳定性更强。
[0022]如图1所示,其中,所述炉体1外侧壁表面焊接有与燃烧仓2相连通的助燃管6;助燃管6有助于为炉体1内输送方便助燃的其他气体物质;所述炉体1外侧电源输入端电性连接有用于操控的控制箱7;控制箱7方便对炉体1内部机构的运作进行操控。
[0023]工作时,在需要对热风炉进行使用前,首先需要把热风炉用的固态燃料通过热风炉外周的进料口添加进炉体1内部的燃烧仓2内,固态燃料进入燃烧仓2内后,致使炉体1内的电动推杆306运作,电动推杆306运作便于推动垫板305进行位移,垫板305位移从而推动多组支板303进行移动,且支板303从燃烧仓2内侧壁表面的多组滑孔304中穿插过,同时带动燃烧仓2内多组呈交错分布的波浪板302进行移动,多组交错分布的波浪板302做相对运作,及两两之间相对移动,致使多组波浪板302顶部表面的固态燃料随着波浪板302的移动而摊开,方便随后进行燃烧,摊开的固态燃料燃烧起来更加快捷,且效率更高,且持续添加固态燃料致使底层的燃料燃烧殆尽时,致使一组方向上的电动推杆306运作,随后该方向上的多组波浪板302也随着进行滑动位移,便于带动位于底层已经燃烧殆尽的固态燃料残留物进行位移,致使残留物可以移动至格栅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种步进式热风炉,包括炉体(1)、风机(4)和燃烧仓(2),其特征在于,所述炉体(1)顶部表面通过螺栓可拆卸安装有用于提供风力的风机(4),所述风机(4)进气端设置有用于防尘的防杂机构(5),所述燃烧仓(2)内设置有用于热风炉的步进机构(3),所述步进机构(3)由格栅板(301)、波浪板(302)、支板(303)、垫板(305)和电动推杆(306)组成,所述燃烧仓(2)内焊接有用于支撑的格栅板(301),所述格栅板(301)顶部表面滑动安装有用于步进的波浪板(302),且波浪板(302)有多组,且多组波浪板(302)呈交错分布,所述燃烧仓(2)内壁表面开设有与支板(303)相滑动连接的滑孔(304),且支板(303)与波浪板(302)相固定连接,所述支板(303)远离波浪板(302)的一端通过螺丝可拆卸安装有用于连接的垫板(305),所述炉体(1)内可拆卸安装有用...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文顺
申请(专利权)人:天津征鑫热能设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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